一种电子设备的制作方法

本实用新型涉及电子设备设计技术领域，尤其涉及一种电子设备。

背景技术：

随着技术的进步及用户需求的提升，电子设备的功能越来越多，性能也越来越优化。电子设备的外观能够给予用户最直接的视觉冲击，是用户考虑购买的主要因素之一。由此，提升电子设备的外观性能是电子设备的主要研发方向。目前，较多的电子设备的电池盖选材越来越宽泛，这使得电池盖具备较好的外观和质感。

但是，目前较多的电子设备的电池盖在电子设备跌落时较容易发生破碎，进而较容易刺破电池，最终导致电池损坏，甚至会导致电池起火。因此，如何对电子设备的电池进行有效防护，是目前亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型公开一种电子设备，以解决目前的电子设备无法对其电池进行有效防护的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种电子设备，包括电池和壳主体，所述电池包括电芯和与所述电芯固定相连的铝防护板，所述铝防护板与所述壳主体固定相连，所述电芯设置在所述铝防护板与所述壳主体之间。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本实用新型的公开电子设备中，电池的电芯设置在铝防护板与壳主体之间，铝防护板能够起到防护电芯的作用。在电子设备的电池盖发生破损时，由于铝防护板的作用，电芯不会被刺破。与此同时，由于铝材质较轻，因此铝防护板的布设不会增加电子设备的重量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例公开的电子设备的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的电子设备处于装配状态的部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例公开的电子设备的部分结构的剖视图；

图4为图3中部分结构的部分放大示意图。

附图标记说明：

100-电池、110-电芯、120-铝防护板、121-挂耳、121a-弯折贴合部、121b-搭接部、122-防护板本体、123-围框、200-壳主体、210-容纳槽、300-弱胶层、400-螺纹连接件、500-双面胶。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。

请参考图1-图4，本实用新型实施例公开一种电子设备，所公开的电子设备包括电池100和壳主体200。

所公开的电子设备还可以包括电池盖，壳主体200与电池盖配合形成电子设备的壳体，电子设备的壳体为电子设备的其他部件提供安装位置。电池盖安装在壳主体200上，电池盖与壳主体200形成电池舱。电池100安装在电池舱中。

本实用新型实施例中，电池盖的材质可以是玻璃或陶瓷，当然，电池盖还可以为其他材质制成的盖体。

电池100可以包括电芯110和与电芯110固定相连的铝防护板120，电芯110设置在铝防护板120与壳主体200之间，铝防护板120起到防护电芯110的作用。

本实用新型实施例公开的电子设备中，电池100的电芯110设置在铝防护板120与壳主体200之间，铝防护板120能够起到防护电芯110的作用。在电池盖发生破损时，由于铝防护板120的作用，电芯110不会被刺破。与此同时，由于铝材质较轻，因此铝防护板120的布设不会增加电子设备的重量。

为了便于安装，优选的方案中，电芯110与铝防护板120固定相连。电芯110与铝防护板120固定连接形成的整体可以安装在电池舱中。当然，电芯110与铝防护板120固定相连还能够起到更好的防护作用。

具体的，铝防护板120与壳主体200固定相连，进而实现电池100的安装。铝防护板120可以通过连接结构或连接件实现与壳主体200的固定相连。一种具体的实施方式中，铝防护板120的边缘可以分散布置有挂耳121，挂耳121与壳主体200固定相连。具体的，挂耳121可以通过螺纹连接件固定在壳主体200上。挂耳121能实现铝防护板120与壳主体200之间的固定相连，而且还不会占据较大的空间。

本实用新型实施例中，挂耳121上可以开设有连接孔，壳主体200可以设置有容纳槽210。电芯110安装在容纳槽210中。挂耳121搭接在容纳槽210的槽口边缘上。挂耳121通过穿过连接孔的螺纹连接件400与槽口边缘固定相连。此种布置方式，能够使得电芯110沉入容纳槽210中，挂耳121挂接在容纳槽210的槽口边缘，挂耳121不但能起到定位电芯110和铝防护板120所形成的整体，而且还起到方便装配的作用。在装配的过程中，操作人员将挂耳121搭接在容纳槽210的槽口边缘上，然后采用螺纹连接件400实施连接即可。

通常情况下，电芯110为长方形板，基于此，铝防护板120也可以为长方形板。铝防护板120的两个长边边缘均分散布设有多个挂耳121，从而使得铝防护板120连接过程中受力较为均衡。进一步优选的方案中，两个长边边缘布设的挂耳121错位分布。所述的错位分布指的是一侧的长边边缘的挂耳121与另一侧的长边边缘上相邻的两个挂耳121之间的区域相对布置。挂耳121错位布置能够进一步提高连接的受力均衡性，达到更好的连接效果。

请再次参考图1和2，本实用新型实施例公开的电子设备中，铝防护板120可以包括防护板本体122和设置在防护板本体122的边缘的围框123。电芯110设置在围框123所围成的区域之内。挂耳121设置在围框123的外侧。上述围框123和防护板本体122能够形成半包裹结构，进而能对电芯110实施更好的防护。

一种具体的实施方式中，挂耳121可以与围框123为一体式结构，具体的，挂耳121可以为从围框123上弯折的弯折结构。优选的，防护板本体122、围框123和挂耳121为一体式结构。铝防护板120可以通过铝板经过冲压形成。

当然，挂耳121还可以通过连接件实现与围框123的连接。为了进一步优化上述方案，挂耳121可以包括弯折贴合部121a和搭接部121b，弯折贴合部121a自围框123的自由端向围框123的外侧弯折，搭接部121b自弯折贴合部121a的自由端弯折至壳主体200的槽口边缘上，该方案中，弯折贴合部121a能够起到提高围框123的强度的作用，进而能提升铝防护板120的整体强度。具体的，弯折贴合部121a可以贴合在围框123的外侧壁上。上述弯折贴合部121a与围框123贴合能够进一步提升铝防护板120的强度。

当然，弯折贴合部121a与围框123的外侧壁之间可以形成缝隙，进而使得围框123与弯折贴合部121a形成弹性弯折结构。如上文所述，壳主体200可以设置有容纳槽210，容纳槽210的槽口边缘为壳主体200的搭接面。在搭接部121b搭接在壳主体200的槽口边缘上、且与槽口边缘可以通过螺纹连接件400固定连接，进而使得电芯110和铝防护板120形成的整体张紧定位在容纳槽210中，这无疑会提升电池100与容纳槽210安装的稳定性。当然，搭接部121b还可以通过其它方式实现与槽口边缘的固定连接，例如，搭接部121b通过粘接的方式与槽口边缘固定相连。

优选的方案中，电芯110夹设在围框123所围成的区域之内，此种装配方式能够实现电芯110与铝防护板120之间在装配时实现预紧，进而能方便装配操作，同时也能辅助提高装配的稳定性。

本实用新型实施例公开的电子设备中，电芯110可以采用多种方式实现与铝防护板120的固定连接。一种具体的实施方式中，电芯110与铝防护板120通过双面胶粘接固定。采用双面胶500进行粘接存在操作方便、连接稳定等优点。

为了进一步提高装配的稳定性，电芯110与壳主体200可以通过弱胶层300粘接固定。同样，采用弱胶层300实现电芯110的固定，除了具备操作较为方便、连接稳定的优点之外，弱胶层300还能使得电池100与壳主体200之间拆卸更加方便。另外，弱胶层300还能起到防护电芯110的作用，无需在电芯110上布设弱胶层300的一侧再布设电池胶纸。

本实用新型实施例公开的电子设备可以是手机、平板电脑、可穿戴设备、摄像机、电子书、智能手表或MP3播放器。本实用新型实施例不限制移动终端的具体种类。

本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。