可提高断裂力的LED灯珠的制作方法

本实用新型涉及一种用于手机背光源方面的可提高断裂力的LED灯珠。

背景技术：

随着手机的智能化快速发展，使得全面屏手机已经成为手机行业中发展趋势。由于手机屏幕全屏化发展，使得手机屏幕面积越来越大，导致手机屏幕边缘与手机上下边框之间的尺寸越来越窄。与此同时，必然导致设置于手机屏幕边缘与手机上下边框之间内部元器件的尺寸越来越小。LED灯珠是其中元器件之一。在测试断裂力过程中，由于设置于LED灯珠的塑胶主体抗断裂力比较差，很容易使得LED灯珠上所述水沟处容易发生裂开现象。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以避免在断裂力测试过程中所述LED灯珠因受力不均而导致被断裂现象发生的可提高断裂力的LED灯珠。

为此解决上述技术问题，本实用新型中的技术方案所采用一种可提高断裂力的LED灯珠，其包括LED灯珠主体；所述LED灯珠主体包括塑胶主体，PIN脚，固晶区，焊接区，金属导向线，LED晶片以及封装胶；其中，所述塑胶主体包括底壁，以及侧壁；所述底壁与侧壁为一体成型，形成中间为塑胶收容腔的塑胶外壳；所述固晶区和焊接区分别固定于所述塑胶收容腔内；焊接于塑胶收容腔内部的固晶区与焊接区之间相邻处设置有用于增加LED灯珠主体抗断裂力的条状锯齿体。

进一步限定，所述条状锯齿体包括设置于固晶区上的倾斜条体，设置于倾斜条体上面的复数个相连相邻的锯齿体。

进一步限定，所述固晶区和焊接区通过金属导线焊接一起。

进一步限定，所述塑胶收容腔内部填充有封装胶。

进一步限定，所述固晶区，焊接区，金属导向线，LED晶片分别被覆盖于所述封装胶内部。

本实用新型的有益技术效果：因焊接于塑胶收容腔内部的固晶区与焊接区之间相邻处设置有条状锯齿体。所述条状锯齿体包括设置于固晶区上的倾斜条体，设置于倾斜条体上面的复数个相连相邻的锯齿体。在断裂力测试过程中，当所述LED灯珠主体受到垂直于LED灯珠主体方向的外力之后，所述锯齿体能够将外力均匀分解到不同方向的LED灯珠主体上面，使得整个LED灯珠均匀受力，避免了现有技术中因设置LED灯珠主体上水沟处受力不均匀而导致被破坏的现象发生，从而达到可以避免在断裂力测试过程中所述LED灯珠因受力不均而导致被断裂现象发生。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

【附图说明】

图1为本实用新型中LED灯珠的正面示意图；

图2为本实用新型中LED灯珠的背面示意图；

图3为图2中A向的局部放大示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参考图1至图3所示，下面结合实施例说明一种可提高断裂力的LED灯珠，其包括LED灯珠主体。

所述LED灯珠主体包括塑胶主体1，PIN脚2，固晶区3，焊接区4，金属导向线，LED晶片以及封装胶。其中，所述塑胶主体1包括底壁，以及侧壁；所述底壁与侧壁为一体成型，形成中间为塑胶收容腔的塑胶外壳；所述固晶区3和焊接区4分别固定于所述塑胶收容腔内。

焊接于塑胶收容腔内部的固晶区3与焊接区4之间相邻处设置有用于增加LED灯珠主体抗断裂力的条状锯齿体5。所述条状锯齿体5包括设置于固晶区3上的倾斜条体，设置于倾斜条体上面的复数个相连相邻的锯齿体。

所述固晶区3和焊接区4通过金属导线焊接一起。所述塑胶收容腔内部填充有封装胶。所述固晶区3，焊接区4，金属导向线，LED晶片分别被覆盖于所述封装胶内部。

在本实施例中，因焊接于塑胶收容腔内部的固晶区3与焊接区4之间相邻处设置有条状锯齿体5。所述条状锯齿体5包括设置于固晶区3上的倾斜条体，设置于倾斜条体上面的复数个相连相邻的锯齿体。在断裂力测试过程中，当所述LED灯珠主体受到垂直于LED灯珠主体方向的外力之后，所述锯齿体能够将外力均匀分解到不同方向的LED灯珠主体上面，使得整个LED灯珠均匀受力，避免了现有技术中因设置LED灯珠主体上水沟处受力不均匀而导致被破坏的现象发生，从而达到可以避免在断裂力测试过程中所述LED灯珠因受力不均而导致被断裂现象发生。

以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例，并非因此局限本实用新型的权利范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本实用新型的权利范围之内。