本实用新型涉及可控硅生产技术领域，具体为一种具有水冷结构的可控硅夹具。
背景技术：
可控硅组件是变频电源或其它类似设备必须使用的重要组件，通过组件、电源可以实现设备要求的交流电整流和直流电逆变的功能，作为一个功率器件，可控硅组件在电气线路中通常都会一直处于大电流、高电压的工作状态，期间可控硅会产生大量的热，如何很好的把热量传递出去，是直接关系到可控硅器件的自身寿命和整个电气系统的可靠性。
目前的可控硅组件由于体积和成本限制，本身的自然散热是无法达到使用要求的，而普通的散热装置结构较为简单，其散热的效果不佳，大大影响了使用过程中的工作效率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的可控硅夹具基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有水冷结构的可控硅夹具，以解决上述背景技术中提出一般的可控硅夹具结构较为简单，其散热的效果不佳，大大影响了使用过程中的工作效率，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有水冷结构的可控硅夹具，包括底座、可控硅件和中层板，所述底座的上方设置有下散热铜片，且下散热铜片的上方设置有水冷块，所述水冷块的左端内部设置有出水口，且出水口的前端安装有连接水阀，所述可控硅件的上方固定有密封层，且可控硅件位于水冷块的上方，所述可控硅件的上方设置有进水口，且进水口的上方设置有上散热铜片，所述进水口的内部设置有冷却管，所述中层板的上方左右两端均设置有限位块，且中层板位于上散热铜片，所述限位块的内部设置有螺纹丝杆，且限位块的上方设置有顶盖，所述顶盖的上方设置有固定螺母，且顶盖的左右两端内部均安装有连接螺栓。
优选的，所述底座的上端表面与下散热铜片的下端表面之间相互贴合，且下散热铜片的上端表面与水冷块的下端表面相互贴合。
优选的，所述水冷块设置有2个，且水冷块分别位于可控硅件的上下两侧，同时水冷块之间通过冷却管相连接。
优选的，所述下方的水冷块的前端设置有出水口，且上方的水冷块的前端设置有进水口，同时出水口和进水口的前端均安装有连接水阀。
优选的，所述上散热铜片设置为“L”形弯折状结构，且上散热铜片的下端表面与上方水冷块的上端表面相互贴合，同时螺纹丝杆的下端贯穿于上散热铜片的内部与水冷块之间为焊接。
优选的，所述连接螺栓自上而下依次贯穿顶盖和中层板的内部，且顶盖通过连接螺栓与底座相连接，同时顶盖、可控硅件以及底座三者的中轴线相互重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有水冷结构的可控硅夹具，相比于普通的可控硅夹具，增加结构的同时大大提高了整个装置的实用性能，让该装置在使用过程中具有较好的散热能力，明显的提高了设备在使用过程中的工作效率，可以很好的满足人们的使用需求；下散热铜片与底座之间的贴合可以保持上方整体结构在使用过程中的平稳程度，而下散热铜片与水冷块的贴合可以提高了对可控硅组件的散热效率；2个水冷块通过冷却管进行连接，通过冷却管可以实现水冷块内部液体的循环使用，以流体结构来提高散热效率；外界的水流管道可以与出水口以及进水口前端的连接水阀实现固定连接，以保持冷却管内部的单向流动；弯折状结构的上散热铜片具有更大的散热面积，并且螺纹丝杆与水冷块之间的焊接可以提高上方连接结构的稳定性；顶盖与可控硅件以及底座三者同轴可以有效的提高该装置整体在使用过程中的精确度，并且顶盖与底座的拆装更加方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型水冷块全剖放大结构示意图。
图中：1、底座，2、下散热铜片，3、水冷块，4、出水口，5、连接水阀，6、可控硅件，7、密封层，8、进水口，9、上散热铜片，10、冷却管，11、中层板，12、限位块，13、螺纹丝杆，14、顶盖，15、固定螺母，16、连接螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有水冷结构的可控硅夹具，包括底座1、可控硅件6和中层板11，底座1的上方设置有下散热铜片2，且下散热铜片2的上方设置有水冷块3，底座1的上端表面与下散热铜片2的下端表面之间相互贴合，且下散热铜片2的上端表面与水冷块3的下端表面相互贴合，下散热铜片2与底座1之间的贴合可以保持上方整体结构在使用过程中的平稳程度，而下散热铜片2与水冷块3的贴合可以提高了对可控硅组件的散热效率，水冷块3的左端内部设置有出水口4，且出水口4的前端安装有连接水阀5，水冷块3设置有2个，且水冷块3分别位于可控硅件6的上下两侧，同时水冷块3之间通过冷却管10相连接，2个水冷块3通过冷却管10进行连接，通过冷却管10可以实现水冷块3内部液体的循环使用，以流体结构来提高散热效率，可控硅件6的上方固定有密封层7，且可控硅件6位于水冷块3的上方，下方的水冷块3的前端设置有出水口4，且上方的水冷块3的前端设置有进水口8，同时出水口4和进水口8的前端均安装有连接水阀5，外界的水流管道可以与出水口4以及进水口8前端的连接水阀5实现固定连接，以保持冷却管10内部的单向流动，可控硅件6的上方设置有进水口8，且进水口8的上方设置有上散热铜片9，上散热铜片9设置为“L”形弯折状结构，且上散热铜片9的下端表面与上方水冷块3的上端表面相互贴合，同时螺纹丝杆13的下端贯穿于上散热铜片9的内部与水冷块3之间为焊接，弯折状结构的上散热铜片9具有更大的散热面积，并且螺纹丝杆13与水冷块3之间的焊接可以提高上方连接结构的稳定性，进水口8的内部设置有冷却管10，中层板11的上方左右两端均设置有限位块12，且中层板11位于上散热铜片9，限位块12的内部设置有螺纹丝杆13，且限位块12的上方设置有顶盖14，顶盖14的上方设置有固定螺母15，且顶盖14的左右两端内部均安装有连接螺栓16，连接螺栓16自上而下依次贯穿顶盖14和中层板11的内部，且顶盖14通过连接螺栓16与底座1相连接，同时顶盖14、可控硅件6以及底座1三者的中轴线相互重合，顶盖14与可控硅件6以及底座1三者同轴可以有效的提高该装置整体在使用过程中的精确度，并且顶盖14与底座1的拆装更加方便快捷。
工作原理：在使用该具有水冷结构的可控硅夹具时，首先该装置在使用前需要通过2个连接螺栓16将顶盖14与底座1相连接，以保持内部一系列结构的贴合程度以及紧凑性，其次需要将冷却液管道与进水口8处的连接水阀5相连接，而出水口4以同样的方式实现循环管道的连接，连接后便可以使用该装置，使用时冷却液通过进水口8进入水冷块3内部的冷却管10，然后由出水口4流出实现循环利用，可控硅组件的热量通过与冷却液之间的热传递实现热量转移，促使水冷块3的温度升高，此时便可以通过下散热铜片2和上散热铜片9实现二次散热处理，下散热铜片2与底座1之间的贴合可以保持上方整体结构在使用过程中的平稳程度，其中顶盖14与可控硅件6以及底座1三者同轴可以有效的提高该装置整体在使用过程中的精确度，这就是该具有水冷结构的可控硅夹具的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。