可控热解炭化窑的水冷出料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开可控热解炭化窑的水冷出料装置，包括冷却室，冷却室的下方设置有密封腔室，密封腔室衔接卸料斗的通孔，卸料斗内部中空的夹套设置为冷却水流通区，卸料斗的一端设置有物料进口，卸料斗的另一端设置有物料出口，物料进口的侧边分别安装有第一冷却水进口、第二冷却水进口，物料出口的侧边分别安装有第一冷却水出口、第二冷却水出口，第二冷却水出口的一侧设置有传动机构，可以很好地掌控物料在活动炉栅上的滞留时间以及向下掉入冷却室的速度，同时设置于卸料斗下段侧壁上的小孔能保证进入冷却室内的冷却液体均匀分布于冷却室内，这样就能使落入冷却室内的物料冷却更加均匀、充分，冷却效果非常好。
【专利说明】
可控热解炭化窑的水冷出料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及废料分解领域，特别是涉及可控热解炭化窑的水冷出料装置。
【背景技术】
[0002]炭是工业生产和日常生活中基本的能源之一，近年来由于需求量的增加，林业部门为保护森林资源和生态平衡，禁止乱砍滥伐及成材烧炭，使得木炭供需矛盾日趋紧张。于是生物质炭应运而生，有效缓解了木炭供应紧张的局势。生物质炭与传统木炭相比，具有以下优点:以废弃物为原料来代替木材，变废为宝，化害为利，有利于保护森林资源及维持生态平衡，减轻对环境的污染。
[0003]生物质热解炭化设备包括两种类型，即窑式热解炭化炉和固定床式热解炭化反应炉。其中窑式热解炭化炉是在传统土窑炭化工艺基础上发展的新炉型，在产炭的同时可以回收热解过程中的气液产物，目前国内外对窑式炭化炉体研究主要集中在利用现代化工艺和制造手段改进传统炉体上，已出现很多窑式炭化炉专利。该种制炭方式对温升不易控制，以经验操作为主，制炭质量难以达到最佳，并以燃烧一部分煤炭或木材以实现外加热。制炭场所只能在野外，增加了原料与产品的运输成本，而且制炭热解气只能排放，造成了能量的浪费，而且，冷却室内的物料冷却不太均匀、充分，经常出现从卸灰阀卸出的生物碳与空气接触而氧化的现象，冷却效果不佳，以致于在炭化的过程中存在诸多不便。
[0004]综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要可控热解炭化窑的水冷出料装置，以解决现有技术的不足。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术中存在着的不足，而在实际的过程中造成很大的影响，本实用新型提出可控热解炭化窑的水冷出料装置，设计新颖，对从卸灰阀卸出的生物碳进行二次降温，冷却室内的物料冷却更加均匀、充分，已解决现有技术的缺陷。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]可控热解炭化窑的水冷出料装置，包括冷却室，冷却室的下方设置有密封腔室，密封腔室衔接卸料斗的通孔，卸料斗内部中空的夹套设置为冷却水流通区，卸料斗的一端设置有物料进口，卸料斗的另一端设置有物料出口，物料进口的侧边分别安装有第一冷却水进口、第二冷却水进口，物料出口的侧边分别安装有第一冷却水出口、第二冷却水出口，第二冷却水出口的一侧设置有传动机构。
[0008]进一步，所述的冷却水流通区的中间安装有夹套水冷式螺旋片。
[0009]在本实用新型所述的卸料斗的表面设置有检查阀门。
[0010]进一步，所述的传动机构的内部安装有电动传输机。
[0011]本实用新型的有益效果是:结构简单，可以很好地掌控物料在活动炉栅上的滞留时间以及向下掉入冷却室的速度，同时设置于卸料斗下段侧壁上的小孔能保证进入冷却室内的冷却液体均匀分布于冷却室内，这样就能使落入冷却室内的物料冷却更加均匀、充分，避免出现从卸灰阀卸出的生物碳与空气接触而氧化的现象，冷却效果非常好。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的侧面结构图。
[0015]图中100-密封腔室，110-卸料斗，120-第一冷却水进口，130-第二冷却水进口，140-物料进口，150-检查阀门，160-夹套水冷式螺旋片，170-第一冷却水出口，180-物料出口，190-传动机构，200-第二冷却水出口。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0017]参见图1、图2，可控热解炭化窑的水冷出料装置，包括冷却室，冷却室的下方设置有密封腔室100，密封腔室100衔接卸料斗110的通孔，卸料斗110内部中空的夹套设置为冷却水流通区，卸料斗110的一端设置有物料进口 140，卸料斗110的另一端设置有物料出口180，物料进口 140的侧边分别安装有第一冷却水进口 120、第二冷却水进口 130，物料出口180的侧边分别安装有第一冷却水出口 170、第二冷却水出口 200，第二冷却水出口 200的一侧设置有传动机构190。
[0018]另外，冷却水流通区的中间安装有夹套水冷式螺旋片160ο卸料斗110的表面设置有检查阀门150 ο传动机构190的内部安装有电动传输机。
[0019]可实现直接冷却，进料口物料为600-800°C，出料口的温度可降至30-40°C，无需另设物料冷却装置。本产品采用双重冷却加锁风系统，筒身采用水冷夹套，螺旋片采用双层螺旋片，夹层间走冷却水。通过双重冷却，使物料全方位得到冷却。
[0020]水冷装置能对从卸灰阀卸出的生物碳进行二次降温。本项目中的生物质碳化炉中的冷却装置，在冷却室下方设置有密封腔室，密封腔室将卸料斗密封于密封腔室内，卸料斗上的通孔与密封腔室相通，卸料斗出口从密封腔室底部伸出密封腔室外，在密封腔室侧壁设置有与密封腔室相通的接头，冷却水能通过接头、密封腔室及卸料斗上的通孔后进入冷却室内。本项目中的生物质碳化炉中的冷却装置，卸料斗上的通孔由若干小孔构成，各小孔均匀分布于卸料斗侧壁下段。本项目中的生物质碳化炉中的冷却装置，所述的活动炉栅的结构为:包括若干间隔设置的耐高温的搅拌棒，各耐高温的搅拌棒两端分别通过轴承座支撑于冷却室中，各耐高温的搅拌棒分别由一个驱动电机驱动，在各驱动电机的驱动下各耐高温的搅拌棒沿相同方向以相同转速转动。
[0021]在冷却室侧壁上设置有热电偶和人孔。通过控制各耐高温的搅拌棒的转速，可以很好地掌控物料在活动炉栅上的滞留时间以及向下掉入冷却室的速度，同时设置于卸料斗下段侧壁上的小孔能保证进入冷却室内的冷却液体均匀分布于冷却室内，这样就能使落入冷却室内的物料冷却更加均匀、充分，避免出现从卸灰阀卸出的生物碳与空气接触而氧化的现象，冷却效果非常好。
[0022]本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.可控热解炭化窑的水冷出料装置，包括冷却室，其特征在于:冷却室的下方设置有密封腔室，密封腔室衔接卸料斗的通孔，卸料斗内部中空的夹套设置为冷却水流通区，卸料斗的一端设置有物料进口，卸料斗的另一端设置有物料出口，物料进口的侧边分别安装有第一冷却水进口、第二冷却水进口，物料出口的侧边分别安装有第一冷却水出口、第二冷却水出口，第二冷却水出口的一侧设置有传动机构。2.根据权利要求1所述可控热解炭化窑的水冷出料装置，其特征在于:所述的冷却水流通区的中间安装有夹套水冷式螺旋片。3.根据权利要求1所述可控热解炭化窑的水冷出料装置，其特征在于:所述的卸料斗的表面设置有检查阀门。4.根据权利要求1所述可控热解炭化窑的水冷出料装置，其特征在于:所述的传动机构的内部安装有电动传输机。
【文档编号】C10B1/00GK205473580SQ201620221884
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】王标兵, 李文健, 王煦, 周成华, 胡斌, 李凯, 王晓明, 周跃平
【申请人】浙江金锅锅炉有限公司