本实用新型属于电池设备领域，具体来说涉及一种圆柱电池封口机。
背景技术：
目前，手动圆柱封口机存在结构复杂，操作不便，对圆柱电池定位封口的精度不够的问题；在操作封口过程中工序比较繁琐，费时费力，从而满足不了当下的需求。
例如，中国专利号201720349323.0公开了一种圆柱电池封口机，包括托板和下封口膜，下封口膜上设置有电池固定槽，与下封口膜对应的上方设置有上封口膜，电池通过电池输送带输送到电池固定槽内，随后夹紧块将下封口膜夹紧，对电池进行封口，封口完成后通过电池输出带输出。本实用新型的一套模具可以同时实现对多个电池的加工，提高了生产效率，减少了工作强度。但是该实用新型不能准确控制封口压力大小，精确性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种圆柱电池封口机，能够保证封口成型的精确性。
为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种圆柱电池封口机，包括机体、精密导柱、中滑板、电池固定机构、固定板、封口模具，所述机体包括壳体，设置在所述壳体侧面的油压表、卸压手柄阀和增压手柄阀，设置在所述壳体内部的油压千斤顶，所述精密导柱竖直固定在所述壳体内，并且顶端裸露在所述壳体外部，所述中滑板可滑动的套装在所述精密导柱上，并且所述中滑板设置在所述壳体的上部，所述电池固定机构固定在所述中滑板的上表面上，所述固定板固定在所述精密导柱的顶部，所述封口模具可拆卸的安装在所述固定板的底部。
进一步的，所述电池固定机构包括第一定位块、第二定位块、连杆、滑轨、手柄，所述第一定位块和所述滑轨相距一定间隔的固定在所述中滑板的上表面上，所述第二定位块滑动的安装在所述滑轨上，并能够与所述第一定位块贴合，所述第一定位块和所述第二定位块相对面上分别设置有电池卡槽，所述连杆一端固定在所述第二定位块上，另一端固定在所述手柄上，用于实现第二定位块在所述滑轨上的滑动，所述手柄固定在所述中滑板上。
进一步的，所述封口模具包括一封封口模具和二封封口模具。
进一步的，所述一封封口模具包括上顶心弹簧、定位套、一封封口杯、一封定位环、上弹芯、顶芯，所述上顶心弹簧设置在所述定位套内，并且底端抵接在所述一封封口杯上表面，所述定位套安装在所述一封封口杯上表面上，所述一封定位环安装在所述一封封口杯的下部，所述上弹芯安装在所述一封定位环内，所述顶芯固定在所述上弹芯的底端。
进一步的，所述二封封口模具包括二封封口杯、二封定位环、二封固定环，所述二封定位环通过螺栓固定在所述二封封口杯的底部，所述二封固定环套入固定在圆柱电池的顶端。
进一步的，所述壳体为矩形状。
进一步的，所述精密导柱为四个，并且分别固定在所述壳体的四个角处。
进一步的，所述油压千斤顶可替换为气缸、液压缸、电机中的任意一种。
进一步的，所述圆柱电池封口机还包括拆环套，所述拆环套用于拆除所述二封固定环。
进一步的，所述电池卡槽与电池外壳相适配。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型所述圆柱电池封口机通过封口模具的设计，保证了封口成型的精确性。
2.本实用新型所述圆柱电池封口机通过电池卡槽的设置，使电池定位更加精准稳固。
3.本实用新型所述圆柱电池封口机通过油压表的设置，能够准确控制封口压了大小，操作简单，省时省力。
附图说明
图1是本实用新型所述圆柱电池封口机的结构示意图；
图2是本实用新型所述一封封口模具的爆炸结构示意图；
图3是本实用新型所述二封封口模具的爆炸结构示意图；
图4是本实用新型所述拆环套的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种圆柱电池封口机，包括机体1、精密导柱2、中滑板3、电池固定机构、固定板5、封口模具6，所述机体1包括矩形状壳体11，设置在所述壳体11侧面的油压表12、卸压手柄阀13和增压手柄阀14，设置在所述壳体11内部的油压千斤顶(图中未示)，所述精密导柱2为四个，并且分别竖直固定在所述壳体11内的四个角处，所述精密导柱2的顶端裸露在所述壳体11外部，所述中滑板3可滑动的套装在所述精密导柱2上，并且所述中滑板3设置在所述壳体11的上部，所述电池固定机构固定在所述中滑板3的上表面上，所述固定板5固定在所述精密导柱2的顶部，所述封口模具6可拆卸的安装在所述固定板5的底部。
其中，所述电池固定机构包括第一定位块41、第二定位块42、连杆43、滑轨44、手柄45，所述第一定位块41和所述滑轨44相距一定间隔的固定在所述中滑板3的上表面上，所述第二定位块42滑动的安装在所述滑轨44上，并能够与所述第一定位块41贴合，所述第一定位块41和所述第二定位块42相对面上分别设置有电池卡槽，所述电池卡槽与电池10外壳相适配，所述连杆43一端固定在所述第二定位块42上，另一端固定在所述手柄45上，用于实现第二定位块42在所述滑轨44上的滑动，所述手柄45固定在所述中滑板3上。
进一步的，所述油压千斤顶可替换为气缸、液压缸、电机中的任意一种。
进一步的，所述封口模具6包括一封封口模具7和二封封口模具8。
如图2所示，所述一封封口模具7包括上顶心弹簧71、定位套72、一封封口杯73、一封定位环74、上弹芯75、顶芯76，所述上顶心弹簧71设置在所述定位套72内，并且底端抵接在所述一封封口杯73上表面，所述定位套72安装在所述一封封口杯73上表面上，所述一封定位环74安装在所述一封封口杯73的下部，所述上弹芯75安装在所述一封定位环73内，所述顶芯76固定在所述上弹芯75的底端。
如图3所示，所述二封封口模具8包括二封封口杯81、二封定位环82、二封固定环83，所述二封定位环82通过螺栓固定在所述二封封口杯81的底部，所述二封固定环83套入固定在该圆柱电池的顶端。
如图4所示，所述圆柱电池封口机还包括拆环套9，所述拆环套9用于拆除所述二封固定环83。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。