一种易组装PCI母头连接器的制作方法

文档序号:16013038发布日期:2018-11-20 21:02阅读:158来源:国知局

本实用新型涉及PCI连接器技术领域,尤其是指一种易组装PCI母头连接器。



背景技术:

连接器,国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件,传输电流或信号,连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件,顺着电流流通的通路观察,你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的,随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同,有各种不同形式的连接器。随着电子产业迅速发展,小型化已成为目前电子产业主要的发展方向之一,各种电子零件尺寸缩减即为零件开发所需要考虑的方向,将各种接口电连接器堆叠设置是当前电连接器业界生产设计者所主要采用的一种减小其占用电路板面积的方法,在减少尺寸的同时也要考虑其生产组装工序,过于复杂,自动化生产线也随之复杂化,大大提高了生产成本,不利于市场竞争。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种传输质量好,结构设计巧妙,易于组装生产的易组装PCI母头连接器。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种易组装PCI母头连接器,包括壳体、开设于壳体的插接槽和容置腔,所述壳体开设有连通于容置腔的第一连接槽,插接槽开设有连通于容置腔的第二连接槽,所述容置腔设置有斜置抵接面和导向轨道槽,斜置抵接面连接于第二连接槽,导向轨道槽延伸连接于第一连接槽和第二连接槽,所述容置腔嵌设有弹性端子,弹性端子设置有卡接部、连接于卡接部的弧形部和连接于弧形部的抵接头,所述弹性端子穿入第一连接槽插入于容置腔,卡接部抵接于导向轨道槽,弧形部穿过第二连接槽延伸至插接槽,抵接头抵接于斜置抵接面。

优选的,所述卡接部的侧面设置有凸起的扣接台和连接于扣接台的缓冲斜面。

优选的,所述第一连接槽的数量为两个以上,该两个以上的第一连接槽排列布置于壳体,所述两个相邻的第一连接槽之间的间隔为0.4~0.8毫米。

优选的,所述壳体开设有定位槽,定位槽的数量为两个以上,该两个以上的定位槽均布于插接槽的两侧。

优选的,所述壳体的设置第一安装台、第二安装台、开设于第一安装台的第一安装槽和开设于第二安装台的第二安装槽,所述第一安装槽嵌设有连接件,连接件的另一端连接于第二安装槽。

本实用新型的有益效果在于:提供了一种易组装PCI母头连接器,在实际生产中,弹性端子开模成型,随后折弯直接插入于壳体,弹性端子穿入第一连接槽嵌设如容置腔内,弹性端子设置的卡接部与容置腔侧壁的导向轨道槽卡接稳固了弹性端子,弹性端子的地接头连接至容置腔内的斜置抵接面,使得弹性端子可沿斜置抵接面向上滑动保证弹性端子在容置腔内的灵活上下移动,相邻的两个传输端子间隔距离控制的刚刚好,在降低相互干扰的情况下降低整体结构的大小降低生产成本,整体结构设计简易巧妙,全程插接扣合组装完成,降低自动化生产线的复杂程度,降低购入自动化生产设备的成本,在保证了产品的质量和生产良品率的同时,降低了生产成本,提高市场竞争力,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型壳体的剖切结构右侧示意图。

图3为本实用新型中弹性端子的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示,一种易组装PCI母头连接器,包括壳体1、开设于壳体1的插接槽2和容置腔3,所述壳体1开设有连通于容置腔3的第一连接槽11,插接槽2开设有连通于容置腔3的第二连接槽21,所述容置腔3设置有斜置抵接面31和导向轨道槽32,斜置抵接面31连接于第二连接槽21,导向轨道槽32延伸连接于第一连接槽11和第二连接槽21,所述容置腔3嵌设有弹性端子4,弹性端子4设置有卡接部41、连接于卡接部41的弧形部42和连接于弧形部42的抵接头43,所述弹性端子4穿入第一连接槽11插入于容置腔3,卡接部41抵接于导向轨道槽32,弧形部42穿过第二连接槽21延伸至插接槽2,抵接头43抵接于斜置抵接面31。

本实施例的易组装PCI母头连接器,在实际生产中,弹性端子4开模成型,随后折弯直接插入于壳体1,弹性端子4穿入第一连接槽11嵌设如容置腔3内,弹性端子4设置的卡接部41与容置腔3侧壁的导向轨道槽32卡接稳固了弹性端子4,弹性端子4的地接头连接至容置腔3内的斜置抵接面31,使得弹性端子4可沿斜置抵接面31向上滑动保证弹性端子4在容置腔3内的灵活上下移动,相邻的两个传输端子间隔距离控制的刚刚好,在降低相互干扰的情况下降低整体结构的大小降低生产成本,整体结构设计简易巧妙,全程插接扣合组装完成,降低自动化生产线的复杂程度,降低购入自动化生产设备的成本,在保证了产品的质量和生产良品率的同时,降低了生产成本,提高市场竞争力,实用性强。

本实施例中,所述卡接部41的侧面设置有凸起的扣接台44和连接于扣接台44的缓冲斜面45,扣接台44与导向轨道槽32相互抵接顶紧,完成组装,顶紧后防止了传输端子的晃动,增强传输质量。

本实施例中,所述第一连接槽11的数量为两个以上,该两个以上的第一连接槽11排列布置于壳体1,所述两个相邻的第一连接槽11之间的间隔为0.4~0.8毫米,相邻的两个传输端子间隔距离控制的刚刚好,在降低相互干扰的情况下降低整体结构的大小降低生产成本。

本实施例中,所述壳体1开设有定位槽12,定位槽12的数量为两个以上,该两个以上的定位槽12均布于插接槽2的两侧,定位槽的多个设置,便于后续组装的便捷性。

本实施例中,所述壳体1的设置第一安装台13、第二安装台14、开设于第一安装台13的第一安装槽15和开设于第二安装台14的第二安装槽16,所述第一安装槽15嵌设有连接件17,连接件17的另一端连接于第二安装槽16,连接件17便于后续安装设置,同样通过卡接完成组装,整体生产简易。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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