一种高压负荷开关的控制结构的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种高压负荷开关的控制结构。

背景技术：

随着人类社会的进步与科学技术的不断发展，电能的使用在日常生活中越来越广泛，因此对于电器元件的控制与管理渐渐成为人们关注的一项重要问题，现有高压负荷开关存在分闸与合闸时需要人体直接操作闸刀的现象，由此造成的触电伤害现象不在少数，另外由于高压作用，开合闸刀产生电弧容易引发事故，为此我们提出一种高压负荷开关的控制结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压负荷开关的控制结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压负荷开关的控制结构，包括箱体，所述箱体的内部开有空腔，所述箱体的侧壁上转动连接有转轴和转盘，所述转轴的一端贯穿箱体的侧壁并延伸至空腔的内部且固定连接有延伸轴，所述延伸轴上固定连接有第一断齿轮和第二断齿轮，所述第一断齿轮啮合连接有第一拉杆，所述第一拉杆远离第一断齿轮的一端通过连接轴转动连接有挡板，所述挡板通过缓冲弹簧连接有灭弧闸刀，所述挡板和灭弧闸刀的一端均通过铰接轴与支架组转动连接，所述支架组固定连接在进线板上，所述进线板固定连接在瓷瓶上，所述瓷瓶固定连接在设在空腔内部的支撑箱的顶部，所述第一拉杆远离挡板的一端与支撑箱一侧的安装块活动连接；

所述第二断齿轮啮合连接有第二拉杆，所述第二拉杆远离第二断齿轮的一端通过支撑弹簧与空腔的底部连接，所述第二拉杆远离第二断齿轮的一端的侧壁啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接有联动齿轮，所述联动齿轮与齿条一端上的齿牙啮合连接，所述齿条的另一端设有凸起，且所述凸起与位于齿条上方的滚轮活动连接，所述滚轮活动安装在活塞的底部，所述活塞滑动连接在灭弧管的内部，所述灭弧管的顶部固定连接有出线板，所述出灭弧管与箱体的侧壁通过连接件固定连接，所述出线板上固定连接有灭弧触头，所述灭弧触头的外侧位于出线板的侧壁上固定连接有喷嘴，所述灭弧触头与灭弧闸刀活动连接。

优选的，所述箱体的侧壁上开有收纳槽，所述收纳槽与转盘活动卡接。

优选的，所述转轴的侧壁上开有弧形槽、卡槽以及定位槽，所述弧形槽、卡槽以及定位槽相互连通，且所述箱体侧壁上设有与弧形槽、卡槽以及定位槽尺寸相匹配的卡块。

优选的，所述转盘的侧壁上固定连接有把手。

优选的，所述齿条通过其底面的滑条与支撑块滑动连接，所述第一拉杆和第二拉杆的内部均滑动连接有限位杆，且两个限位杆分别固定连接在安装块上和空腔的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将齿轮的啮合作为主要传动结构，使装置的综合使用寿命提高，转动过程更加平稳，通过拉杆等结构令装置合闸或分闸，避免人体直接接触工作位置，同时把手远离装置的工作位置，使人们不需要进入装置通电范围内进行操作，并增加了灭弧功能，减小触电伤害的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图Ⅰ；

图3为本实用新型的内部结构示意图Ⅱ；

图4为本实用新型的灭弧管结构示意图；

图5为本实用新型断齿轮的部分放大图；

图6为本实用新型齿条的部分放大图；

图7为本实用新型拉杆部分的剖视图；

图8为本实用新型转轴结构示意图；

图9为本实用新型的箱体与转轴连接结构剖视图Ⅰ；

图10为本实用新型的箱体与转轴连接结构剖视图Ⅱ；

图11为本实用新型转轴上的卡槽、弧形槽以及定位槽的连接关系投影图。

图中：1、箱体，2、空腔，3、转轴，4、转盘，5、延伸轴，6、第一断齿轮，7、第二断齿轮，8、第一拉杆，9、挡板，10、缓冲弹簧，11、进线板，12、支架组，13、灭弧闸刀，14、瓷瓶，15、支撑箱，16、第二拉杆，17、支撑弹簧，18、传动齿轮，19、联动齿轮，20、连接轴，21、铰接轴，22、安装块，23、齿条，24、凸起，25、滚轮，26、支撑块，27、活塞，28、灭弧管，29、限位杆，30、出线板，31、喷嘴，32、灭弧触头，33、收纳槽，34、卡块，35、卡槽，36、弧形槽，37、把手，38、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-11，本实用新型提供一种技术方案：一种高压负荷开关的控制结构，包括箱体1，所述箱体1的内部开有空腔2，所述箱体1的侧壁上转动连接有转轴3和转盘4，转轴3和转盘4固定连接，所述转轴3的一端贯穿箱体1的侧壁并延伸至空腔2的内部且固定连接有延伸轴5，所述延伸轴5上固定连接有第一断齿轮6和第二断齿轮7，所述第一断齿轮6啮合连接有第一拉杆8，所述第一拉杆8远离第一断齿轮6的一端通过连接轴20转动连接有挡板9，并且如图3所示挡板9和连接轴20的连接处设有让位槽以保证在翻转过程中第一拉杆8不会偏移，第一断齿轮6转动时带动第一拉杆8，第一拉杆8将挡板9向上推动，所述挡板9通过缓冲弹簧10连接有灭弧闸刀13，通过缓冲弹簧10使挡板9和灭弧闸刀13在分闸时同时运动，挡板9推动缓冲弹簧10并对缓冲弹簧10进行挤压，缓冲弹簧10在自身弹力作用下推动灭弧闸刀13与灭弧触头32脱离，设置缓冲弹簧10可以提高连接的缓冲性，防止金属间生硬的碰撞造成损伤，所述挡板9和灭弧闸刀13的一端均通过连接轴与支架组12转动连接，当第一拉杆8推动挡板9时，挡板9和灭弧闸刀13围绕支架组12转动，所述支架组12固定连接在进线板11上，如图2所示，进线板11和出线板30均上设置有接线头用于连接电路，所述进线板11固定连接在瓷瓶14上，所述瓷瓶14固定连接在设在空腔2内部的支撑箱15的顶部，瓷瓶14和支撑箱15用于排布和收纳线路，所述第一拉杆8远离挡板9的一端与支撑箱15一侧的安装块22活动连接；

所述第二断齿轮7啮合连接有第二拉杆16，所述第二拉杆16远离第二断齿轮7的一端通过支撑弹簧17与空腔2的底部连接，支撑弹簧17对第二拉杆16起到支撑作用且在合闸时向第二拉杆16提供拉力，所述第二拉杆16远离第二断齿轮7的一端的侧壁啮合连接有传动齿轮18，所述传动齿轮18啮合连接有联动齿轮19，传动齿轮18和联动齿轮19的中心轴均转动连接在空腔2的侧壁上，所述联动齿轮19与齿条23一端上的齿牙啮合连接，所述齿条23的另一端设有凸起24，且所述凸起24与位于齿条23上方的滚轮25活动连接，所述滚轮25活动安装在活塞27的底部，联动齿轮19与齿条23啮合带动齿条23移动从而使滚轮25在凸起24作用下上升，使活塞27向上运动，所述活塞27滑动连接在灭弧管28的内部，所述灭弧管28的顶部固定连接有出线板30，所述出线板30上固定连接有灭弧触头32，灭弧触头32的一侧位于出线板30上开有通气孔，保证气路通畅，所述灭弧触头32的外侧位于出线板30的侧壁上固定连接有喷嘴31，喷嘴31的顶部开有气口如图4，气体从气口吹出，分闸时，活塞27向灭弧管28的内部运动，对灭弧管28内部的空气进行挤压并从喷嘴31处吹出，对电弧进行吹动灭弧，所述灭弧管28与箱体1的侧壁通过连接件固定连接，连接件可为连杆等部件是用于支撑灭弧管28的在本实用新型的附图上为了方便展示其他部件故没有特别画出，所述灭弧触头32与灭弧闸刀13活动连接，出线板30上的接线头与挡板9活动连接用于外部的连接。

具体而言，所述箱体1的侧壁上开有收纳槽33，所述收纳槽33与转盘4活动卡接，使装置不使用时转盘4得到收纳。

具体而言，所述转轴3的侧壁上开有弧形槽36、卡槽35以及定位槽38，所述弧形槽36、卡槽35以及定位槽38相互连通，如图11所示形成“J”的形状，且所述箱体1侧壁上设有与弧形槽36、卡槽35以及定位槽38尺寸相匹配的卡块34，并且弧形槽36、卡槽35、定位槽38以及卡块34数量为2个，使用时拉出转盘4，卡块34与卡槽35脱离卡接并进入弧形槽36，使转轴3可以转动，同时弧形槽36对转轴3的转动方向进行限定，然后也可以再拉动转盘4使卡块34进入定位槽38实现位置固定。

具体而言，所述转盘4的侧壁上固定连接有把手37，便于转盘4转动。

具体而言，所述齿条23通过其底面的滑条与支撑块26滑动连接，用于限定水平方向滑动，所述第一拉杆8和第二拉杆16的内部均滑动连接有限位杆29，且两个限位杆29分别固定连接在安装块22上和空腔2的底部，用于限定只能让第一拉杆8和第二拉杆16上下运动。

工作原理：使用时，拉动把手37将转盘4拉出，卡块34与卡槽35脱离卡接并进入弧形槽36，使转轴3可以转动，同时第一断齿轮6和第二断齿轮7分别与第一拉杆8和第二拉杆16啮合，转动转轴3，第一拉杆8推动挡板9与出线板30断开连接，在缓冲弹簧10的带动下灭弧闸刀13与灭弧触头32断开连接，第二拉杆16向下运动并经过传动齿轮18和联动齿轮19的传动使齿条23向左滑动，从而使凸起24顶动滚轮25带动活塞27向上推，顶入灭弧管28的内部，同时将灭弧管28内部的气体挤压并从喷嘴31吹出进行灭弧，当需要持续断开可将把手37向外拉，让卡块34进入到定位槽38从而实现固定效果，当需要合闸时，反向操作即可，本装置上铰接轴21、灭弧闸刀13、灭弧触头32等用于电流连通的部件均为导体，第一拉杆8、第二拉杆16等仅用于转动作用的部件为绝缘材料，特别是转轴3、转盘4这与人体能直接接触的部件是为绝缘材料的，从而防止触电风险。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。