本实用新型涉及半导体技术领域，具体涉及一种大型贴灯机及其定位机构。
背景技术：
我国半导体产业正在飞速发展，半导体封装是影响半导体产业发展的非常重要的一个环节，半导体的封装技术的优劣是至关重要的竞争因素。其中，贴灯机主要用于半导体贴片工艺，是半导体封装的关键设备之一，SMD （Surface Mounted Devices，表面贴装器件）贴片是贴灯机中的重要工序之一。
目前，半导体生产链正在从半自动生产向全自动在线式生产转变，但是，现有技术中的普通贴灯机，其工件定位仍是通过人工定位的方法，存在人工定位、占用人力成本、效率不高等问题。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供一种大型贴灯机及其定位机构，用于实现工件自动定位，扩大贴灯范围与节省人力成本，满足半导体生产链的全自动在线式生产需求
所采用的技术方案为：
一方面，提供一种定位机构，用于LED贴灯机，包括：两组支撑组件，架设在所述两组支撑组件之间的多个定位台吸盘固定板，以及安装在所述定位台吸盘固定板上的多个吸盘部件，所述吸盘部件用于吸附定位待加工的材料或工件。
一些实现方式中，所述支撑组件包括定位台底座，安装在所述定位台底座上的定位台板，以及安装在所述定位台板上的定位台支撑架；所述定位台吸盘固定板具体安装在所述定位台支撑架上。
一些实现方式中，所述定位台支撑架上开设有长槽，所述定位台吸盘固定板的端部设有安装孔，所述安装孔和所述长槽之间通过螺钉连接固定。
一些实现方式中，所述定位台吸盘固定板上开设有多个吸盘固定孔，所述吸盘固定孔用于固定所述吸盘部件。
一些实现方式中，所述吸盘部件具体为真空吸盘，所述两组支撑组件之间还安装有真空管道系统，所述真空管道系统与所述真空吸盘连接。
一些实现方式中，所述真空管道系统包括固定在支撑组件上的主管道，所述主管道上分出多条分支管道，所述多条分支管道分别位于所述多个定位台吸盘固定板的下方，每条分支管道上分出多条细管道，每条细管道连接一个吸盘部件。
一些实现方式中，其定位台底座上的定位台板，能对大型的玻璃等材料/工件进行精密定位平台，可支撑300公斤的负载。
一些实现方式中，定位台支撑架可容许面积为：长，3800mm，宽，2100mm。
一些实现方式中，所述定位台支撑架固定定位台吸盘固定板，可以独立固定吸盘部分。
一些实现方式中，所述定位台吸盘固定板固定定位吸盘部件，吸盘部件可由POM与硅胶组件，既可吸附性可靠又可保护产品表面。POM为聚甲醛(英文：polyformaldehyde)的英文简称，POM为热塑性结晶聚合物，被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。
另一方面，还提供一种大型贴灯机，包括定位机构，所述定位机构为上文所述的定位机构。
从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：
本实用新型的定位机构利用其定位台吸盘固定板及吸盘部件，可替代人工定位，实现玻璃等工件的自动定位，可满足半导体生产链的全自动在线式生产需求，扩大了贴灯范围，还可节省人力成本，且整体结构比较简单，调节方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例和现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型实施例的定位机构的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的定位机构的爆炸图；
图3是本实用新型实施例的定位机构的局部结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面通过具体实施例，分别进行详细的说明。
请参考图1和图2，本实用新型一个实施例提供一种用于半导体加工领域的LED贴灯机的定位机构，其中，图1为该定位机构的结构示意图，图2为该定位机构的爆炸示意图。
该定位机构可包括：两组支撑组件，架设在所述两组支撑组件之间的多个定位台吸盘固定板103，以及安装在所述定位台吸盘固定板103上的多个吸盘部件104，所述吸盘部件104用于吸附定位待加工的材料或工件。
可选的，所述支撑组件包括定位台底座100，安装在所述定位台底座100上的定位台板101，以及安装在所述定位台板101上的定位台支撑架102；所述定位台吸盘固定板103具体安装在所述定位台支撑架102上。
可选的，两组支撑组件纵向平行设置，多个定位台吸盘固定板103相互平行且横向架设并安装在两组支撑组件之间，每个定位台吸盘固定板103上等间距设置多个吸盘组件104。这样，所有定位台吸盘固定板103上的全部吸盘组件104组成一个多行多列的阵列结构，且位于同一平面。
可选的，所述定位台支撑架102上开设有长槽，所述定位台吸盘固定板103的端部设有安装孔，所述安装孔和所述长槽之间通过螺钉连接固定。
可选的，所述定位台底座100和所述定位台板101之间，所述定位台板101和所述定位台支撑架102之间，均可通过螺钉+安装孔连接固定。
可选的，如图3所示，所述定位台吸盘固定板103上开设有多个吸盘固定孔，所述吸盘固定孔用于固定所述吸盘部件104。
可选的，所述吸盘部件104具体为真空吸盘，所述两组支撑组件之间还安装有真空管道系统105，所述真空管道系统105与所述真空吸盘连接。
可选的，所述真空管道系统105包括固定在支撑组件上的主管道，所述主管道上分出多条分支管道，所述多条分支管道分别位于所述多个定位台吸盘固定板的下方，每条分支管道上分出多条细管道，每条细管道连接一个吸盘部件104。
本实施例定位机构，其定位台底座上的定位台板，能对大型的玻璃等材料/工件进行精密定位平台，可支撑300公斤的负载。
本实施例定位机构，其定位台支撑架可容许面积为：长，3800mm，宽，2100mm。当然，该可容许面积也可以根据需要具体调整。
本实施例定位机构，其定位台支撑架固定定位台吸盘固定板，可以独立固定吸盘部分。
本实施例定位机构，其定位台吸盘固定板固定定位吸盘部件，吸盘部件可由POM与硅胶组件，既可吸附性可靠又可保护产品表面。POM为聚甲醛(英文：polyformaldehyde)的英文简称，POM为热塑性结晶聚合物，被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。
本实用新型的定位机构是用于大型的LED贴片、LED点胶\喷胶等工艺上面的机构，可利用真空吸盘与多个独立的平台吸附式定位。
本实用新型的一个实施例，还提供一种大型贴灯机，包括定位机构，所述定位机构为上文所述的定位机构。
利用该定位机构，该大型贴灯机可实现全自动在线式生产，可替代人工定位，节省了人力成本，更具有通用性。
从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：
通过所述定位台板101固定定位台支撑架102、再通过所述固定定位台支撑架102固定定位台吸盘固定板103，通过装在所述固定定位台吸盘固定板103固定定位吸盘部分104，通过种大型贴灯机的定位机构实现了全自动在线式生产需求，可替代人工定位，节省了人力成本，更具有通用性。
总之，本实用新型的定位机构利用其定位台吸盘固定板及吸盘部件，可替代人工定位，实现工件自动定位，可满足半导体生产链的全自动在线式生产需求，扩大了贴灯范围，还可节省人力成本，且整体结构比较简单，调节方便。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
上述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。