一种漆包线生产用水洗装置的制作方法

本实用新型涉及漆包线生产技术领域，具体为一种漆包线生产用水洗装置。

背景技术：

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆和烘焙而成，漆包线的质量受工艺、原料和生产设备等因素的影响巨大，由此在漆包线的生产过程中，各个环节的要求都较为严格，实际操作较为复杂，为满足漆包线的质量，在实际生产过程中，往往会在漆包线表面涂覆有一层油性物质，需对该层油性物质进行清洗，以便于后续加工工艺的正常进行，只是受漆包线自身形状的影响，卷收成匝的漆包线清洗效果并不明显，而长丝状的漆包线对清洗设备要求较为严格，需保证漆包线进行快速清洗的同时，一般的漆包线水洗装置仅是对漆包线表面进行清洗，并未考虑漆包线后续的干燥环节，一般设备的漆包线安装过程较为复杂，且漆包线在清洗后还需进行卷收工作，无形中增加了工艺流程的复杂性，不利于实际生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种漆包线生产用水洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线生产用水洗装置，包括底座、干燥箱体、卷收箱体和清洗箱体，所述底座的顶部安装有干燥箱体，所述干燥箱体的表面通过合页安装有隔热门体，所述干燥箱体的一侧表面设置有排气口，且排气口下方的干燥箱体表面设置有进气口，所述干燥箱体的内部安装有电加热器，所述电加热器上方的干燥箱体内部安装有第一线轮，所述干燥箱体一侧的底座顶部安装有清洗箱体，所述清洗箱体的一侧表面安装有出液管件，所述出液管件上方的清洗箱体表面安装有进液管件，所述清洗箱体的顶端通过合页安装有防水门体，所述清洗箱体的内壁表面安装有主分液壳体,所述主分液壳体一侧的清洗箱体内壁表面安装有辅助分液壳体，所述辅助分液壳体上下两侧的清洗箱体内壁表面皆安装有第二线轮，所述干燥箱体与清洗箱体的间隙处安装有进线壳体，且进线壳体的左右两端分别延伸至干燥箱体与清洗箱体内部，所述干燥箱体的顶部安装有卷收箱体，所述卷收箱体的表面通过合页安装有密封门体，所述卷收箱体的内部安装有放线盘，所述放线盘一侧的卷收箱体内部安装有收线盘，所述卷收箱体的内壁表面安装有出线壳体，且出线壳体的一端延伸至清洗箱体内部。

优选的，所述放线盘的表面安装有漆包线，且漆包线依次经过出线壳体、第二线轮和第一线轮，一端与收线盘表面连接。

优选的，所述电加热器的内部安装有排气风扇，且排气的方向向上。

优选的，所述主分液壳体和辅助分液壳体的输入端皆通过管道与进液管件的输出端连接，且主分液壳体和辅助分液壳体的表面皆安装有加压喷头。

优选的，所述清洗箱体的表面安装有液位观察管，且液位观察管的表面安装有透明玻璃。

优选的，所述进线壳体的一端表面安装有束线胶套，且进线壳体的内部设置有束线腔体，束线腔体的内壁表面安装有软毛垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该漆包线生产用水洗装置通过安装有隔热门体、密封门体和防水门体，可分别保证干燥箱体、卷收箱体和清洗箱体良好的密封条件的同时，便于开启，利于检修的同时，方便进行漆包线的牵引和安装，通过安装有卷收箱体，可在该装置内部清洗漆包线时，同步实现放线和收线的效果，便于提高清洗漆包线的效率，通过安装有液位观察管，可直接观察清洗箱体内部的液位情况，在液位过高影响清洗效果时便于内部排水，通过安装有排气风扇，可自上而下形成气流，对电加热器形成的热量进行定向吹拂，加快热气流通，便于对漆包线的表面进行干燥，通过安装有软毛垫，并和束线腔体结合使用，可对漆包线表面进行清洗，并实现束线效果，便于后续卷收等工程的开展，并通过安装有束线胶套，其口径较小，可剔除漆包线表面一些尺寸较大的杂质，避免杂质进入干燥箱体内部，通过安装有主分液壳体，并和辅助分液壳体结合使用，其上皆安装有加压喷头，可对漆包线各个表面进行多次冲洗，保证漆包线表面的清洁度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的进线壳体结构示意图。

图中：1、底座；2、隔热门体；3、干燥箱体；4、密封门体；5、卷收箱体；6、出液管件；7、清洗箱体；8、液位观察管；9、进液管件；10、防水门体；11、排气风扇；12、电加热器；13、进线壳体；1301、软毛垫；1302、束线胶套；1303、束线腔体；14、第一线轮；15、排气口；16、收线盘；17、放线盘；18、第二线轮；19、主分液壳体；20、辅助分液壳体；21、加压喷头；22、漆包线；23、出线壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种漆包线生产用水洗装置，包括底座1、干燥箱体3、卷收箱体5和清洗箱体7，在该装置使用前，需接通外部电源为该装置提供电能，底座1的顶部焊接有干燥箱体3，在实际使用过程中，可用于待水洗漆包线水洗后的干燥，干燥箱体3一侧的底座1顶部焊接有清洗箱体7，主要用于待水洗漆包线的水洗工作，干燥箱体3的顶部焊接有卷收箱体5，可用于放线和收线工作的同步进行，卷收箱体5的内部固定安装有放线盘17，放线盘17表面缠绕有待水洗操作的待水洗漆包线，放线盘17一侧的卷收箱体5内部固定安装有收线盘16，其上缠绕有水洗完成后的待水洗漆包线，在实际过程中，放线盘17与收线盘16相互结合使用，且二者的后端皆安装有动力电机，可由电机带动放线盘17与收线盘16旋转，实现放线和收线工作，卷收箱体5的表面通过合页安装有密封门体4，可对卷收箱体5进行密封，干燥箱体3的表面通过合页安装有隔热门体2，可对干燥箱体3实现密封的同时，具备隔热功能，清洗箱体7的顶端通过合页安装有防水门体10，对清洗箱体7进行密封，在实际工程中，为便于对待水洗漆包线进行安装和清洗，可连续打开密封门体4、防水门体10和隔热门体2，卷收箱体5的内壁表面焊接有出线壳体23，且出线壳体23的一端延伸至清洗箱体7内部，出线壳体23内部中空，放线盘17上的待水洗漆包线可自出线壳体23进入清洗箱体7内部，清洗箱体7的内壁表面通过螺栓安装有主分液壳体19,在实际使用过程中，可对待水洗漆包线表面进行清洗液的冲洗，主分液壳体19一侧的清洗箱体7内壁表面固定安装有辅助分液壳体20，与主分液壳体19结合使用，可对待水洗漆包线的各个表面进行清洗工作，辅助分液壳体20上下两侧的清洗箱体7内壁表面皆通过旋转轴安装有第二线轮18，在实际清洗过程中，需将待水洗漆包线卷在第二线轮18表面，并在电机的带动下缓缓滑移，便于移动化清洗，清洗箱体7的一侧表面通过法兰安装有出液管件6，可便于清洗箱体7内部的液体导出，出液管件6上方的清洗箱体7表面通过法兰安装有进液管件9，进液管件9可与外部清洗液或水体等的储液设备进行连接，其输出端通过管道与辅助分液壳体20和主分液壳体19的输入端进行导通，为其提供水源，干燥箱体3与清洗箱体7的间隙处固定安装有进线壳体13，且进线壳体13的左右两端分别延伸至干燥箱体3与清洗箱体7内部，可实现干燥箱体3与清洗箱体7之间的连通，便于清洗后的待水洗漆包线自清洗箱体7进入干燥箱体3内部，干燥箱体3的内部固定安装有电加热器12，电加热器12可外部电源，并受该装置的内部控制电路进行电性控制，通电之后产生电能，并受电阻发热作用，形成高温环境，对干燥箱体3内部加热，电加热器12上方的干燥箱体3内部通过旋转轴安装有第一线轮14，第一线轮14可与进入干燥箱体3内部的待水洗漆包线进行接触，并对待水洗漆包线进行支撑和滑移，将待水洗漆包线引导至收线盘16内部，实现卷收效果，干燥箱体3的一侧表面设置有排气口15，且排气口15下方的干燥箱体3表面设置有进气口，在实际的加热干燥过程中，排气口15与进气口结合使用，便于干燥箱体3内部气体的流通，便于水蒸汽导出，加快待水洗漆包线的干燥速度。

进一步，放线盘17的表面缠绕有漆包线22，且漆包线22依次经过出线壳体23、第二线轮18和第一线轮14，一端与收线盘16表面连接。实施例中，收线盘16和放线盘17通过电机旋转带动，并由第二线轮18和第一线轮14进行支撑的同时，使得漆包线22在该装置内部实现缓慢滑移，便于清洗干燥的同时，实现同步放线和收线效果。

进一步，电加热器12的内部通过螺栓安装有排气风扇11，且排气的方向向上。实施例中，当电加热器12通电，并对漆包线22进行加热时，可开启排气风扇11，通过加快进气口空气流通的方式，形成气流对电加热器12加热产生的高温气体进行自下而上的吹拂，便于对上方的漆包线22表面进行热风干燥。

进一步，主分液壳体19和辅助分液壳体20的输入端皆通过管道与高压进液管件9的输出端连接，且主分液壳体19和辅助分液壳体20的表面皆焊接有加压喷头21。实施例中，加压喷头21内部结构特殊，可形成加压效果，在对漆包线22表面进行清洗时，可对主分液壳体19和辅助分液壳体20内部的清洗液进行加压，在对漆包线22表面冲洗时，可提高冲洗效果。

进一步的，清洗箱体7的表面固定安装有液位观察管8，且液位观察管8的表面安装有透明玻璃。实施例中，可观察清洗箱体7内部的液位情况，当内部液位过高，造成不利于线轮旋转等因素时，需及时开启出液管件6，降低内部液位。

进一步，进线壳体13的一端表面通过螺钉安装有束线胶套1302，束线胶套1302的开口孔径较小，且进线壳体13的内部设置有束线腔体1303，束线腔体1303的内壁表面粘结有软毛垫1301。实施例中，当漆包线22自进线壳体13进入干燥箱体3内部时，漆包线22表面先于束线胶套1302接触，束线胶套1302的孔径较小，可对漆包线22表面蓄积的液体或杂质进行剔除，随后由束线腔体1303进行束线处理，软毛垫1301质地柔软，且具有较强的吸水功能，可对漆包线22表面进行一定清洗操作的同时，实现一定的干燥效果，便于后续工艺的进行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。