永磁断路器的联锁机构的制作方法

本专利涉及一种真空断路器技术领域，尤其用于永磁充气式断路器柜紧急手动分闸的联锁机构。

背景技术：

永磁机构由于其优越的特性和可靠性，是对弹簧操动机构更为理想的更新换代的技术，是未来中压真空开关设备的技术发展方向之一，永磁机构技术的采用将极大提高配电设备运行与供电的可靠性。在现有的技术中，永磁机构充气式断路器柜的联锁机构存在如下问题：

1.联锁机构可双向操作，无法解决因手动合闸误操，使用不安全不可靠；

2.使用行程开关将机械指示转化为电信号，行程开关易损坏，使用不安全不可靠；

3.隔离联锁结构复杂，存在联锁不到位问题，使用不安全不可靠。

技术实现要素：

需要提供一种永磁充气式断路器柜紧急手动分闸的联锁机构，解决合闸误操、行程开关损坏造成的指示不准确、隔离联锁不到位所带来的安全性与可靠性的问题。

为此，本实用新型提供一种应用于永磁断路器的联锁机构，包括转换开关、轴套、机构底板、单向轴承、主动杆、操作轴、从动杆、隔离挡板、导向板；

所述操作轴穿过机构底板，垂直于机构底板设置，所述操作轴的一端与永磁断路器开关联动，操作轴的另一端还设置有单向轴承，主动杆通过单向轴承绕操作轴旋转，主动杆的另一端与从动杆的一端铰接，从动杆的另一端还与通过转换开关与指示装置连接，所述指示装置用于反映转换开关的工作状态信息；从动杆还与隔离挡板的一端连接，带动隔离挡板的运动。所述机构底板上还设置有导向板，所述导向板与机构底板垂直，所述导向板上还设置有允许隔离挡板穿过的通孔；

所述隔离挡板的另一端还包括限位部，所述限位部用于限制永磁断路器开关隔离机构的操作件的运动。

具体地，还包括上支架、下支架、支架板；所述上支架于下支架均垂直机构底板设置，所述上支架、下支架分别位于操作轴的上方及下方，所述上支架与下支架相互平行，通过支架板相互连接，所述支架板上还设置有操作轴通过的支架板孔。

进一步地，还包括轴套，所述轴套设置于操作轴与机构底板之间，套接在操作轴上。

可选地，所述隔离挡板为长条型，一端设置有滑动槽，从动杆的一端铰接轴还与滑块连接，所述滑块能够在滑动槽中滑动。

进一步地，所述导向板垂直隔离挡板设置，所述导向板垂直机构底板并与机构底板固定，使得隔离挡板在通孔中沿平行机构底板方向运动。

具体地，所述单向轴承设置于操作轴的外侧。

区别于现有技术，上述技术方案的联锁机构起到指示当前永磁断路器开关工作状态的效果，工作人员能够通过指示清楚地知道电气开关的工作状态，避免危险操作的发生及人员伤亡。安全性、可靠性更高、结构更简单、成本更优。

附图说明

图1为具体实施方式所述的联锁机构设置示意图；

图2为具体实施方式所述的联锁机构设置示意图；

图3为具体实施方式所述的联锁机构与永磁开关配合示意图。

附图标记说明：

1、转换开关；

2、下支架；

3、轴套、

4、机构底板；

5、上支架；

6、单向轴承；

7、主动杆；

8、操作轴；

9、从动杆；

10、转子；

11、隔离挡板；

12、导向板

13、永磁机构；

14、转轴；

15、连接轴套；

16、隔离机构操作轴。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实施例介绍了一种应用于永磁断路器的联锁机构，其特征在于，包括转换开关1、下支架2、轴套3、机构底板4、上支架5、单向轴承6、主动杆7、操作轴8、从动杆9、转子10、隔离挡板11、导向板12；

这里请看图1，机构底板一般可以竖直设置，用于以其为基础固定其他部件，所述机构底板可以与安装永磁断路器开关本体的板件固定或为其上的一块板件。所述操作轴穿过机构底板，垂直于机构底板设置，所述操作轴的一端通过连接轴套与永磁断路器开关本体上的转轴联动，操作轴的端部固定一个单向轴承，操作轴的另一端还与主动杆固定，主动杆的另一端与从动杆的一端铰接，从动杆的另一端还与转子铰接，转子的另一端与转换开关上的主轴联动，带动转换开关运动，所述机构底板上还设置有导向板，所述导向板与机构底板垂直，所述导向板上还设置有允许隔离挡板穿过的通孔；所述隔离挡板穿过导向板上的导向孔，再将转子与从动杆铰接。通过上述设计，当操作轴进行转动的时候，永磁断路器开关能够与转换开关的转子达到同步运动的效果，永磁断路器开关的合分闸能够通过转换开关显示，例如，将转换开关上的电信号转换为光信号，从而起到指示作用，例如：分闸时转换开关再A位置，红灯亮起；合闸时，因为操作轴的运动带动四连杆运动，四连杆带动转换开关转动到B位置，绿灯亮起。从而起到电气指示作用。起到指示当前永磁断路器开关工作状态的效果，工作人员能够通过指示清楚地知道电气开关的工作状态，避免危险操作的发生及人员伤亡。

而进一步的实施例中，我们的隔离挡板11为长条型，一端设置有滑动槽，从动杆的一端铰接轴还与滑块连接，滑动槽的长度大于滑动槽的宽度，滑块的中部窄小能够放置于滑动槽内，末端则大于滑动槽的宽度设计使得不会脱出，所述滑块能够在滑动槽中滑动。图2展示了不同于图1的从动杆的铰接轴与滑块的活动状态，用户通过旋转操作轴来带动主动杆的时候，从动杆上连接的滑块就能够对滑动槽施加作用力，带动隔离挡板在竖直方向上进行运动。如图中所示，隔离挡板的另一端还包括限位部，所述限位部可以包括与其他部件达到对合锁扣或限位效果的各种部件，如插销、卡扣、卡齿、卡勾等等，限制隔离机构的操作轴的活动即可。如图中所示限位部为弯折的挡板，用于遮盖隔离机构的操作轴，防止用户对其进行操作。隔离机构为断路器开关中对带电隔间的安全隔离开关。通过上述部件的设置防止在断路器合闸的时候，对隔离开关的非安全操作，防止人员进入带电部分，因此本方案能够起到提高永磁开关断路器的安全性的技术效果。

在图1所示的实施例中，上支架5与下支架2均垂直机构底板设置，所述上支架2、下支架5分别位于操作轴8的上方及下方，所述上支架与下支架相互平行，通过支架板相互连接，所述支架板上还设置有操作轴通过的支架板孔，上下支架及支架板用于对操作轴进行更好的固定，强化本机构的稳定性。按上述顺序装配完成后，按一定角度将主动杆装配在操作轴上，用弹性挡圈(图中未示出)固定，固定住主动杆后将单向轴承安装到操作轴上，将主从连杆(从连杆可以为多个)转配在单向轴承上，在装配好后与转换开关连接。通过上述上支架下支架及支架板的设计，能够对操作轴8提供有效的支撑，使得操作轴始终工作在水平面上。

在我们的实施例中，主从连杆可以为四连杆，如图中所示，单向轴承设置在操作轴的外侧。这里请看图3永磁机构13合分闸运动时(上下运动)带动转轴14运动通过连接轴套15带动联锁机构的操作轴运动，操作轴带动四连杆运动，四连杆上的转子与转换开关主轴连接的一端带动转换开关主轴转动，即可将机械信号转换为转换开关上的电气信号。同时，隔离挡板的滑动槽与四连杆联动，通过导向板的导向孔的导向作用即可上下运动。断路器合闸时，隔离挡板向下运动，从而起到遮挡隔离机构16上的操作轴，实现隔离联锁作用。当联锁机构上的操作轴作为主活动件运动时也可通过连接轴套带动开关本体上的转轴的运动，转轴的转动使永磁机构进行合分闸运动。因此，为防止手动操作时进行合闸误操，使用单向轴承避免合闸误操作。在具体的实施例中，联锁机构进行手动操作时，操作轴在单向轴承的作用下只能往一个方向运动(顺时针或逆时针)。例如：逆时针为分闸方向，操作轴往逆时针转动时单向轴承受力带动转轴往逆时针转动；顺时针为合闸方向，此时往顺时针操作时单向轴承不受力，单向轴承在操作轴上空转，无法带动操作轴转动，因此，永磁机构无法手动合闸，避免合闸误操。通过上述机构设计，单向轴承的设置能够使得该机构只能够用于手动分闸操作，防止了手动误合闸带来的不良影响。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。