一种绝缘子固定装置的制作方法

本实用新型属于高压绝缘控件，具体涉及一种绝缘子固定装置。

背景技术：

现有技术中的绝缘子固定装置结构模式固定，不能实现对绝缘子的位置的调节，不能符合实际所需。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种绝缘子固定装置，可以改善以上的不足。

本实用新型涉及一种绝缘子固定装置，包括垂直角钢，两个水平角钢，加强固定块，水平杆和连接斜杆；所述垂直角钢侧面设置连接槽，所述连接槽包括水平槽，在水平槽的一端设置竖直槽，水平槽和垂直凹槽的槽底共面，它们的槽宽相同；所述水平角钢的端头内侧留设内凹台；所述水平角钢通过内凹台焊接在连接槽内；在水平角钢与垂直角钢的固定位置的顶底面焊接加强固定块；所述水平角钢的一侧表面上等间距设置凹槽，所述凹槽内设置两个螺孔；所述水平杆表面覆盖绝缘层，所述绝缘层包括聚四氟乙烯绝缘内层和设置在聚四氟乙烯绝缘内层表面的防水膜，所述水平杆包括条形孔和穿孔，所述穿孔对此设置在条形孔的两侧，所述条形孔的长度大于10cm，所述水平杆通过固定杆件与水平角钢固定，水平杆一部分卡在凹槽内；所述连接斜杆的一端固定在水平角钢的底面，另一端固定在垂直角钢上。

进一步的，所述固定杆件包括螺杆和螺母。

进一步的，所述连接斜杆与水平角钢之间的夹角在35～40°之间。

进一步的，所述连接斜杆与水平角钢之间的夹角为36°。

进一步的，所述条形孔的长度为15cm或20cm。

进一步的，所述垂直角钢和水平角钢表面设置防锈层。

本实用新型结构稳定，强度高，通过改变水平杆可以改变用于固定绝缘子的位置，实现对绝缘子的微调。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为垂直角钢结构示意图。

图3为水平角钢端头结构示意图。

图4为水平杆结构示意图。

图5为水平杆内部结构示意图。

图示：1垂直角钢、2水平角钢、3加强固定块、4水平杆、41条形孔、42穿孔、43聚四氟乙烯绝缘内层、44防水膜、5内凹槽、51螺孔、6固定杆件、7水平槽、8竖直槽、9内凹台、10连接斜杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-5所示，一种绝缘子固定装置，包括垂直角钢1，两个水平角钢2，加强固定块3，水平杆4和连接斜杆10；所述垂直角钢1侧面设置连接槽，其中连接槽包括水平槽7，在水平槽7的一端设置竖直槽8，水平槽7和垂直凹槽8的槽底共面，它们的槽宽相同；所述水平角钢2的端头内侧留设内凹台9；所述水平角钢2通过内凹台9焊接在连接槽内；在水平角钢2与垂直角钢1的固定位置的顶底面焊接加强固定块3；所述水平角钢2的一侧表面上等间距设置凹槽5，所述凹槽5内设置两个螺孔51；如图4和5所示，所述水平杆4表面覆盖绝缘层，所述绝缘层包括聚四氟乙烯绝缘内层43和设置在聚四氟乙烯绝缘内层表面的防水膜44，所述水平杆4包括条形孔41和穿孔42，其中穿孔42对此设置在条形孔41的两侧，所述条形孔41的长度为15cm或20cm。其中所述固定杆件6包括螺杆和螺母，其中水平杆4通过固定杆件6与水平角钢固定，水平杆4一部分卡在凹槽5内；螺杆穿过水平角钢和水平杆的条形孔，螺母设置在它们的顶底面；所述连接斜杆的一端固定在水平角钢2的底面，另一端固定在垂直角钢1上。

为了增加连接斜杆的稳定性，其中连接斜杆与水平角钢2之间的夹角为36°。

所述垂直角钢1和水平角钢2表面设置防锈层。

在安装的时候可以通过水平杆上的穿孔固定绝缘子，通过松动固定杆件，调节水平杆的位置，实现对绝缘子的微调，能够方便实际所需。