专利名称：利用农林废弃物生产机制木炭的炭化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种制作机制木炭的生产装置，具体地说是一种利用植物秸杆、木屑、稻壳、花生壳、玉米芯、芦竹等农林废弃物作原料深加工成机制木炭的炭化装置。
背景技术：
机制木炭主要是利用农村中废弃的植物秸杆、木屑、稻壳等作原料，经过筛选、干燥、成型、炭化、冷却而成，其中炭化过程是关键环节。机制木炭与普通木炭相比，具有导热性好、燃烧均匀、无烟、无毒、无味、无残渣、强度高、灰分少、耐燃烧等优点。国际国内市场对机制木炭的需求量越来越大。
目前，已有的机制木炭炭化装置，如专利号200320113559.2公开的一种炭化炉，包括带有进出料口的炉体，设置在炉体下部的进风通道和设置在炉体顶壁的排烟口，在炉体顶壁上设置有喷淋装置，排烟口与炉体上部的冷凝器相连通，冷凝器的出口与引风机的入口相通。该炭化炉虽然较传统工艺缩短了木炭的烧制时间，生产效率得到提高，但仍存在以下缺点1、由木屑等农林废弃物经粉碎、烘干后制成的薪棒在炭化炉内直接点火，燃烧到一定程度后经喷淋装置喷水冷却，强制出炉，生产出的机制木炭收缩不够，含水量大(10％以上)，含炭量低，外观毛糙，炭质疏松，不易燃烧，同时经强制冷却的炭化炉使用寿命降低。2、烧制过程炭化炉的温度一般上升至500℃以上，在木炭强制出炉时，高温易对操作人员造成伤害，存在安全隐患；冷却过程也有强烈的热浪喷出，以及大量的二氧化碳产生，废气、粉尘的排放更造成环境污染；炭化炉经长时间冷却后才能重新加料进行下一炉的烧制和炭化，生产周期长，工作效率低；3、该炭化炉的冷却、通风过程均在带电状态下工作，不能有效节约电能。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种无需点火，在保持热炉前提下，通过调节上下通风孔使炉温不断均匀升温，当薪棒自燃后炼火，再经炉体外的绝氧装置进行冷却炭化的机制木炭炭化装置。
本实用新型所采用的技术方案是利用农林废弃物生产机制木炭的炭化装置，主要包括炉体、炉芯、炉体顶部的排烟管，炉体的炉腔内设有搁置在平行地轨上可自由进出的炉芯，平行地轨延伸出炉腔外，炉芯可沿平行地轨滑行至炉芯罩正下方，连接于行吊上的炉芯罩下行将炉芯完全罩盖呈密封状态。炉门上、下的炉体上设有四只通风孔，上面设有一只通风孔，下面设有三只通风孔。炉腔内一侧设有连通炉体顶部排烟管的排烟孔。炉芯底部设有两组轴轮，炉芯正面底部设有牵引钩，炉芯前后面设有护栏，炉芯的底面和护栏均采用耐火砖或耐火板包装。炉体顶部设有连接温度传感棒的测温仪。炉体内腔呈拱形。
本实用新型无需采用在炉中用水喷淋强制冷却木炭，而是采用在炉体外通过绝氧装置冷却炭化，使生产出的木炭收缩好，含水量小(3％以内)，外观光亮，含炭量高，产品合格率高，并且无废气粉尘排放，无环境污染。进出料的炉芯可在地轨上经拉钩电动拉出，炼火结束后工作人员不用靠近炉体操作，避免被烫伤的可能，提高操作过程的安全性。因炉芯推入炉腔内，使得薪棒自燃，确保炭化装置的连续使用，缩短了生产周期，提高了工作效率，降低了生产成本，大幅度减少用电，本装置机制木炭的产量较现有设备提高了20％以上。
图1为本机制木炭炭化装置的结构示意图。
图1中，炉体1，排烟管2，排烟孔3，平行地轨4，通风孔5，炉门6，炉芯7，轴轮8，护栏9，牵引钩10，炉芯罩11，行吊12，测温仪13。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1所示的机制木炭炭化装置，其炉体1内的炉芯7底部设有两组轮轴8且搁置于炉体1内腔的平行地轨4上，可使炉芯7自由拉出或推进，平行地轨4从炉体1内延伸出炉体外，炉芯7正面底部设有一牵引环10，将拉钩勾住牵引环经电动装置牵引出炉芯至炉芯罩11正下方，连接于行吊12上的炉芯罩下行并完全罩盖炉芯呈密封绝氧状态。炉体内腔呈拱形，一侧壁上设有连通炉体顶部排烟管2的排烟孔3。炉门6上、下的炉体上设有四只通风孔5，其中炉体上面设有一只通风孔，下面设有三只通风孔，可通风引火，调节炉温，并使炉芯上的薪棒受热均匀，炭化完全。炉体顶部设有连接温度传感棒的测温仪13，可随时测量和控制炉腔内炼火温度，保证炭化质量。
权利要求1.一种利用农林废弃物生产机制木炭的炭化装置，主要包括炉体、炉芯、炉体顶部的排烟管，其特征是炉体(1)的炉腔内设有搁置在平行地轨(4)上可自由进出的炉芯(7)，平行地轨(4)延伸出炉体(1)外，炉芯(7)可沿平行地轨(4)滑行至炉芯罩(11)正下方，连接于行吊(12)上的炉芯罩(11)下行罩盖炉芯(7)呈密封状态。
2.根据权利要求1所述的利用农林废弃物生产机制木炭的炭化装置，其特征是炉门(6)上、下的炉体(1)上设有四只通风孔(5)，其中炉体上面设有一只通风孔，下面设有三只通风孔。
3.根据权利要求1所述的利用农林废弃物生产机制木炭的炭化装置，其特征是炉腔内一侧设有连通炉体顶部排烟管(2)的排烟孔(3)。
4.根据权利要求1所述的利用农林废弃物生产机制木炭的炭化装置，其特征是炉芯底部设有两组轴轮(8)，炉芯正面底部设有牵引钩(10)，炉芯前后面设有护栏(9)，炉芯的底面和护栏均采用耐火砖或耐火板包装。
5.根据权利要求1所述的利用农林废弃物生产机制木炭的炭化装置，其特征是炉体顶部设有连接温度传感棒的测温仪(13)。
6.根据权利要求1所述的利用农林废弃物生产机制木炭的炭化装置，其特征是炉体内腔呈拱形。
专利摘要本实用新型涉及一种利用农林废弃物生产机制木炭的炭化装置，主要包括炉体、炉芯、炉体顶部的排烟管，其特征是炉体(1)的炉腔内设有搁置在平行地轨(4)上可自由进出的炉芯(7)，平行地轨(4)延伸出炉体(1)外，炉芯(7)可沿平行地轨(4)滑行至炉芯罩(11)正下方，连接于行吊(12)上的炉芯罩(11)下行罩盖炉芯(7)呈密封状态。本炭化装置结构简单，操作安全，缩短生产周期，提高工作效率，降低生产成本，生产出的木炭收缩好，含水量小，外观光亮，含炭量高，产品合格率高。
文档编号C10B53/02GK2898027SQ20062007003
公开日2007年5月9日 申请日期2006年3月10日 优先权日2006年3月10日
发明者陆余生, 陆松伟 申请人:陆余生