一种生产锂离子电池的电池极片卷卡紧装置的制作方法

本实用新型涉及正极刷粉机技术领域，具体为一种生产锂离子电池的电池极片卷卡紧装置。

背景技术：

随着科学技术的进步，极大地拉动了工业链产业的发展，科学技术的不断进步对于电池生产制造业的影响也十分巨大，各种设备越来越多样化，为设备提供电源的移动电池，其市场的需求量也越来越大，在电池的生产加工过程中，正极片加工生产是电池生产的重要环节之一，在正极片进入加工生产前，由于正极片表面吸附有粉尘，需要对粉尘进行清除后才能进行后续的极片生产与加工，以此保证制造电池产品的质量稳定，本实用新型具体为一种生产锂离子电池的电池极片卷卡紧装置。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的电池在制造时，其正极片都是呈卷状未加工状态，在加工前需要对其进行刷粉处理，但现有的刷粉机缺少对极片卷的卡紧装置，且无法适用于所有内径的极片卷；

2、随着社会的高速发展，所有产业链都在高速运行，电池的供应需求也越来越大，为了满足更高的工作效率，需要在极片卷刷粉前的固定操作尽可能的节省时间，最大化的提高效率，且成本要低。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产锂离子电池的电池极片卷卡紧装置，解决了极片卷主体缺乏卡紧固定结构和工作效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产锂离子电池的电池极片卷卡紧装置，包括机箱、梯形滑块、第一限位柱，所述机箱的表面安装有轴承，所述轴承的内侧安装有转轴，所述转轴的一端安装有套筒，所述套筒的内部安装有卡块，所述卡块的内部安装有第一限位柱，所述第一限位柱一侧的卡块内部安装有第二限位柱，所述卡块的内侧安装有螺杆，所述螺杆的一端安装有梯形滑块，所述螺杆的另一端安装有手柄，所述套筒的一端通过第一螺栓安装有盖板。

优选的，所述套筒的表面设置有卡槽，所述第一限位柱和第二限位柱皆安装于卡槽内侧的卡块内部，所述套筒与卡块之间通过第二螺栓固定连接。

优选的，所述卡槽外侧的套筒表面套接有极片卷主体，所述第一限位柱和第二限位柱抵接于极片卷主体内侧。

优选的，所述螺杆一端的梯形滑块位于套筒内部，所述螺杆与卡块和盖板之间转动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种生产锂离子电池的电池极片卷卡紧装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置套筒、螺杆、第一限位柱、第二限位柱、卡块，使本实用新型能够快速对极片卷主体进行卡紧锁定，轻松简单，操作方便，从而有效的解决了极片卷主体缺乏卡紧固定结构的问题，在进行极片卷主体的刷粉前，需要将极片卷主体进行卡紧固定，而现有技术中缺乏此类结构，且无法实现对不同孔径极片卷主体的卡紧，而本实用新型将极片卷主体放置于套筒表面的卡槽外侧，继而，旋转螺杆，使螺杆向外旋转伸出，从而使梯形滑块向卡块的内侧运动，随之梯形滑块接触第一限位柱和第二限位柱，随着梯形滑块的不断运动，第一限位柱和第二限位柱不断向外侧移动，接触极片卷主体内侧，直至完全卡紧固定，继而，实现后续的刷粉操作，适用于所有孔径不同的极片卷主体使用，简单便捷，操作速度快。

（2）本实用新型通过设置盖板、套筒、第一螺栓，使本实用新型安装操作较为简单，结构简单，成本较低，操作简单易懂，易上手，加快了极片卷主体的刷粉作业，从而有效的解决了工作效率低的问题，在安装时，套筒与转轴之间固定连接，而将螺杆与卡块连接后放置于套筒内部，继而，通过第二螺栓将卡块与套筒之间进行固定安装，再将盖板套接在螺杆表面，用第一螺栓将盖板固定安装于套筒的一端，整个安装操作简单明了，随后通过轴承将转轴外界的电机连接，使转轴快速转动，带动极片卷主体转动，即可进行极片卷主体的卡紧刷粉作业，整个装置不仅成本较低，且通俗易懂，极大的加快了极片卷主体的刷粉作业的进程。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、机箱；2、转轴；3、套筒；4、卡槽；5、极片卷主体；6、卡块；7、盖板；8、轴承；9、梯形滑块；10、第一限位柱；11、第二限位柱；12、第一螺栓；13、螺杆；14、手柄；15、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生产锂离子电池的电池极片卷卡紧装置，包括机箱1、梯形滑块9、第一限位柱10，机箱1的表面安装有轴承8，轴承8的内侧安装有转轴2，转轴2的一端安装有套筒3，套筒3的内部安装有卡块6，卡块6的内部安装有第一限位柱10，第一限位柱10一侧的卡块6内部安装有第二限位柱11，套筒3的表面设置有卡槽4，第一限位柱10和第二限位柱11皆安装于卡槽4内侧的卡块6内部，套筒3与卡块6之间通过第二螺栓15固定连接，卡槽4外侧的套筒3表面套接有极片卷主体5，第一限位柱10和第二限位柱11抵接于极片卷主体5内侧，卡块6的内侧安装有螺杆13，螺杆13的一端安装有梯形滑块9，螺杆13的另一端安装有手柄14，套筒3的一端通过第一螺栓12安装有盖板7，螺杆13一端的梯形滑块9位于套筒3内部，螺杆13与卡块6和盖板7之间转动连接，在安装时，套筒3与转轴之2间固定连接，而将螺杆13与卡块6连接后放置于套筒3内部，继而，通过第二螺栓15将卡块6与套筒3之间进行固定安装，再将盖板7套接在螺杆13表面，用第一螺栓12将盖板7固定安装于套筒3的一端，整个安装操作简单明了，不仅成本较低，且通俗易懂，极大的加快了极片卷主体5的刷粉作业的进程，使本实用新型安装操作较为简单，结构简单，成本较低，操作简单易懂，易上手，在进行极片卷主体5的刷粉前，需要将极片卷主体5进行卡紧固定，而现有技术中缺乏此类结构，且无法实现对不同孔径极片卷主体5的卡紧，而本实用新型将极片卷主体5放置于套筒3表面的卡槽4外侧，继而，旋转螺杆13，使螺杆13向外旋转伸出，从而使梯形滑块9向卡块6的内侧运动，随之梯形滑块9接触第一限位柱10和第二限位柱11，随着梯形滑块9的不断运动，第一限位柱10和第二限位柱11不断向外侧移动，接触极片卷主体5内侧，直至完全卡紧固定，继而，实现后续的刷粉操作，通过轴承8将转轴2外界的电机连接，使转轴2快速转动，带动极片卷主体5转动，即可进行极片卷主体5的刷粉操作，适用于所有孔径不同的极片卷主体5使用，简单便捷，操作速度快。

使用时，本实用新型需要进行安装，在安装时，套筒3与转轴之2间固定连接，而将螺杆13与卡块6连接后放置于套筒3内部，通过第二螺栓15将卡块6与套筒3之间进行固定安装，再将盖板7套接在螺杆13表面，用第一螺栓12将盖板7固定安装于套筒3的一端，完成安装，随后即可长时间使用，即使需要添加润滑油也可轻松的进行拆卸，固定极片卷主体5时，将极片卷主体5放置于套筒3表面的卡槽4外侧，通过手柄14旋转螺杆13，使螺杆13向外旋转伸出，螺杆13带动梯形滑块9向卡块6的内侧运动，随之梯形滑块9接触第一限位柱10和第二限位柱11，随着梯形滑块9的不断运动，第一限位柱10和第二限位柱11不断向卡槽4外侧移动，接触极片卷主体5内侧，直至完全卡紧固定，继而，通过轴承8将转轴2外界的电机连接，使转轴2快速转动，带动极片卷主体5转动，利用毛刷对极片卷主体5进行刷粉操作，适用于所有孔径不同的极片卷主体5使用。

综上可得，本实用新型通过设置套筒3、螺杆13、第一限位柱10、第二限位柱11、卡块6、盖板7、第一螺栓12结构，解决了极片卷主体缺乏卡紧固定结构和工作效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。