本实用新型涉及电感技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种插件式磁环电感。
背景技术：
随着电力电子朝着大功率、高频、高功率密度方向发展，对磁性元件提出了大电流、小型化、低温升等要求。在当前应用的成熟方案是：铁芯用硅钢或者粉芯，做成EI\CD\环状，线圈用单根或多根绝缘线平绕在骨架或磁环上。这种方案存在以下缺点：1、人工成本高：需要人工装配铁芯或人工绕线；2、外型尺寸大：由于线圈厚在叠绕造成散热差，需要增加导线面积来降低温升，从而造成整体尺寸偏大；3、EMC效果差(电流波形毛刺多)：线圈层数多，造成在高频下分布电容大，EMC效果差。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种插件式磁环电感，该插件式磁环电感散热好，损耗低，EMC效果好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种插件式磁环电感，其改进之处在于：包括铁氧体磁芯、环氧树脂、隔板、第一导线、第二导线以及焊锡脚；
所述的铁氧体磁芯呈环状，其径向截面为圆形或者四边形或四边形以上的多边形，铁氧体磁芯的外表面涂布有第一绝缘涂层；
所述第一导线绕在铁氧体磁芯的一侧，且第一导线的两端位于铁氧体磁芯的外部，形成所述的焊锡脚；所述第二导线绕在铁氧体磁芯的另一侧，且第二导线的两端位于铁氧体磁芯的外部，形成所述的焊锡脚；所述第一导线和第二导线的径向截面为圆形，第一导线和第二导线的外表面设置有第二绝缘涂层；
所述的隔板设置在铁氧体磁芯的中心处，且隔板的两端通过环氧树脂与铁氧体磁芯的内壁固定。
在上述的结构中，所述的第一导线和第二导线材质为铜或铝或铜包铝。
在上述的结构中，所述的铁氧体磁芯的径向截面为四边形以上的多边形时，铁氧体磁芯上相邻面之间具有倒圆角结构。
在上述的结构中，所述铁氧体磁芯外表面涂布的第一绝缘涂层为环氧树脂绝缘喷涂层。
在上述的结构中，所述第一导线和第二导线外表面的第二绝缘涂层为绝缘漆或绝缘纸。
本实用新型的有益效果是：第一导线和第二导线分别形成两个绕组，两个绕组可以通过自动环形绕线机进行绕线，无需人工绕线和装配磁芯，降低了人工成本；当铁氧体磁芯的径向截面为四边形以上的多边形时，缩小了外形尺寸，使得散热性能提高，降低了损耗。
附图说明
图1为本实用新型的一种插件式磁环电感的正视图。
图2为本实用新型的一种插件式磁环电感的侧视图。
图3为本实用新型的一种插件式磁环电感的第一导线或第二导线的径向截面示意图。
图4为本实用新型的一种插件式磁环电感的铁氧体磁芯的径向截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1、图2以及图3所示，本实用新型揭示了一种插件式磁环电感，具体的，该插件式磁环电感包括铁氧体磁芯101、环氧树脂102、隔板103、第一导线104、第二导线105以及焊锡脚106；所述的铁氧体磁芯101呈环状，在本实施例中，如图3所示，所述铁氧体磁芯101的径向截面为圆形，铁氧体磁芯101的外表面涂布有第一绝缘涂层107，本实施例中，第一绝缘涂层107为环氧树脂绝缘喷涂层。
进一步的，所述第一导线104绕在铁氧体磁芯101的一侧，且第一导线104的两端位于铁氧体磁芯101的外部，形成所述的焊锡脚106；所述第二导线105绕在铁氧体磁芯101的另一侧，且第二导线105的两端位于铁氧体磁芯101的外部，形成所述的焊锡脚106；因此该插件式磁环电感总共具有四根焊锡脚106；所述第一导线104和第二导线105的径向截面为圆形，在本实施例中，所述的第一导线104和第二导线105材质为铜，当然，第一导线104和第二导线105的材质还可以根据实际需求进行选择，例如可以选择铝，或者铜包铝。第一导线104和第二导线105的外表面设置有第二绝缘涂层108，本实施例中，所述第一导线104和第二导线105外表面的第二绝缘涂层108为绝缘漆或者绝缘纸；所述的隔板103设置在铁氧体磁芯101的中心处，且隔板103的两端通过环氧树脂与铁氧体磁芯101的内壁固定。
另外，作为较佳的实施例，如图4所示，当铁氧体磁芯101的径向截面为四边形以上的多边形时，在本实施例中，铁氧体磁芯101的径向截面为八边形，铁氧体磁芯101上相邻面之间具有倒圆角结构109；同样的，铁氧体磁芯101外表面涂布有环氧树脂绝缘喷涂层。
通过上述的结构，本实用新型的此种插件式磁环电感，第一导线104和第二导线105分别形成两个绕组，两个绕组可以通过自动环形绕线机进行绕线，无需人工绕线和装配磁芯，因此降低了人工成本；当铁氧体磁芯101的径向截面为四边形以上的多边形时，铁氧体磁芯上相邻面之间具有倒圆角结构,缩小了外形尺寸，使得散热性能提高，降低了损耗；另外由于第一导线104和第二导线105只分布了一层，因此分布电容低，EMC效果好(电流波形毛刺少)。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。