本实用新型涉及散热技术领域，具体为一种增强绝缘功能的MOS管散热装置。
背景技术：
MOS管是金属(METAL)—氧化物(OXIDE)—半导体(SEMICONDUCTOR)场效应晶体管，或者称是金属—绝缘体(INSULATOR)—半导体,MOS管的SOURCE和DRAIN是可以对调的，他们都是在P型BACKGATE中形成的N型区,在多数情况下，这个两个区是一样的，即使两端对调也不会影响器件的性能,这样的器件被认为是对称的。
传统的用于MOS管散热的金属散热盖板一般采用平面设计，金属盖板在没有做绝缘措施的情况下是可以导电的，空调压缩机发热的部位主要是功率管(MOS管)，功率管散热面需要紧密的固定在散热盖板中，因为功率管的散热面是带电的，传统做法是在功率管上加上一个螺丝固定在散热盖板上，但是功率管散热面螺丝孔和散热盖板螺丝孔之间接触距离太短，容易让金属盖板直接和功率管的散热金属面直接触碰形成短路，功率管的散热金属面带强电，非常危险。
所以，如何设计一种增强绝缘功能的MOS管散热装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种增强绝缘功能的MOS管散热装置，以解决上述背景技术中提出的容易短路，结构不合理和容易漏电等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增强绝缘功能的MOS管散热装置，包括装置主体、基体和连接条，所述装置主体的中间设置有基体，所述基体与装置主体固定连接，所述基体的左侧设置有一号固定孔，所述一号固定孔与基体嵌套连接，所述基体的前面设置有二号固定孔，所述二号固定孔与基体嵌套连接，所述基体的中间设置有特制螺纹，所述特制螺纹与基体嵌套连接，所述特制螺纹的底部设置有螺丝孔，所述螺丝孔与特制螺纹固定连接，所述装置主体的右侧设置有连接条，所述连接条与装置主体紧密焊接，所述装置主体的表面设置有衬底，所述衬底与装置主体固定连接，所述衬底的前面设置有电极条，所述电极条与衬底嵌套连接，所述衬底的顶部设置有功率管，所述功率管与衬底嵌套连接，所述衬底的顶部设置有散热盖板，所述散热盖板与衬底活动连接。
进一步的，所述特制螺纹的顶部设置有凹槽，所述凹槽与特制螺纹嵌套连接。
进一步的，所述装置主体的表面设置有散热片，所述散热片与装置主体紧密贴合。
进一步的，所述基体的表面设置有绝缘涂层，所述绝缘涂层与基体紧密贴合。
进一步的，所述基体的右侧设置有三号固定孔，所述三号固定孔与基体固定连接。
进一步的，所述散热盖板的形状是矩形。
进一步的，所述衬底的形状是矩形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种增强绝缘功能的MOS管散热装置，设置有特制螺纹，在现有的散热盖板是带有特殊的凹槽，能有效增加功率管螺丝孔和散热盖板的接触距离，该种设计是在普通的盖板平面的螺丝孔增加了一个凹槽，凹槽可以放置螺丝进入，并且在固定好功率管与散热盖板之后，螺丝能够陷入在螺丝孔中，阻挡了螺丝通电之后接触到金属盖板之后导致盖板的可能性，并且该种设计结构简单，不会影响到螺丝安装的稳固性以及在拆卸时的效率，有效的提升了装置盖板的绝缘性，从根源上阻挡了电流传到的可能性，设置有石墨片，是一种全新的导热散热材料，片层状结构可很好地适应任何表面，屏蔽热源与组件的同时改进动力电池的性能，散热效率高、占用空间小、重量轻，沿两个方向均匀导热，消除“热点”区域，化学性能稳定且无毒，具有可涂敷性、质轻、可塑性大、易加工成形等特点，使用天然导热石墨片，通过化学方法高温高压下得到石墨化薄膜，厚度最薄是0.1mm，造价便宜，实用性高，可以有效的提升装置MOS管的散热性能，并且造价便宜，实用性较高，设置有纳米耐磨绝缘防腐涂料，可以耐高温180℃，涂层高硬度可达9H，耐磨，可耐泥沙磨损，表面光滑度可调，良好的电绝缘性能，致密，耐酸耐碱，耐腐蚀，涂层耐高温冷热冲击，抗热震良好，单组份，环保无毒害，施工方便，性能稳定，涂料贴合在盖板的表层，能够有效的保护装置可的绝缘性能和使用寿命，提升装置的实用性和工作效率，设置有固定孔，在装置散热盖板上设置了不同的固定螺孔，可以有效的固定盖板与MOS管的稳定性，提升装置在工作中的安全性，设置有散热盖板，能够提升装置的工作效率，普通的盖板在使用中容易漏电，该种盖板在结构上更加的稳定，设置有凹槽，极大的提升了装置在工作时的绝缘性，设置有衬底，衬底采用塑料包裹电极、功率管，可以提升衬底的绝缘的性能，普通的MOS管的内部设置有胶水，在使用者容易因为热量产生安全隐患，该种设计内部不含有胶水，整体表面更加平整，并且内部结构更加稳定，能够起到保护工作人员安全工作的作用，大大的提升了其实用性，在未来具有良好的发展前景。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构图；
图2是本实用新型的MOS管结构图；
图3是本实用新型的新型螺纹设计剖视图；
图中：1、装置主体，101、内壁，102、距离感应器，103、湿度感应器，2、顶杆，3、操作杆，4、主杆，5、显示器，6、连接口，7、螺旋杆，701、螺纹，702、杆体，703、螺纹叶，704、破土器，8、采集器，9、底座，10、出土口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种增强绝缘功能的MOS管散热装置，包括装置主体1、基体2和连接条8，装置主体1的中间设置有基体2，基体2与装置主体1固定连接，基体2的左侧设置有一号固定孔3，一号固定孔3与基体2嵌套连接，基体2的前面设置有二号固定孔4，二号固定孔4与基体2嵌套连接，基体2的中间设置有特制螺纹5，特制螺纹5与基体2嵌套连接，特制螺纹5的底部设置有螺丝孔502，螺丝孔502与特制螺纹5固定连接，装置主体1的右侧设置有连接条8，连接条8与装置主体1紧密焊接，装置主体1的表面设置有衬底103，衬底103与装置主体1固定连接，衬底103的前面设置有电极条102，电极条102与衬底103嵌套连接，衬底103的顶部设置有功率管104，功率管104与衬底103嵌套连接，衬底103的顶部设置有散热盖板105，散热盖板105与衬底103活动连接。
进一步的，特制螺纹5的顶部设置有凹槽501，凹槽501与特制螺纹5嵌套连接，阻挡了螺丝通电之后接触到金属盖板之后导致盖板的可能性，并且该种设计结构简单，不会影响到螺丝安装的稳固性以及在拆卸时的效率，有效的提升了装置盖板的绝缘性，从根源上阻挡了电流传到的可能性。
进一步的，装置主体1的表面设置有散热片101，散热片101与装置主体1紧密贴合，具有可涂敷性、质轻、可塑性大、易加工成形等特点，使用天然导热石墨片，通过化学方法高温高压下得到石墨化薄膜，厚度最薄是0.1mm，造价便宜，实用性高，可以有效的提升装置MOS管的散热性能，并且造价便宜，实用性较高。
进一步的，基体2的表面设置有绝缘涂层7，绝缘涂层7与基体2紧密贴合，涂层耐高温冷热冲击，抗热震良好，单组份，环保无毒害，施工方便，性能稳定，涂料贴合在盖板的表层，能够有效的保护装置可的绝缘性能和使用寿命，提升装置的实用性和工作效率。
进一步的，基体2的右侧设置有三号固定孔6，三号固定孔6与基体2固定连接，在装置散热盖板上设置了不同的固定螺孔，可以有效的固定盖板与MOS管的稳定性，提升装置在工作中的安全性。
进一步的，散热盖板105的形状是矩形，普通的盖板在使用中容易漏电，该种盖板在结构上更加的稳定，设置有凹槽，极大的提升了装置在工作时的绝缘性。
进一步的，衬底103的形状是矩形，普通的MOS管的内部设置有胶水，在使用者容易因为热量产生安全隐患，该种设计内部不含有胶水，整体表面更加平整，并且内部结构更加稳定，能够起到保护工作人员安全工作的作用。
工作原理：首先安装使用装置主体1，然后，特制螺纹5的顶部设置有凹槽501，设置有特制螺纹，在现有的散热盖板是带有特殊的凹槽，能有效增加功率管螺丝孔和散热盖板的接触距离，该种设计是在普通的盖板平面的螺丝孔增加了一个凹槽，凹槽可以放置螺丝进入，并且在固定好功率管与散热盖板之后，螺丝能够陷入在螺丝孔中，阻挡了螺丝通电之后接触到金属盖板之后导致盖板的可能性，随后，装置主体1的表面设置有散热片101，是一种全新的导热散热材料，片层状结构可很好地适应任何表面，屏蔽热源与组件的同时改进动力电池的性能，散热效率高、占用空间小、重量轻，沿两个方向均匀导热，消除“热点”区域，化学性能稳定且无毒，具有可涂敷性、质轻、可塑性大、易加工成形等特点，接着，基体2的表面设置有绝缘涂层7，可以耐高温180℃，涂层高硬度可达9H，耐磨，可耐泥沙磨损，表面光滑度可调，良好的电绝缘性能，致密，耐酸耐碱，耐腐蚀，涂层耐高温冷热冲击，抗热震良好，紧接着，基体2的右侧设置有三号固定孔6，设置有固定孔，在装置散热盖板上设置了不同的固定螺孔，可以有效的固定盖板与MOS管的稳定性，最后，衬底103的形状是矩形，普通的MOS管的内部设置有胶水，在使用者容易因为热量产生安全隐患，该种设计内部不含有胶水，整体表面更加平整，并且内部结构更加稳定，大大的提升了装置主体1的实用性，在未来具有良好的发展前景。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。