一种矿物绝缘电缆用氧化镁管的制作方法

本实用新型涉及一种矿物绝缘电缆用氧化镁管。

背景技术：

现有的矿物绝缘电缆一般都采用注入氧化镁粉的方式进行绝缘，但是由于电缆长度的限制，导致灌入的氧化镁粉不均匀，导致绝缘效果差，同时间隙导致散热效果不佳，增加了电缆爆管的几率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿物绝缘电缆用氧化镁管。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种矿物绝缘电缆用氧化镁管，包括管体，所述的管体上设有安装孔一，安装孔二，检测孔一，检测孔二，其特征在于：所述的检测孔一在安装孔一与安装孔二的上方，所述的检测孔二在安装孔一与安装孔二的下方，所述的管体首尾相连接。

作为一种优选，所述的检测孔一内设有温度传感器一。

作为一种优选，所述的检测孔二内设有温度传感器二。

作为一种优选，所述的安装孔一，安装孔二内设有加热铜管，所述的加热铜管穿入安装孔一后穿入安装孔二。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过矿物绝缘电缆用氧化镁管的设置，方便了电缆内加热铜管的安装，同时也提高了绝缘效果，实现了电缆温度的检测，提高了防火性。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种矿物绝缘电缆用氧化镁管的俯视图。

图2为本实用新型一种矿物绝缘电缆用氧化镁管的正剖视图。

图3为本实用新型一种矿物绝缘电缆用氧化镁管的右剖视图。

图4为本实用新型一种矿物绝缘电缆用氧化镁管的正剖安装视图。

图5为本实用新型一种矿物绝缘电缆用氧化镁管的安装视图。

图中：1、管体，2、安装孔一，3、安装孔二，4、检测孔一，5、检测孔二，6、温度传感器一，7、温度传感器二，8、加热铜管。

具体实施方式

实施例：

如图1-5所示，一种矿物绝缘电缆用氧化镁管，包括管体1，所述的管体1上设有安装孔一2，安装孔二3，检测孔一4，检测孔二5，其特征在于：所述的检测孔一4在安装孔一2与安装孔二3的上方，所述的检测孔二5在安装孔一2与安装孔二3的下方，所述的管体1首尾相连接。

进一步的，所述的检测孔一4内设有温度传感器一6，所述的检测孔二5内设有温度传感器二7，通过温度传感器一6和温度传感器二7的设置，实现了矿物绝缘电缆的温度的检测。

进一步的，所述的安装孔一2，安装孔二3内设有加热铜管8，所述的加热铜管8穿入安装孔一2后穿入安装孔二3。

本实用新型中，将加热铜管8穿入安装孔一2后再穿入到安装孔二3内，而检测孔一4内安装温度传感器一6，检测孔二5内安装温度传感器二7 ，实现矿物绝缘电缆的温度监测，安装后灌入氧化镁粉，进一步减少缝隙，防止爆管。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过矿物绝缘电缆用氧化镁管的设置，方便了电缆内加热铜管的安装，同时也提高了绝缘效果，实现了电缆温度的检测，提高了防火性。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。