一种电子接插件生产用插针按压装置的制作方法

本实用新型涉及电子零件相关设置技术领域，具体为一种电子接插件生产用插针按压装置。

背景技术：

电路元件上设置安装有各种电子插件和电子插针，通过这些电子元件的连接，可以使电路板上各个部分接通，让电路信号在电路板上进行传递，通过电路板使外界控制装置运行。

目前市场上的电子接插件生产用插针按压装置虽然种类和数量非常多，但是大多为大型机械，价格昂贵，现在基本上一些小型的电子厂都是通过手动的将插针插进插件中。

现在的插针按压这样的缺点，通过人工按压，工作效率低，且如果使用大型机械对插针进行按压的时候，不方便人工进行操作，控制，并且按压版底座较小，容易被碰到，导线还不方便进行卷收，因此要对现在的电子接插件生产用插针按压装置进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子接插件生产用插针按压装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些小型的电子厂都是通过手动的将插针插进插件中，工作效率低，且如果使用大型机械对插针进行按压的时候，不方便人工进行操作，控制，并且按压版底座较小，容易被碰到，导线还不方便进行卷收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子接插件生产用插针按压装置，包括主架、卷线盒和收线柄，所述主架靠近地面的两端设置有固定底座，所述主架靠近地面的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定有按压块，所述主架远离述电动伸缩杆的一侧设置有手柄，所述手柄上设置有开关，所述手柄的远离主架的一端设置有卷线盒，其中，

所述卷线盒内设置有第一固定齿，所述第一固定齿远离卷线盒的一侧设置有旋转槽，所述卷线盒上连接有转轴，所述转轴的另一端连接有第二固定齿，所述第二固定齿设置在卷线盒靠近第一固定齿的一侧，所述第一固定齿的侧面设置有第二固定齿，所述第二固定齿远离卷线盒的一侧设置有连接槽，所述第二固定齿上贯穿设置有导线，所述第一固定齿远离第二固定齿的一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧连接有第二固定齿，所述第一齿轮远离第一固定齿的侧面固定有收线柄，所述第一齿轮的另一侧固定有连接轴，所述连接轴的另一端固定有第二齿轮，所述第二齿轮安装在连接槽的侧面。

优选的，所述主架和固定底座之间为一体结构，所述固定底座截面为矩形，所述固定底座关于电动伸缩杆对称分布在主架的两侧。

优选的，所述电动伸缩杆设置在主架一侧的中心位置，所述电动伸缩杆和按压块之间构成伸缩结构，所述电动伸缩杆和按压块截面为“T”状。

优选的，所述第一固定齿的内部尺寸和第一齿轮的外部尺寸大小相同，所述第一固定齿和第一齿轮之间构成啮合结构，所述第一齿轮和卷线盒之间构成可拆卸结构。

优选的，所述转轴设置在第二固定齿的中心位置，所述第二固定齿上开设通孔，所述第二固定齿通过通孔和导线之间构成滑动结构。

优选的，所述连接槽和第二齿轮之间构成滑动结构，所述第二齿轮向连接槽方向最大滑动距离等于收线柄的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子接插件生产用插针按压装置：

1.设置有电动伸缩杆、按压块和开关，当插针插进插件中时，通过按下开关，使电动伸缩杆推动按压块移动，通过按压块对插针进行按压，使插针插进插件中，避免人工用手操作，同时加快对插针安装的速度，提高了工作效率；

2.设置有手柄，当装置在对插针进行按压的时，装置发生故障，可通过手柄将装置移开生产流水线，对装置进行维修，方便对装置进行维修，并且可控性高；

3.设置有固定底座、第一固定齿、转轴、第二固定齿和第一齿轮，因为固定底座的占地面积较大，所以装置的结构较为稳定，通过固定底座可以使装置固定在生产流水线上，且当装置的连接导线太长时，通过将导线在第二固定齿内部进行滑动，然后将收线柄移出卷线盒，使第一齿轮和第一固定齿分离，然后通过旋转收线柄，使收线柄一侧固定的第二齿轮在连接槽内旋转，带动第二固定齿旋转，进而使导线在第二固定齿外侧旋转收缩，使导线外侧的长度缩短，收缩到合适长度后，再将收线柄卡进卷线盒中，使连接槽和第二齿轮之间通过第一齿轮和第一固定齿固定，不会出现导线太长的情况，该装置更加的实用，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型卷线盒剖面结构示意图；

图4为本实用新型卷线盒和第一齿轮连接结构示意图；

图5为本实用新型第一齿轮和第二齿轮连接结构示意图。

图中：1、主架，2、固定底座，3、电动伸缩杆，4、按压块，5、手柄，6、开关，7、卷线盒，8、第一固定齿，9、旋转槽，10、转轴，11、第二固定齿，12、连接槽，13、导线，14、第一齿轮，15、收线柄，16、连接轴，17、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电子接插件生产用插针按压装置，包括主架1、固定底座2、电动伸缩杆3、按压块4、手柄5、开关6、卷线盒7、第一固定齿8、旋转槽9、转轴10、第二固定齿11、连接槽12、导线13、第一齿轮14、收线柄15、连接轴16和第二齿轮17，所述主架1靠近地面的两端设置有固定底座2，主架1和固定底座2之间为一体结构，所述固定底座2截面为矩形，所述固定底座2关于电动伸缩杆3对称分布在主架1的两侧，因为固定底座2的占地面积较大，所以装置的结构较为稳定，通过固定底座2可以使装置固定在生产流水线上，所述主架1靠近地面的一侧设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3设置在主架1一侧的中心位置，所述电动伸缩杆3和按压块4之间构成伸缩结构，所述电动伸缩杆3和按压块4截面为“T”状，当插针插进插件中时，通过按下开关6，使电动伸缩杆3推动按压块4移动，通过按压块4对插针进行按压，使插针插进插件中，避免人工用手操作，同时加快对插针安装的速度，提高了工作效率，所述电动伸缩杆3的另一端固定有按压块4，所述主架1远离述电动伸缩杆3的一侧设置有手柄5，所述手柄5上设置有开关6，所述手柄5的远离主架1的一端设置有卷线盒7，其中，

所述卷线盒7内设置有第一固定齿8，所述第一固定齿8远离卷线盒7的一侧设置有旋转槽9，所述卷线盒7上连接有转轴10，所述转轴10的另一端连接有第二固定齿11，转轴10设置在第二固定齿11的中心位置，所述第二固定齿11上开设通孔，所述第二固定齿11通过通孔和导线13之间构成滑动结构，通过旋转收线柄15，使收线柄15一侧固定的第二齿轮17在连接槽12内旋转，带动第二固定齿11旋转，进而使导线13在第二固定齿11外侧旋转收缩，使导线13外侧的长度缩短，所述第二固定齿11设置在卷线盒7靠近第一固定齿8的一侧，所述第一固定齿8的侧面设置有第二固定齿11，所述第二固定齿11远离卷线盒7的一侧设置有连接槽12，所述第二固定齿11上贯穿设置有导线13，所述第一固定齿8远离第二固定齿11的一侧设置有第一齿轮14，第一固定齿8的内部尺寸和第一齿轮14的外部尺寸大小相同，所述第一固定齿8和第一齿轮14之间构成啮合结构，所述第一齿轮14和卷线盒7之间构成可拆卸结构，通过将收线柄15移出卷线盒7，使第一齿轮14和第一固定齿8分离，使第一齿轮14一侧设置的第二齿轮17带动第二固定齿11旋转的同时，使第一齿轮14和第一固定齿8不会连接旋转，所述第一齿轮14的外侧连接有第二固定齿11，所述第一齿轮14远离第一固定齿8的侧面固定有收线柄15，所述第一齿轮14的另一侧固定有连接轴16，所述连接轴16的另一端固定有第二齿轮17，所述第二齿轮17安装在连接槽12的侧面，连接槽12和第二齿轮17之间构成滑动结构，所述第二齿轮17向连接槽12方向最大滑动距离等于收线柄15的宽度，导线13收缩到合适长度后，将收线柄15卡进卷线盒7中，使连接槽12和第二齿轮17之间通过第一齿轮14和第一固定齿8固定，不会出现导线13太长的情况。

工作原理：在使用该电子接插件生产用插针按压装置时，首先根据不同型号的插件和插针，选择不同高度主架1，然后将主架1通过固定底座2固定在生产流水线上，将导线13的一端连接电源，使电路接通，当装置的连接导线13太长时，通过将导线13在第二固定齿11内部进行滑动，然后将收线柄15移出卷线盒7，使第一齿轮14和第一固定齿8分离，然后通过旋转收线柄15，使收线柄15一侧固定的第二齿轮17在连接槽12内旋转，带动第二固定齿11旋转，进而使导线13在第二固定齿11外侧旋转收缩，使导线13外侧的长度缩短，收缩到合适长度后，再将收线柄15卡进卷线盒7中，使连接槽12和第二齿轮17之间通过第一齿轮14和第一固定齿8固定，不会出现导线13太长的情况，当插针插进插件中，通过生产流水线移动到按压块4下方时，通过按下开关6，使电动伸缩杆3推动按压块4移动，通过按压块4对插针进行按压，使插针插进插件中，避免人工用手操作，当装置通过按压块4在对插针进行按压的时，装置发生故障，可通过手柄5将装置移开生产流水线，对装置进行维修，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。