一种多功能万能式断路器的制作方法

文档序号:16623561发布日期:2019-01-16 00:07阅读:165来源:国知局
一种多功能万能式断路器的制作方法

本实用新型涉及电器设备技术领域,具体涉及一种多功能万能式断路器。



背景技术:

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器,高低压界线划分比较模糊,一般将3kV以上的称为高压电器。

断路器可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前,已获得了广泛的应用。

随着社会的发展与进步,电力行业的快速发展,对断路器的消耗巨大,断路器也在越为广泛的走进千家万户,断路器内部常常电路问题时,不能通过电容及时改变电路器中的电压大小,同时断路器只是将灭弧器件中的电弧分段冷却作用灭弧,而未进入的灭弧器件的电弧不能进行很好的灭弧,灭弧效果不好,存在一定的安全隐患,降低使用效果。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种多功能万能式断路器,解决了背景技术中智能效果差和灭弧效果不佳的问题,提供一种灭弧效果好和安全性强的断路器。

为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种多功能万能式断路器,包括壳体,所述壳体顶部固定连接有等距排列的接线柱,所述接线柱之间设置有位于所述壳体顶部的排气口,所述接线柱底部设置有位于所述壳体上的隔板,所述壳体底部连接有与所述壳体相适配的操作机构,所述操作机构与所述接线柱之间设置有合闸电磁铁,所述合闸电磁铁一端设置有与壳体相连接的合闸按钮,所述合闸按钮一侧连接有辅助触头以及位于所述辅助触头上方的瓷套,所述壳体内部设置有灭弧室,所述灭弧室内壁一侧连接有等距排列的灭弧栅片,所述灭弧室内壁底部靠近所述灭弧栅片上安装有弹性件,所述弹性件顶部通过动触头连接有置于所述灭弧室外部的引弧板,所述引弧板一端安装有位于所述壳体内壁底部的触头机构,所述触头机构顶部连接有与所述触头机构相适配的触头支架,所述触头支架顶部通过转轴连接有位于所述壳体内部的锁扣,所述锁扣底端一侧固定安装有脱扣板,所述脱扣板一端远离所述触头机构一侧连接有金属片,所述金属片一端连接有与所述壳体内壁相连接的接线块,所述壳体内部另一侧设置有控制装置。

所述控制装置包括延时模块、变压器、接触器、初级线圈和次级线圈,所述延时模块一侧靠近所述壳体内壁上连接有安装孔,所述延时模块另一侧通过导线连接有所述变压器,所述变压器顶端两侧分别连接有位于所述延时模块下方的所述初级线圈和所述次级线圈,所述初级线圈和所述次级线圈之间设置有与所述变压器相连接的电容,所述变压器一侧远离所述导线一端连接有位于所述壳体内壁和所述电容之间的线路板,所述接触器设置在所述线路板和所述延时模块之间,所述线路板和所述接触器通过芯片控制连接。

本实用新型的技术效果在于:通过在壳体上排气口连接的隔板,配合辅助触头上的瓷套,可以有效的将外界灰尘杂质抵挡在外部,防止进入到壳体内部,从而影响到内部电子元件的正常工作,有效预防产生静电干扰现象,当线路板内电流过载时,芯片可以通过控制变压器,配合电容上的初级线圈和次级线圈,有效的降低电压,维持在合理的范围,延时模块上的防尘盖能够进一步的对其结构进行隔离,保证模块的密封性,然后安装在壳体内,同时通过推动触头机构,在转轴的作用下,使得脱扣板上连接的接线板以及灭弧器件能够进入到灭弧室中,在弹性件上的灭弧栅片进行分段冷却,防止产生电弧现象,这样的断路器大大增加了稳定性能,设计合理,有效的提高了断路器的安全效果,防止灰尘杂质进入到断路器中,能够对灭弧器件进行分段冷却,应用范围广。

附图说明

图1为本实用新型断路器的整体结构图;

图2为本实用新型断路器正视方向的剖面示意图;

图3为本实用新型断路器左视方向的剖面示意图。

附图标记:1-壳体;2-接线柱;3-排气口;4-隔板;5-操作机构;6-合闸电磁铁;7-合闸按钮;8-辅助触头;9-瓷套;10-灭弧室;11-灭弧栅片;12-弹性件;13-动触头;14-引弧板;15-触头机构;16-触头支架;17-转轴;18-锁扣;19-脱扣板;20-金属片;21-接线板;22-控制装置;23-延时模块;24-变压器;25-接触器;26-初级线圈;27-次级线圈;28-安装孔;29-导线;30-电容;31-线路板;32-芯片;33-罩壳;34-螺纹孔;35-复位按钮;36-手柄;37- 防尘盖。

具体实施方式

参照附图1-3,一种多功能万能式断路器,包括壳体1,所述壳体1顶部固定连接有等距排列的接线柱2,所述接线柱2之间设置有位于所述壳体1顶部的排气口3,所述接线柱2底部设置有位于所述壳体1上的隔板4,所述壳体1底部连接有与所述壳体1相适配的操作机构5,所述操作机构5与所述接线柱2之间设置有合闸电磁铁6,所述合闸电磁铁6一端设置有与壳体1相连接的合闸按钮7,所述合闸按钮7一侧连接有辅助触头8以及位于所述辅助触头8上方的瓷套9,所述壳体1内部设置有灭弧室10,所述灭弧室10内壁一侧连接有等距排列的灭弧栅片11,所述灭弧室10内壁底部靠近所述灭弧栅片11上安装有弹性件12,所述弹性件12顶部通过动触头13连接有置于所述灭弧室10外部的引弧板14,所述引弧板14一端安装有位于所述壳体1内壁底部的触头机构15,所述触头机构15顶部连接有与所述触头机构15相适配的触头支架16,所述触头支架16顶部通过转轴17连接有位于所述壳体1内部的锁扣18,所述锁扣18底端一侧固定安装有脱扣板19,所述脱扣板19一端远离所述触头机构15一侧连接有金属片20,所述金属片20一端连接有与所述壳体1内壁相连接的接线块 21,所述壳体1内部另一侧设置有控制装置22。

所述控制装置22包括延时模块23、变压器24、接触器25、初级线圈26和次级线圈27,所述延时模块23一侧靠近所述壳体1内壁上连接有安装孔28,所述延时模块23另一侧通过导线29连接有所述变压器24,所述变压器24顶端两侧分别连接有位于所述延时模块23下方的所述初级线圈26和所述次级线圈 27,所述初级线圈26和所述次级线圈27之间设置有与所述变压器24相连接的电容30,所述变压器24一侧远离所述导线29一端连接有位于所述壳体1内壁和所述电容30之间的线路板31,所述接触器25设置在所述线路板31和所述延时模块23之间,所述线路板31和所述接触器25通过芯片32控制连接。通过在壳体1上排气口3连接的隔板4,配合辅助触头8上的瓷套9,可以有效的将外界灰尘杂质抵挡在外部,防止进入到壳体1内部,从而影响到内部电子元件的正常工作,有效预防产生静电干扰现象,当线路板31内电流过载时,芯片32 可以通过控制变压器24,配合电容30上的初级线圈26和次级线圈27,有效的降低电压,维持在合理的范围,延时模块23上的防尘盖37能够进一步的对其结构进行隔离,保证模块的密封性,然后安装在壳体1内,同时通过推动触头机构15,在转轴17的作用下,使得脱扣板19上连接的接线板2以及灭弧器件能够进入到灭弧室10中,在弹性件12上的灭弧栅片11进行分段冷却,防止产生电弧现象,这样的断路器大大增加了稳定性能,设计合理,有效的提高了断路器的安全效果,防止灰尘杂质进入到断路器中,同时能够对灭弧器件进行分段冷却,应用范围广。

优选的,所述壳体1外壁连接有罩壳33,所述罩壳33一侧安装有螺纹孔 34,所述螺纹孔34分别布置在所述罩壳33四个角上。螺纹孔34配合罩壳33 可以使得断路器便于安装。

优选的,所述合闸按钮7底部连接有位于所述瓷套9顶部的复位按钮35。通过在断路器上设置合闸按钮7连接的辅助触头8,在复位按钮35的作用下,能够对断路器重新恢复开路。

优选的,所述锁扣18底部设置有与所述转轴17相连接的手柄36,手柄36 的设置是为了推动转轴17上的触头支架16.从而让灭弧器件进入到灭弧室10中进行分段冷却。

优选的,所述延时模块23一侧设置有与所述安装孔28相连接的防尘盖37。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1