一种应用于卷前纠偏的对夹辊机构的制作方法

本实用新型涉及锂电池加工领域，特别是一种应用于卷前纠偏的对夹辊机构。

背景技术：

在锂电池电芯卷绕加工过程中，电池的极片及胶带等均需要进行纠偏工作。目前，市场上普通使用的卷前纠偏对夹辊普遍通过两个气缸控制对纠偏动作进行控制。这类控制结构有几点缺陷：第一，两个气缸控制不能保证两辊移动距离的对中度，影响入片对位精度；第二，因辊有自重，因此会造成辊的位置波动，影响入片的精度；第三，2 个气缸控制不方便。

总之，现有的纠偏夹辊机构存在控制精度差、结构复杂影响加工质量等技术缺陷，所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于卷前纠偏的对夹辊机构，解决了现有技术存在的控制精度差、结构复杂、加工质量差等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于卷前纠偏的对夹辊机构，包括机构底板及固定在机构底板上的Y轴驱动电机、Y轴导轨、Y轴丝杆螺母副，所述Y轴导轨上设置有Y轴滑动板，所述Y轴丝杆螺母副的螺母连接到Y轴滑动板上，所述Y轴驱动电机的输出端连接到Y轴丝杆螺母副的输入端并可通过Y轴丝杆螺母副驱动Y轴滑动板在Y轴导轨上滑动，所述Y轴滑动板上安装有X轴第一导轨、X轴第二导轨、X轴驱动气缸及中间驱动齿轮，所述X轴第一导轨上设置有X轴第一滑动板，所述X轴第二导轨上设置有X轴第二滑动板，所述X轴驱动气缸的输出端连接到X 轴第二滑动板上并可驱动X轴第二滑动板在X轴第二导轨上滑动，所述X轴第一滑动板上设置有第一驱动齿条，所述X轴第二滑动板上设置有第二驱动齿条，所述第一驱动齿条、第二驱动齿条分别设置在中间驱动齿轮两侧并与所述中间驱动齿轮相互啮合，所述X轴第一滑动板上设置有辊安装座，所述辊安装座上设置有包胶辊，所述X轴第二滑动板上设置有纠偏导辊。

作为上述技术方案的进一步改进，所述辊安装座上设置有第一导向板，所述X轴第二滑动板上设置有第二导向板，X轴第二滑动板上还设置有上部盖板，所述上部盖板将中间驱动齿轮、第一驱动齿条及第二驱动齿条覆盖在其底部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述Y轴驱动电机与Y轴丝杆螺母副之间设置有联轴器，Y轴丝杆螺母副通过丝杆安装座安装在机构底板上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述纠偏导辊通过纠偏导辊轴安装在X周第二滑动板上，所述包胶辊通过包胶辊轴安装在辊安装座上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种应用于卷前纠偏的对夹辊机构，该种应用于卷前纠偏的对夹辊机构通过中间驱动齿轮、第一驱动齿条及第二驱动齿条联动纠偏导辊及包胶辊，进而使得纠偏导辊及包胶辊通过一个X轴驱动气缸即可实现联动，纠偏导辊与包胶辊在应用时具有良好的定位精度，有利于提升机构的加工质量。

总之，该种应用于卷前纠偏的对夹辊机构解决了现有技术存在的控制精度差、结构复杂、加工质量差等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装配示意图；

图2是本实用新型拆除上部盖板后的装配示意图；

图3是本实用新型拆除上部盖板后另一角度的装配示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2、图3。

一种应用于卷前纠偏的对夹辊机构，包括机构底板1及固定在机构底板1上的Y轴驱动电机2、Y轴导轨3、Y轴丝杆螺母副4，所述 Y轴导轨3上设置有Y轴滑动板5，所述Y轴丝杆螺母副4的螺母连接到Y轴滑动板5上，所述Y轴驱动电机2的输出端连接到Y轴丝杆螺母副4的输入端并可通过Y轴丝杆螺母副4驱动Y轴滑动板5在Y 轴导轨3上滑动，所述Y轴滑动板5上安装有X轴第一导轨6、X轴第二导轨7、X轴驱动气缸8及中间驱动齿轮9，所述X轴第一导轨6 上设置有X轴第一滑动板10，所述X轴第二导轨7上设置有X轴第二滑动板11，所述X轴驱动气缸8的输出端连接到X轴第二滑动板11上并可驱动X轴第二滑动板11在X轴第二导轨7上滑动，所述X 轴第一滑动板10上设置有第一驱动齿条12，所述X轴第二滑动板11 上设置有第二驱动齿条13，所述第一驱动齿条12、第二驱动齿条13 分别设置在中间驱动齿轮9两侧并与所述中间驱动齿轮9相互啮合，所述X轴第一滑动板10上设置有辊安装座14，所述辊安装座14上设置有包胶辊15，所述X轴第二滑动板11上设置有纠偏导辊16。

优选地，所述辊安装座14上设置有第一导向板17，所述X轴第二滑动板11上设置有第二导向板18，X轴第二滑动板11上还设置有上部盖板19，所述上部盖板19将中间驱动齿轮9、第一驱动齿条12 及第二驱动齿条13覆盖在其底部。

优选地，所述Y轴驱动电机2与Y轴丝杆螺母副4之间设置有联轴器20，Y轴丝杆螺母副4通过丝杆安装座21安装在机构底板1上。

优选地，所述纠偏导辊16通过纠偏导辊轴22安装在X周第二滑动板11上，所述包胶辊15通过包胶辊轴23安装在辊安装座14上。

在具体实施本实用新型时，所述Y轴驱动电机2通过Y轴丝杆螺母副4驱动Y轴滑动板5在Y轴导轨3上滑动，进而控制包胶辊15 及纠偏导辊16在Y轴方向实现微调，通过X轴驱动气缸8可驱动X 轴第二滑动板11及纠偏导辊16沿着X轴第二导轨7滑动，所述X轴第二滑动板11通过中间驱动齿轮9、第一驱动齿条12、第二驱动齿条13带动X轴第一滑动板10及包胶辊15沿着X轴第一导轨6方向滑动，整个夹棍机构具有良好的对中度及精确度，定位精度更高，有利于提升加工质量。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。