一种一体化支架灯的电源线组装系统的制作方法

本实用新型涉及一种一体化支架灯的电源线组装系统，属于一体化支架的生产组装领域。

背景技术：

近年来，一体化支架灯作为环保节能的代表逐渐受到消费者的青睐，相对比过去的灯管，一体化支架灯安装方便、结构轻巧。在对一体化支架灯的电源线进行组装的生产过程中，虽然能够使用剥线机和送线机等装置将电源线输入入一体化支架中完成组装，但是实际生产中，由于需要送入两条电源线，而若仅由剥线机直接牵引两个线盘送线时，随着线盘直径变化牵引受力也发生变化，容易造成电源线送入长度不一致，这样不仅增加剥线机受力负担，输出的电源线长度容易有误差，组装生产效率还低下，不符合未来市场和产业升级的需求。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种一体化支架灯的电源线组装系统，通过牵引装置能带动电源线的输入并减少剥线机的受力，通过牵引装置和张紧感应器的配合使用保证输入一体化支架的电源线长度相等，降低操作误差，提高组装生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种一体化支架灯的电源线组装系统，包括机架、输送链、电源线和剥线机，所述机架上设置有输送链，所述输送链上设置有一体化支架，所述一体化支架外侧设置有剥线机，按照所述电源线输送的方向，所述剥线机前方设置有牵引装置，所述牵引装置包括有第一牵引装置和第二牵引装置，所述牵引装置均包括有滚轮组和步进电机，所述滚轮组均包括有上滚轮和下滚轮，所述上、下滚轮之间设置有所述电源线，所述滚轮组外侧均连接有传动轮，所述传动轮通过皮带和所述步进电机连接，所述牵引装置和所述剥线机之间还设置有张紧感应器。

作为优选，所述张紧感应器设置在所述电源线平行之处，所述张紧感应器和所述步进电机通过电路连接。这种改进能够帮助实时控制电源线的输入长度。

作为优选，所述牵引装置上还设有定位孔。这种改进能够使电源线从牵引装置输出后保持分开，避免所述电源线混合。

作为优选，按照所述电源线输送的方向，所述电源线沿首端依次经过第一线盘和第二线盘、牵引装置、张紧感应器、理线装置、矫直装置、剥线机和所述一体化支架，所述第一线盘和所述第二线盘、所述牵引装置、所述张紧感应器、所述理线装置、所述矫直装置和所述剥线机均设置于所述机架外侧。

作为优选，所述牵引装置包括有第一牵引装置和第二牵引装置，所述第一牵引装置和所述第二牵引装置并列设置。

作为优选，所述理线装置为滚轮，所述理线装置表面开设有两道凹槽，所述凹槽内分别设置有所述电源线。

作为优选，所述机架两侧安装有纵向支撑架，所述纵向支撑架之间设置有横向支撑架，所述横向支撑架下设置有滑动块，所述滑动块上安装有纵向气缸，所述纵向气缸下连接有气动手指，所述气动手指设置在所述一体化支架正上方。

作为优选，所述横向支撑架前后两侧开设有和滑动块配合的滑槽。这种改进使得滑动块能在滑槽中移动，从而能够根据生产要求来调整气动手指的位置。

作为优选，所述纵向支撑架为高度可调节机构。这种改进使得能根据生产要求调整纵向支撑架高度，从而调整气动手指的高度。

作为优选，所述输送链上设置有输送爪，所述输送爪内设置有一体化支架。

总之，采用本实用新型的一种一体化支架灯的电源线组装系统，通过牵引装置能带动电源线的输入并减少剥线机的受力，通过牵引装置和张紧感应器的配合使用保证输入一体化支架的电源线长度相等，降低操作误差，提高组装生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为一种一体化支架灯的电源线组装系统的示意图；

图2为I部示意图；

图3为Ⅱ部示意图；

图4为Ⅲ部示意图；

图5为牵引装置的示意图；

图6为机架、输送链和横向支撑架的组装示意图。

其中，机架1，输送链2，电源线3，一体化支架4，第一线盘5，第二线盘6，牵引装置7，张紧感应器8，理线装置9，矫直装置10，剥线机11，横向支撑架12，纵向支撑架13，滑动块14，纵向气缸15，气动手指16，滑槽17，输送爪18，滚轮组19，步进电机20。传动轮21。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例

如图1-6所示，本实用新型提供一种一体化支架灯的电源线组装系统，包括机架1、输送链2、电源线3和剥线机11，所述机架1上设置有输送链2，所述输送链 2上设置有一体化支架4，所述一体化支架4外侧设置有剥线机11，按照所述电源线3输送的方向，所述电源线3沿首端依次经过第一线盘5和第二线盘6、牵引装置7、张紧感应器8、理线装置9、矫直装置10、剥线机11和所述一体化支架4，所述第一线盘5和所述第二线盘6、所述牵引装置7、所述张紧感应器8、所述理线装置9、所述矫直装置10和所述剥线机11均设置于所述机架1外侧。所述牵引装置7包括有第一牵引装置和第二牵引装置，所述第一牵引装置和所述第二牵引装置并列设置，这样有利于保证所述电源线3长度相等，所述牵引装置7和所述剥线机 11之间还设置有张紧感应器8，所述张紧感应器8设置在所述电源线3平行之处。

具体如图3所示，所述理线装置9为滚轮，所述理线装置9表面开设有两道凹槽，所述凹槽内分别设置有所述电源线3，能够避免所述电源线3混合。

具体如图2、图5所示，所述牵引装置7均包括有滚轮组19和步进电机20，所述滚轮组19均包括有上滚轮和下滚轮，所述上、下滚轮之间设置有所述电源线3，所述滚轮组19外侧均连接有传动轮21，所述传动轮21通过皮带和所述步进电机20 连接，所述牵引装置7上还设有定位孔，能够使所述电源线3从所述牵引装置7输出后保持分开，避免所述电源线3混合，所述张紧感应器8和所述步进电机20通过电路连接，能够帮助实时控制所述电源线3的输入长度。

具体如图6所示，所述机架1两侧安装有纵向支撑架13，所述纵向支撑架13 之间设置有横向支撑架12，所述横向支撑架12下设置有滑动块14，所述滑动块14 上安装有纵向气缸15，所述纵向气缸15下连接有气动手指16，所述气动手指16 设置在所述一体化支架4正上方，所述气动手指16可下降至所述一体化支架4的高度以夹持稳定所述一体化支架4。

优选地，所述横向支撑架12前后两侧开设有和滑动块14配合的滑槽17，使得所述滑动块14能在所述滑槽17中移动，从而能够根据生产要求来调整所述气动手指16的位置。

优选地，所述纵向支撑架13为高度可调节机构，能根据生产要求调整所述纵向支撑架13高度，从而调整所述气动手指16的高度。

优选地，所述输送链2上设置有输送爪18，所述输送爪18内设置有一体化支架4。

工作方式：步进电机20不断运转，带动传动轮21和滚轮组19不断转动，从而牵引带动电源线3分别从第一线盘5和第二线盘6中输出，之后电源线3经过张紧感应器8时，张紧感应器8通过感应电源线3的长度来控制步进电机20的速度，当张紧感应器8感应到电源线3达到要求的长度时，则控制步进电机20平稳转动，当张紧感应器8感应到电源线3没达到要求的长度时，则控制步进电机20加速转动以满足要求的电源线3长度；之后电源线3经过理线装置9以保持电源线3之间保持分开避免混合，之后还经过矫直装置10以保持电源线3直线的形状，之后电源线3 则进入剥线机11进行剥线的操作；与此同时，输送链2不断输送一体化支架4，当一体化支架4输送至横向支撑架12下方时，气动手指16张开并在纵向气缸15的作用下下降至在一体化支架4两侧，然后气动手指16夹持一体化支架4以稳定，之后经过剥线操作的电源线3则在剥线机11作用下送入一体化支架4内部，之后气动手指16和纵向气缸15复位，输送链2继续输送一体化支架4.

本实用新型的有益效果为：通过牵引装置能带动电源线的输入并减少剥线机的受力，通过牵引装置和张紧感应器的配合使用保证输入一体化支架的电源线长度相等，降低操作误差，提高组装生产效率。