一种用于网络通讯工程的通讯电缆接线设备的制作方法

本实用新型涉及一种接线设备，具体是一种用于网络通讯工程的通讯电缆接线设备。

背景技术：

网络是用物理链路将各个孤立的工作站或主机相连在一起，组成数据链路，从而达到资源共享和通信的目的，通信是人与人之间通过某种媒体进行的信息交流与传递，网络通信是通过网络将各个孤立的设备进行连接，通过信息交换实现人与人，人与计算机，计算机与计算机之间的通信，通讯电缆：通常是由几根或几组导线组成，现有接线过程往往需要对多组导线进行依次拨线，再进行焊接，依次拨线操作过程繁琐，影响接线效率，且拨线通过老虎钳操作，往往容易弄断导线，造成线路损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于网络通讯工程的通讯电缆接线设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于网络通讯工程的通讯电缆接线设备，包括支撑块、限位块、工作台、电焊笔、承压板、滑轨、滑动板、切割刀片、螺纹杆、L形旋转杆、加热板、电话线、电动机、凹槽、齿轮、支撑杆、滑槽、缓冲杆和缓冲弹簧，所述支撑块的上表面内部设有凹槽，凹槽的内部安装有限位块，凹槽的内部一侧面安装有电动机，电动机输出端连接有齿轮，凹槽的内部另一侧面滑动连接有支撑杆，支撑杆的一侧壁固定连接有与齿轮相啮合的齿条，支撑杆的上端贯穿限位块并且固定连接有工作台，工作台的上表面固定连接两个平行设置的滑轨，工作台的上方设有滑动板，滑轨的一端贯穿滑动板，滑动板一侧面固定连接有切割刀片，切割刀片外侧面固定连接两个平行设置加热板，工作台的上表面设有槽，槽内部底面通过若干个缓冲弹簧固定连接承压板，承压板的下表面固定连接与缓冲弹簧数量相同的缓冲杆，缓冲弹簧环绕在缓冲杆的外表面，槽内部底面设有与缓冲杆相匹配的滑槽，承压板上表面中间位置转动连接有螺纹杆，滑动板内部设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，螺纹杆的上端贯穿螺纹孔并且固定连接有L形旋转杆，所述工作台的两侧壁上表面分别通过电话线固定连接有电焊笔。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑块的下表面安装有若干个万向轮，万向轮上设有制动装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑杆的下端一侧壁固定连接有固定块。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割刀片的下侧壁设有若干个半圆形槽，承压板的上表面内部设有与半圆形槽相匹配的半圆柱形槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述L形旋转杆的一端安装有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：操作过程，打开电动机，带动齿轮旋转，通过齿轮与齿条啮合作用，支撑杆向上移动，从而支撑整个工作台向上调节高度，为不同身高人操作过程提供便利，增大适用范围，将通讯电缆表皮移除，裸露的若干个导线依次放置在承压板的上表面，通过加热板通电，旋转L形旋转杆，带动滑动板沿着滑轨向承压板方向移动，加热过后切割刀片通过挤压若干个导线，将导线表片切开，导线绝缘表皮去除，缓冲弹簧和缓冲杆的作用防止切割刀盘瞬间产生的力过大，从而切断导线，造成通讯电缆浪费，切割完成后，通过旋转L形旋转杆，将滑动板远离承压板的上表面，将需要与通讯电缆接线的线路或设备与若干个导线裸露部位接触，通过电焊笔进行焊接，该实用新型操作工人方便同时移除多个导线绝缘表皮，焊接操作步骤省时省力，提供工作效率，运行过程稳定，提高接线质量。

附图说明

图1为用于网络通讯工程的通讯电缆接线设备的主视结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1支撑块、2限位块、3工作台、4电焊笔、5存放板、6滑轨、7滑动板、8切割刀盘、9螺纹杆、10L形旋转杆、11加热板、12电话线、13电动机、14凹槽、15齿轮、16齿条、17滑槽、18缓冲杆、19缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于网络通讯工程的通讯电缆接线设备，包括支撑块1、限位块2、工作台3、电焊笔4、承压板5、滑轨6、滑动板7、切割刀片8、螺纹杆9、L形旋转杆10、加热板11、电话线12、电动机13、凹槽14、齿轮15、支撑杆16、滑槽17、缓冲杆18和缓冲弹簧19，所述支撑块1的上表面内部设有凹槽14，凹槽14的内部安装有限位块2，凹槽14的内部一侧面安装有电动机13，电动机13输出端连接有齿轮15，凹槽14的内部另一侧面滑动连接有支撑杆16，支撑杆16的一侧壁固定连接有与齿轮15相啮合的齿条，支撑杆16的上端贯穿限位块2并且固定连接有工作台3，工作台3的上表面固定连接两个平行设置的滑轨6，工作台3的上方设有滑动板7，滑轨6的一端贯穿滑动板7，滑动板7一侧面固定连接有切割刀片8，切割刀片8外侧面固定连接两个平行设置加热板11，工作台3的上表面设有槽，槽内部底面通过若干个缓冲弹簧19固定连接承压板5，承压板5的下表面固定连接与缓冲弹簧19数量相同的缓冲杆18，缓冲弹簧19环绕在缓冲杆18的外表面，槽内部底面设有与缓冲杆18相匹配的滑槽17，承压板5上表面中间位置转动连接有螺纹杆9，滑动板7内部设有与螺纹杆9相匹配的螺纹孔，螺纹杆9的上端贯穿螺纹孔并且固定连接有L形旋转杆10，所述工作台3的两侧壁上表面分别通过电话线12固定连接有电焊笔4，所述支撑块1的下表面安装有若干个万向轮，万向轮上设有制动装置，方便移动，便于使用，所述支撑杆16的下端一侧壁固定连接有固定块，所述切割刀片8的下侧壁设有若干个半圆形槽，为导线切割剥皮过程提高便利，承压板5的上表面内部设有与半圆形槽相匹配的半圆柱形槽，为若干导线存放提供合适位置，方便导线接线过程，所述L形旋转杆10的一端安装有防滑套，增加手接触摩擦，为旋转L形旋转杆10提高便利，该专利涉及的线路均现有线路。

本实用新型的工作原理是：操作过程，打开电动机13，带动齿轮15旋转，通过齿轮15与齿条啮合作用，支撑杆16向上移动，从而支撑整个工作台3向上调节高度，为不同身高人操作过程提供便利，增大适用范围，将通讯电缆表皮移除，裸露的若干个导线依次放置在承压板15的上表面，通过加热板11通电，旋转L形旋转杆10，带动滑动板7沿着滑轨6向承压板15方向移动，加热过后切割刀片8通过挤压若干个导线，将导线表片切开，导线绝缘表皮去除，缓冲弹簧19和缓冲杆18的作用防止切割刀盘8瞬间产生的力过大，从而切断导线，造成通讯电缆浪费，切割完成后，通过旋转L形旋转杆1，将滑动板7远离承压板5的上表面，将需要与通讯电缆接线的线路或设备与若干个导线裸露部位接触，通过电焊笔4进行焊接，该实用新型操作工人方便同时移除多个导线绝缘表皮，焊接操作步骤省时省力，提供工作效率，运行过程稳定，提高接线质量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。