一种锂电池去皮装置的制作方法

本实用新型涉及一种去皮装置，具体为一种锂电池去皮装置，属于锂电池应用技术领域。

背景技术：

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。

锂电池在分解过程中存在许多问题，比如，拆除锂电池的外表皮具有危险性，传统的做法缺乏保护装置，而且拆除电池产生的残渣以及产生的气体对环境不利，除此之外，人工拆除电池外表皮比较繁琐，浪费人力。因此，针对上述问题提出一种锂电池去皮装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂电池去皮装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种锂电池去皮装置，包括主壳体、第一电动推杆以及第二电动推杆，所述主壳体一侧内壁固定连接第一电动推杆，且第一电动推杆的输出轴固定连接第二电动推杆；所述第二电动推杆的输出轴固定连接固定座，且固定座的底端设有刀片；所述第一电动推杆的底部设有与主壳体内壁固定连接的固定块，且固定块一侧固定连接转动块；所述转动块一侧固定连接第一夹板；所述主壳体另一侧内壁固定连接电动机，且电动机输出轴固定连接第一连接杆；所述第一连接杆固定连接第二连接杆，且第二连接杆顶部表面设有调节把手；所述第二连接杆转动连接第二夹板；所述第一夹板与第二夹板之间卡合连接电池本体；所述电动机与固定块底部设有与主壳体侧壁固定连接的下料壳体；所述主壳体底部设有抽屉，且抽屉一侧固定连接抽拉把手；所述主壳体一侧顶部设有连接分管，且连接分管内部卡合连接风机；所述连接分管连通连接主管，且连接主管与水池连通；所述水池内部设有滤网，且水池表面设有排气管；所述主壳体顶部设有顶盖，且顶盖底部表面安装有喷头；所述喷头与设立在顶盖顶部表面的水管连通。

优选的，所述第一连接杆与第二连接杆螺纹连接。

优选的，所述喷头数量为若干个，且喷头等距分布在顶盖底部表面。

优选的，所述刀片数量为若干个，且刀片等间距分布在固定座底部。

优选的，所述连接分管数量为若干个，且连接分管与连接主管连通。

优选的，所述第一夹板与第二夹板数量各一个，且第一夹板与第二夹板均呈圆弧形结构。

本实用新型的有益效果是：

1.该种锂电池去皮装置通过电动机以及夹板的配合作用，对锂电池起到了固定的作用，电动推杆便于带动刀片对锂电池表面的铝皮进行拆除。

2.主壳体底部设有的抽屉便于存放锂电池的铝皮残渣，拆除的过程中所产生气体经连接管进入水池，再经滤网过滤后排入空气，有利于保护环境，顶盖底部的喷头便于对装置内部进行清洗，保持装置的清洁，有利于提高装置的使命效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、主壳体，2、第一电动推杆，3、第二电动推杆，4、固定座，5、刀片，6、固定块，7、转动块，8、第一夹板，9、电动机，10、第一连接杆，11、第二连接杆，12、调节把手，13、第二夹板，14、电池本体，15、下料壳体，16、抽屉，17、抽拉把手，18、连接分管，19、风机，20、连接主管，21、水池，22、滤网，23、排气管，24、顶盖，25、喷头，26、水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，一种锂电池去皮装置，包括主壳体1、第一电动推杆2以及第二电动推杆3，所述主壳体1一侧内壁固定连接第一电动推杆2，且第一电动推杆2的输出轴固定连接第二电动推杆3，第一电动推杆2带动第二电动推杆3在水平方向进行移动；所述第二电动推杆3的输出轴固定连接固定座4，第二电动推杆3带动固定座4在竖直方向进行移动，所述固定座4的底端设有刀片5，便于对电池本体14外表面的铝皮进行拆除；所述第一电动推杆2的底部设有与主壳体1内壁固定连接的固定块6，且固定块6一侧固定连接转动块7；所述转动块7一侧固定连接第一夹板8；所述主壳体1另一侧内壁固定连接电动机9，且电动机9输出轴固定连接第一连接杆10；所述第一连接杆10固定连接第二连接杆11，且第二连接杆11顶部表面设有调节把手12；所述第二连接杆11转动连接第二夹板13；所述第一夹板8与第二夹板13之间卡合连接电池本体14，便于电池本体14在电动机9以及第一夹板8和第二夹板13的作用下进行持续转动；所述电动机9与固定块6底部设有与主壳体1侧壁固定连接的下料壳体15，便于残渣更容易进入抽屉16内；所述主壳体1底部设有抽屉16，且抽屉16一侧固定连接抽拉把手17；所述主壳体1一侧顶部设有连接分管18，且连接分管18内部卡合连接风机19，风机19会抽动有毒气体进入连接分管18；所述连接分管18连通连接主管20，且连接主管20与水池21连通；所述水池21内部设有滤网22，滤网22对装置内的有毒气体进行过滤，所述水池21表面设有排气管23；所述主壳体1顶部设有顶盖24，且顶盖24底部表面安装有喷头25；所述喷头25与设立在顶盖24顶部表面的水管26连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一连接杆10与第二连接杆11螺纹连接，便于通过转动第一连接杆10以及第二连接杆11进行长度的调整，便于第二夹板13与电池本体14更加贴合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述喷头25数量为若干个，且喷头25等距分布在顶盖24底部表面，便于对装置内进行更为充分的清洗。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述刀片5数量为若干个，且刀片5等间距分布在固定座4底部，便于对电池本体14外表面的铝皮进行充分的拆除。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接分管18数量为若干个，且连接分管18与连接主管20连通，便于对装置内的有毒气体进行充分的排除。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一夹板8与第二夹板13数量各一个，且第一夹板8与第二夹板13均呈圆弧形结构，便于对电池本体14进行固定。

本实用新型在使用时，首先将该装置中的电器元件均外界控制开关与电源，打开顶盖24，将电池本体14一侧固定在第一夹板8上，通过螺纹调节第一连接杆10以及第二连接杆11来调节长度，通过调节把手12来调节第二夹板13的角度，保证第一夹板8与第二夹板13牢牢固定电池本体14，启动电动机9、第一电动推杆2以及第二电动推杆3，电动机9带动电池本体14持续转动，第一电动推杆2以及第二电动推杆3带动刀片5在水平和竖直方向进行拆除工作，便于拆除电池本体14的外层铝皮，拆除过程中产生的残渣经下料壳体15进入抽屉，通过拉动抽拉把手17，便于将抽屉16取出，并对残渣进行处理，拆除过程中产生的有毒气体经风机19抽动作用进入连接分管18，并由连接分管18进入连接主管20，再由连接主管20进入水池21，经滤网22过滤后，从排气管23排出，当电池铝皮拆除完毕，将水管26连接水箱，喷头25喷灌，便于对装置内进行清理，提高装置的使用效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。