一种磁体分离系统的制作方法

本实用新型涉及磁体分离技术领域，具体为一种磁体分离系统。

背景技术：

磁体能够吸引铁、钴、镍等物质的性质叫做磁性，具有磁性的物体叫磁体，磁体是一种很神奇的物质，它有以至于无形的力，既能把一些东西吸过来，又能把一些东西排开，在我们周围，有很多磁体，在日常生活或者磁体加工的过程中需要对磁组进行分离，现有的磁体分离系统还不是很成熟，不能分离宽度不同的磁体，装置应用范围不是十分广泛。

传统的磁体分离系统，不能灵活的调节推动板的位置，从而同一分离系统不能分离宽度不同的磁体，使得装置的使用范围不是十分的广泛，增加了磁体分离的成本，使用者在使用的时候不是十分的方便，不能自动化的对磁组进行分离，浪费了大量的人力，很成程度上降低了工作效率，没有很好的保护分离后的磁体，使得磁体不容易受到破坏。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁体分离系统，解决了磁体分离系统适用范围不广泛，不能对磁体进行自动分离，没有很好保护磁体的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种磁体分离系统，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的背面通过连接板固定连接有电机，并且电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机输出轴的一端贯穿固定板并延伸至固定板的表面，所述转动杆延伸至固定板表面的一端固定连接有圆盘，并且圆盘的表面固定连接有第一连接块，所述固定板的表面且位于圆盘的底部通过活动件活动连接有活动板，所述活动板的表面开设有与第一连接块相配合使用的第一圆弧槽，所述固定板的顶部开设有燕尾槽，并且燕尾槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板表面的一侧固定连接有第二连接块，所述活动板的表面且位于第一圆弧槽的顶部开设有与第二连接块相配合使用的第二圆弧槽，所述滑板的一侧固定连接有推动板。

优选的，所述底板顶部的一侧开设有与推动板相配合使用的滑槽，所述推动板一侧的顶部通过连接板固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有第一推动块。

优选的，所述底板顶部的一侧通过连接杆固定连接有进物箱，所述进物箱内腔的一侧固定连接有第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆的一端固定连接有第二推动块，所述进物箱顶部开设有进物口，所述进物箱的一侧开设有出物口，所述进物箱内腔的底部且位于第二推动块的一侧设置有磁组。

优选的，所述推动板的一侧通过固定块固定连接有接物篓，并且接物篓内腔底部的一侧固定连接有缓冲板。

优选的，所述推动板的一侧固定连接有压力传感器，所述底板顶部的一侧固定连接有控制箱，并且控制箱内腔的一侧固定连接有中央处理器，所述控制箱内腔的底部且位于中央处理器的一侧固定连接有电源模块，所述控制箱的表面固定连接有按键。

优选的，所述压力传感器的输出端与数据对比器的输入端连接，所述数据对比器的输出端与反馈模块的输入端连接，所述反馈模块的输出端与中央处理器的输入端连接，所述中央处理器的输出端分别与数据对比器、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输入端连接，所述电源模块的输出端分别与压力传感器、中央处理器和按键的输入端电性连接，所述按键的输出端与中央处理器的输入端连接。

有益效果

本实用新型提供了一种磁体分离系统。具备以下有益效果：

（1）、该磁体分离系统，通过固定板的表面且位于圆盘的底部通过活动件活动连接有活动板，活动板的表面开设有与第一连接块相配合使用的第一圆弧槽，固定板的顶部开设有燕尾槽，并且燕尾槽的内部滑动连接有滑板，滑板表面的一侧固定连接有第二连接块，活动板的表面且位于第一圆弧槽的顶部开设有与第二连接块相配合使用的第二圆弧槽，滑板的一侧固定连接有推动板，能灵活的调节推动板的位置，从而同一分离系统能分离宽度不同的磁体，使得装置的使用范围非常的广泛，节省了磁体分离的成本，方便了使用者的使用。

（2）、该磁体分离系统，通过推动板的一侧固定连接有压力传感器，底板顶部的一侧固定连接有控制箱，并且控制箱内腔的一侧固定连接有中央处理器，控制箱内腔的底部且位于中央处理器的一侧固定连接有电源模块，控制箱的表面固定连接有按键，能自动化的对磁组进行分离，节省了大量的人力，很成程度上提高了工作效率。

（3）、该磁体分离系统，通过推动板的一侧通过固定块固定连接有接物篓，并且接物篓内腔底部的一侧固定连接有缓冲板，很好的保护了分离后的磁体，使得磁体不容易受到破坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机和固定板结构的侧视图；

图3为本实用新型控制箱结构的剖视图；

图4为本实用新型系统的结构原理框图。

图中：1底板、2固定板、3电机、4转动杆、5圆盘、6第一连接块、7活动板、8第一圆弧槽、9燕尾槽、10滑板、11第二连接块、12第二圆弧槽、13推动板、14滑槽、15第一电动伸缩杆、16第一推动块、17进物箱、18第二电动伸缩杆、19第二推动块、20进物口、21出物口、22磁组、23接物篓、24缓冲板、25压力传感器、26控制箱、27中央处理器、28电源模块、29按键、30数据对比器、31反馈模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种磁体分离系统，包括底板1，底板1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的背面通过连接板固定连接有电机3，并且电机3的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆4，转动杆4远离电机3输出轴的一端贯穿固定板2并延伸至固定板2的表面，转动杆4延伸至固定板2表面的一端固定连接有圆盘5，并且圆盘5的表面固定连接有第一连接块6，固定板2的表面且位于圆盘5的底部通过活动件活动连接有活动板7，活动板7的表面开设有与第一连接块6相配合使用的第一圆弧槽8，固定板2的顶部开设有燕尾槽9，通过燕尾槽9特殊的形状对滑板10的运动轨迹有很好的限定效果，并且燕尾槽9的内部滑动连接有滑板10，滑板10表面的一侧固定连接有第二连接块11，活动板7的表面且位于第一圆弧槽8的顶部开设有与第二连接块11相配合使用的第二圆弧槽12，滑板10的一侧固定连接有推动板13，底板1顶部的一侧开设有与推动板13相配合使用的滑槽14，通过滑槽14在推动板13移动的时候，使得推动板13能非常的稳定，推动板13一侧的顶部通过连接板固定连接有第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15的底端固定连接有第一推动块16，底板1顶部的一侧通过连接杆固定连接有进物箱17，进物箱17内腔的一侧固定连接有第二电动伸缩杆18，第一电动伸缩杆15和第二电动伸缩杆18均通过中央处理器27发出指令，电动伸缩杆在生活中有广泛的使用，并且第二电动伸缩杆18的一端固定连接有第二推动块19，进物箱17顶部开设有进物口20，进物箱17的一侧开设有出物口21，进物箱17内腔的底部且位于第二推动块19的一侧设置有磁组22，推动板13的一侧通过固定块固定连接有接物篓23，并且接物篓23内腔底部的一侧固定连接有缓冲板24，推动板13的一侧固定连接有压力传感器25，底板1顶部的一侧固定连接有控制箱26，并且控制箱26内腔的一侧固定连接有中央处理器27，控制箱26内腔的底部且位于中央处理器27的一侧固定连接有电源模块28，控制箱26的表面固定连接有按键29，压力传感器25的输出端与数据对比器30的输入端连接，数据对比器30的输出端与反馈模块31的输入端连接，反馈模块31的输出端与中央处理器27的输入端连接，中央处理器27的输出端分别与数据对比器30、第一电动伸缩杆15和第二电动伸缩杆18的输入端连接，电源模块28的输出端分别与压力传感器25、中央处理器27和按键29的输入端电性连接，按键29的输出端与中央处理器27的输入端连接。

使用前，当使用者可以将磁组22放入接物箱17中，此时使用者可以根据单片磁体的宽度来调节推动板13，当单片磁体较大时，使用者可以开启电机3使电机3正转，电机3的输出轴会带动圆盘5转动，圆盘5会通过第一连接块6和第一圆弧槽8带动活动板7的转动，从而活动板7会通过第二圆弧槽12和第二连接块11带动滑板10向左移动，当滑板10移动到合适位置时可以关闭电机3，进而能分离较大的单片磁体，若要分离较小的单片磁体时，使用者可以反向开启电机3，当滑板10位置的调整好之后，使用者可以通过按键29向中央处理器27输入压力值，做为压力的正常值，压力传感器25可以检测压力值，做为检测值，当检测值大于正常值时，第二电动伸缩杆18就会关闭，第一电动伸缩杆15就会开启。

使用时，压力传感器25会将压力值传输给数据对比器30，数据对比器30会通过反馈模块31将压力值传输给中央处理器27，使用前通过按键29设置的正常值会通过中央处理器27传输给数据对比器30，当检测值比正常值高时，中央处理器27会关闭第二电动伸缩杆18，开启第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15会下压，下压完之后第一电动伸缩杆18会恢复到初始位置，此时第一电动伸缩杆18会继续启动，如此循环操作，能对磁体进行自动化的分离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。