一种笼式绞线机的制作方法

本实用新型属于绞线机技术领域，具体为一种笼式绞线机。

背景技术：

随着国民经济的不断发展，对于电力的需求量越来越大，随之而来的是对电缆的巨大需求，在电缆生产流程中，笼式绞线机是一种能广泛应用于各类软硬导体线及电子线的绞合机械设备，笼式绞线机长时间的使用后，会造成转动轴承的损坏。

但是目前的笼式绞线机的轴承与其他组件连接结构较为繁琐，更换时候需要消耗大量的时间且消耗体力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种笼式绞线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种笼式绞线机，包括底板，所述底板的下端设有减震装置，所述底板的上端对称设有两个立柱，两个所述立柱的上端均设有轴承，两个所述轴承之间插设有旋转杆，所述旋转杆上固定套接有两个支杆，所述两个支杆之间设有多个线筒，所述旋转杆上固定套接有两个限位块，所述限位块位于支杆与轴承之间，所述旋转杆的两端分别固定套接有套杆与第二齿轮，所述第二齿轮的下方设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端固定套接有与第二齿轮相互啮合的第一齿轮，两个所述立柱之间设有两个升降盒，所述升降盒与底板的上端固定连接，所述升降盒的内部设有空腔，所述空腔内相对的侧壁均设有滑槽，所述滑槽内设有滑杆，所述滑杆的两端分别与滑槽内相对的侧壁固定连接，所述滑杆上滑动套接有连接杆，所述空腔的内底端固定连接有有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有升降块，所述升降块的两侧分别与两个连接杆固定连接，所述升降块的上端固定连接有移动杆，所述移动杆的上端贯穿升降盒并固定连接有支撑块，所述支撑块与旋转杆处在同一垂直面。

作为优选，所述减震装置包括固定连接在底板下端的减震杆，所述减震杆的下方设有套筒，所述套筒与减震杆之间固定连接有多个弹簧。

作为优选，所述第一伺服电机与立柱之间通过安装架固定连接。

作为优选，所述移动过上滑动套接有密封圈，所述密封圈的下端与升降盒的上端固定连接。

作为优选，所述螺杆的上端固定连接有防脱块。

作为优选，所述套杆的上下两端均固定连接有圆环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当绞线机需要更换轴承时，首先同时启动两个第二伺服电机，所述第二伺服电机转动后带动螺杆转动，从而带动与之螺纹连接的升降块可以向上移动，然后带动移动杆向上移动，然后两个支撑块同时向上支撑起旋转杆，从而实现将轴承与立柱分离，然后便可以轻松的将轴承从绞线机上取下与更换，更换完毕后反向启动第二伺服电机，然后使轴承下降并与立柱相抵，同时第一伺服电机为绞线机提供转动动力，用以绞线作业。本实用新型结构新颖，通过简单的部件实现了笼式绞线机可以方便的更换轴承，同时省时省力具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种笼式绞线机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种笼式绞线机支撑块2的侧视示意图；

图3为本实用新型提出的一种笼式绞线机的轴承、选装杆与立柱连接处丝袜示意图。

图中：1-圆环，2-支撑块，3-密封圈，4-线筒，5-支杆，6-限位块，7-轴承，8-第一齿轮，9-第二齿轮，10-安装架，11-第一伺服电机，12-移动杆，13-升降块，14-螺杆，15-滑杆，16-连接杆，17-第二伺服电机，18-减震装置，19-升降盒，20-底板，21-立柱，22-旋转杆，23-套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种笼式绞线机，包括底板20，底板20的下端设有减震装置18，为绞线机提供减震作用，底板20的上端对称设有两个立柱21，两个立柱21的上端均设有轴承7，两个轴承7之间插设有旋转杆22，旋转杆22上固定套接有两个支杆5，两个支杆5之间设有多个线筒4，方便线材的安放，旋转杆22上固定套接有两个限位块6，防止旋转杆22滑脱，限位块6位于支杆5与轴承7之间，旋转杆22的两端分别固定套接有套杆23与第二齿轮9，第二齿轮9的下方设有第一伺服电机11，第一伺服电机11的输出轴末端固定套接有与第二齿轮9相互啮合的第一齿轮8，启动伺服电机11后，伺服电机11通过第一齿轮8与第二齿轮9带动选装杆22转动，两个立柱21之间设有两个升降盒19，升降盒19与底板20的上端固定连接，升降盒19的内部设有空腔，空腔内相对的侧壁均设有滑槽，滑槽内设有滑杆15，滑杆15的两端分别与滑槽内相对的侧壁固定连接，滑杆15上滑动套接有连接杆16，空腔的内底端固定连接有有第二伺服电机17，第二伺服电机17的输出轴末端固定连接有螺杆14，螺杆14上螺纹套接有升降块13，升降块13的两侧分别与两个连接杆16固定连接，升降块13的上端固定连接有移动杆12，移动杆12的上端贯穿升降盒19并固定连接有支撑块2，支撑块2与旋转杆22处在同一垂直面，首先同时启动两个第二伺服电机17，第二伺服电机17转动后带动螺杆14转动，从而带动与之螺纹连接的升降块13可以向上移动，然后带动移动杆12向上移动，然后两个支撑块2同时向上支撑起旋转杆22，从而实现将轴承7与立柱21分离，然后便可以轻松的将轴承7从绞线机上取下与更换，更换完毕后反向启动第二伺服电机17，然后使轴承7下降并与立柱21相抵；进一步的，减震装置18包括固定连接在底板20下端的减震杆，减震杆的下方设有套筒，套筒与减震杆之间固定连接有多个弹簧，结构简单方便提供移动；进一步的，第一伺服电机11与立柱21之间通过安装架10固定连接，方便第一伺服电机11的固定；进一步的，移动过12上滑动套接有密封圈3，密封圈3的下端与升降盒19的上端固定连接，防止外物进入升降盒19中破坏内部组件；进一步的，螺杆14的上端固定连接有防脱块，防止升降块13滑脱；进一步的，套杆23的上下两端均固定连接有圆环1，便于对线筒4上转动下来的多根单线进行收集，方便绞线作业。

工作原理：当绞线机需要更换轴承时，首先同时启动两个第二伺服电机17，第二伺服电机17转动后带动螺杆14转动，从而带动与之螺纹连接的升降块13可以向上移动，然后带动移动杆12向上移动，然后两个支撑块2同时向上支撑起旋转杆22，从而实现将轴承7与立柱21分离，然后便可以轻松的将轴承7从绞线机上取下与更换，更换完毕后反向启动第二伺服电机17，然后使轴承7下降并与立柱21相抵，同时第一伺服电机11为绞线机提供转动动力，用以绞线作业。本实用新型结构新颖，通过简单的部件实现了笼式绞线机可以方便的更换轴承，同时省时省力具有实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。