一种插套座及插座的制作方法

本实用新型涉及插座技术领域，尤其涉及一种插套座及具有该插套座的插座。

背景技术：

目前，市场上的插座琳琅满目，但是矩形结构的插座是现有使用率最高的，同时，为了满足生活需求，魔方插座也应运而生。

授权公告号为CN205921114U的中国专利，公开了一种魔方插座，如图1所示，该魔方插座的五个相邻插孔面上均具有一组插孔，相对应在插座内部设计有地线固定板、零线地线隔板101、地线火线隔板102和火线固定板103，这四块板用于安装相对应的插套及连接铜条，并同时将不同极性连接铜条隔离开，最后将该装有插套及连接铜条的四块板依次固定连接再安装在魔方插座的插座壳体内，其中这四块板可增加整个魔方插座的零部件数量，且四块板在装配时依次叠加并采用螺栓或其他连接方式进行连接，相对体积较小的魔方插座该装配工艺显得愈复杂，尤其对于每个插孔面具有多组插孔的魔方插座，导致整个魔方插座装配工艺的难度系数均明显增加。

技术实现要素：

本实用新型的实施例提供一种插套座及插座，在减小整个插座零部件数量的同时，简化了插座的装配工艺，提高了装配效率。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种插套座，包括

插套座主体，所述插套座主体具有多个承载面；

多个所述承载面中的至少两个承载面为插套安装面，所述插套安装面上具有插套容置槽，所述插套容置槽用于安装供插头插脚插接的插套。

本实用新型实施例提供的插套座，由于插套座主体具有插套安装面，插套安装面可安装插座内的所有插套以及连接铜条，这样使整个插套座的零部件数量减少，尤其在具体装配插座时，降低装配难度，提高装配效率。

可选地，所述承载面上具有多个均与所述插套座主体一体成型的隔离筋和定位筋，多个所述隔离筋围成所述插套容置槽。

可选地，至少两个所述插套安装面中的其中两个所述插套安装面呈相对布设。

可选地，在所述插套安装面至少为三个，且至少为三个的所述插套安装面相毗邻的情况下：所述插套座还包括：隔离板，所述隔离板用于隔离同面连接铜条和异面连接铜条，其中，所述同面连接铜条指用于连接位于同一插套安装面上的极性相同插套的连接铜条，所述异面连接铜条指用于连接位于不同插套安装面上的极性相同插套的连接铜条。

可选地，所述隔离板上开设有通孔，所述同面连接铜条穿过所述通孔与极性相同的异面连接铜条相对应连接。

可选地，所述插套安装面中的至少部分插套安装面上具有多组插套容置槽，其中一组插套容置槽用于安装一组所述插套。

可选地，所述插套座还包括：保护门支架，所述保护门支架通过卡接结构安装在所述插套座主体上。

可选地，所述保护门支架包括第一支撑板，所述第一支撑板背离所述插套安装面的一侧设置有保护门定位柱。

可选地，所述第一支撑板朝向所述插套安装面的一侧设置有顶紧柱，所述顶紧柱用于将插套和/或连接铜条顶在所述插套安装面上。

可选地，所述第一支撑板上设置有定位结构。

可选地，所述保护门支架还包括：设置在所述第一支撑板上的第二支撑板，所述第二支撑板背离所述插套容置槽的侧面上设置有理线槽。

可选地，所述保护门支架还包括：隔片，所述隔片用于隔离同一插套安装面上不同极性连接铜条，所述隔片设置在所述保护门支架朝向所述插套安装面的一侧。

可选地，所述插套座还包括：出线端子安装板，所述出线端子安装板可拆卸安装在所述承载面的其中一个承载面上。

可选地，所述出线端子安装板上设置有用于固定出线端子的旋转支座。

可选地，所述插套座主体为一体塑胶件。

本实用新型另一方面实施例还提供了一种插座，包括插座壳体、上述所述插套座，所述插套座安装在所述插座壳体内；插套；其中，所述插套安装在所述插套座主体的插套容置槽内。

本实用新型实施例提供的插座，能够将插座内所有的插套、连接铜条、电路板或者连接线均安装在所述插套座上，即插套座承载了插座内的所有零部件，这样在具体装配时，只需在插套座上安装所需的零部件，相比现有技术，不仅减少了零部件数量，尤其是简化了装配工艺的难度，提高了装配效率。

附图说明

图1为现有技术中提供的一种魔方插座的分解示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种插套座的分解示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种插套座的分解示意图；

图4为图3的A处放大图；

图5为本实用新型实施例提供的一种插套座上安装插套后的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的L极插套、N极插套、同面L极连接铜条、同面N极连接铜条、异面L极连接铜条和异面N极连接铜条的连接关系示意图；

图7为本实用新型实施例提供的E极插套、同面E极连接铜条和异面E极连接铜条的连接关系示意图；

图8为本实用新型实施例提供的保护门支架、插套座主体和保护门的安装关系示意图；

图9为本实用新型实施例提供的一种插座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例一种插套座及六面体插座进行详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供了一种插套座，包括插套座主体1，所述插套座主体1具有多个承载面11，多个所述承载面11中的至少两个承载面11为插套安装面1101，所述插套安装面1101上具有插套容置槽，所述插套容置槽用于安装供插头插脚插接的插套。

具体实施时，所述插套容置槽包括两孔插套容置槽、三孔插套容置槽和五孔插套容置槽(例如，如图2所示，插套安装面M1上具有两孔插套容置槽1104，与所述插套安装面M1相毗邻的插套安装面M2和插套安装面M3上均具有五孔插套容置槽1105)，其中，所述两孔插套容置槽用于安装两孔插插套，所述三孔插套容置槽用于安装三孔插插套，所述五孔插套容置槽用于安装五孔插插套。

由于用于安装插套的插套容置槽均集中设置在具有插套安装面的插套座主体上，也就是插套座主体可将插套进行集中安装，无需通过多个安装板分别安装，再将多个安装有插套的安装板进行固定连接，这样不仅减少了零部件的数量，且能够简化装配工艺，具体安装时，装配工只需按照工艺手册将所有插套、连接铜条或者其他电路板、连接线集中安装在该插套座主体上即可。

示例的，所述插套座主体为一体塑胶件，所述承载面上具有多个均与所述插套座主体一体成型的隔离筋1103和定位筋1102，多个所述隔离筋1103围成所述插套容置槽，所述定位筋1102用来安装其他零部件，例如：保护门。具体制造时，所述插套座主体1、隔离筋1103和定位筋1102通过模具浇筑呈一体结构。

示例的，至少两个所述插套安装面中的其中两个所述插套安装面呈相对布设，如图1所示，所述插套座主体1具有三个插套安装面，分别为插套安装面M1、插套安装面M2和插套安装面M3，其中，插套安装面M2和插套安装面M3相对布设，插套安装面M1均与插套安装面M2和插套安装面M3相毗邻。

需要说明的是，所述插套安装面中的至少部分插套安装面上具有多组插套容置槽，一组插套容置槽用于安装一组所述插套，例如，用于安装两孔插插套的两孔插套容置槽为一组两孔插套容置槽，同理，用于安装五孔插插套的五孔插套容置槽为一组五孔插套容置槽。当位于同一所述插套安装面上的插套容置槽具有多组时，通过连接铜条将极性相同的插套进行连接，该连接铜条称为同面连接铜条，所述同面连接铜条包括同面L极连接铜条、同面N极连接铜条和同面E极连接铜条，所述同面L极连接铜条指将位于同一插套安装面上的L极插套连接呈一体，所述同面N极连接铜条指将位于同一插套安装面上的N极插套连接呈一体，所述同面E极连接铜条将位于同一插套安装面上的E极插套连接呈一体。如图2所示，插套安装面M1上具有两组两孔插套容置槽，这样在插套安装面M1上就安装有两组两孔插插套，利用同面L极连接铜条将两个L极插套连接，同面N极连接铜条将两个N极插套连接。具体安装时，可在插套安装面M1上设置连接铜条通道，并将相对应的同面连接铜条安装在连接铜条通道内。如图2、图3、图5和图6所示，所述插套安装面M2和插套安装面M3上均具有两组五孔插套容置槽，如图6所示利用同面L极连接铜条301将L极插套2连接，同面N极连接铜条501将N极插套4连接。

不同插套安装面上的极性相同插套也通过连接铜条连接呈一体，该连接铜条称为异面连接铜条，所述异面连接铜条包括异面L极连接铜条、异面N极连接铜条和异面E极连接铜条，所述异面L极连接铜条指将位于不同插套安装面上的L极插套连接呈一体，所述异面N极连接铜条指将位于不同插套安装面上的N极插套连接呈一体，所述异面E极连接铜条将位于不同插套安装面上的E极插套连接呈一体，这样就会在有些插套安装面上出现异面连接铜条穿过，为了将异面连接铜条与同面连接铜条隔离，在具有异面连接铜条穿过的插套安装面上安装隔离板12，如图2和图6所示，与插套安装面M1相毗邻的插套安装面M2和插套安装面M3，所述插套安装面M1上具有两孔插套容置槽1104，所述插套安装面M2和插套安装面M3上均具有五孔插套容置槽1105，当采用异面L极连接铜条302将插套安装面M2上L极插套和插套安装面M3上的L极插套连接呈一体后，该异面L极连接铜条302穿过插套安装面M1，为了隔离异面L极连接铜条302与插套安装面M1上的同面N极连接铜条，在插套安装面M1上设置隔离板12。

同时，为了将插套安装面M1上的L极插套与异面L极连接铜条302连接呈一体，如图2所示，在所述隔离板12上开设有L极通孔1201，所述插套安装面M1上同面L极连接铜条通过L极通孔1201与所述异面L极连接铜条302连接呈一体，同理，如图2所示，在所述隔离板上开设有N极通孔1202，所述插套安装面M1上同面N极连接铜条通过N极通孔1202与所述异面N极连接铜条502连接呈一体，这样就实现了将不同插套安装面上的极性相同的插套通过相对应的连接铜条连接呈一体，且对极性不同的连接铜条进行隔离。

为了安装保护门，可在插套安装面上设置用于固定所述保护门的保护门定位筋，如图2所示，在插套安装面M1上设置有保护门定位筋。

为了对安装在插套安装面上插套和/或连接铜条进行压紧，同时为了设置保护门定位筋，尤其是当插套安装面上具有多组五孔插套容置槽时，用于设置保护门定位筋的空间位置更小，所以设计保护门支架13，如图2和图8所示，所述保护门支架13包括第一支撑板1301，所述第一支撑板1301的布设方向与所述插套安装面上多组插套容置槽的布设方向一致，所述第一支撑板1301背离所述插套安装面的一侧设置有保护门定位柱1303，所述保护门定位柱1303具有多组，多组所述保护门定位柱1303沿着所述第一支撑板1301的延伸方向布设，其中，一组所述保护门定位柱用于安装一个保护门，其中，保护门定位柱1303的形状、尺寸均与待安装的保护门10上安装孔形状、尺寸相匹配，能够方便的安装保护门10，如图2和图8所示，由于插套安装面M3上具有两组五孔插套容置槽1105，需要两个待安装的保护门，所以在第一支撑板背离插套安装面M3的一侧设置有两组保护门定位柱，其中，一组保护门定位柱用于安装一个保护门10。

如图2所示，所述第一支撑板1301朝向所述插套安装面的一侧设置有顶紧柱1304，所述顶紧柱1304用于将插套和/或连接铜条顶在所述插套安装面上，所述顶紧柱1304的数量及形状不做限定。

示例的，所述第一支撑板上设置有定位结构，所述第一支撑板1301上开设卡槽1305，用于安装所述保护门支架的插套安装面上设置有与所述卡槽1305相配合使用的凸出部，如图2、图3和图4所示，所述插套安装面M3上设置有凸台1106。

为了方便理顺连接线，提高插座的安全系数，如图2、图5和图8所示，在所述第一支撑板1301上设置第二支撑板1302，优选的，所述第二支撑板1302的布设方向与所述第一支撑板1301的布设方向垂直，且所述第二支撑板1302背离所述插套容置槽的侧面上设置有理线槽1306，所述理线槽1306的布设位置及数量不做限定。

示例的，第二支撑板1302设置在相邻两组所述保护门定位柱之间，参照图2和图8，所述第一支撑板1301上具有两组保护门定位柱，第二支撑板1302设置在两组保护门定位柱之间，若所述第一支撑板1301上具有三组保护门定位柱，所述第二支撑板1302具有两个，任何数量的第二支撑板1302均在本实用新型的保护范围之内。

为了将所述保护门支架牢固的安装在所述插套安装面上，如图2所示，所述第二支撑板1302的与所述理线槽1306相对的一侧设置有定位板1307，所述定位板1307上开设有定位孔，所述定位孔用于与所述插套座上的定位销相配合，如图2所示，在插套安装面M3上设置有卡扣1107，所述卡扣1107作为定位销与所述定位板相配合。

需要说明的是，当插套安装面上具有多组插套容置槽时，为了缩小极性不同的同面连接铜条的爬电距离，如图2和图8所示，所述保护门支架13还包括隔片1308，所述隔片1308插设在同一插套安装面上极性不同的同面连接铜条之间，所述隔片设置在所述保护门支架朝向所述插套安装面的一侧，优选的，所述隔片1308为L形结构，所述L形结构的隔片1308包括第一隔片和第二隔片，所述第一隔片和第二隔片中的其中一个安装在第一支撑板1301朝向所述插套容置槽的一侧，所述第一隔片和第二隔片中的另一个则安装在第二支撑板1302朝向所述插套容置槽的一侧。

需要说明的是：保护门支架13安装在所述插套座主体1上的具有多组插套容置槽的插套安装面上，不仅能够将安装在插套容置槽内的插套压紧在相对应的插套容置槽内，还可安装多个保护门，同时还通过隔片将同一所述插套安装面上不同极性连接铜条隔离，且采用理线槽能够使插座内的连接线整齐布设，保护门支架13在充分利用插座内空间的基础上，结构精巧，具有多种功能。

示例的，本实施例提供的插套座还包括出线端子安装板14，如图3所示，所述出线端子安装板14可拆卸安装在所述承载面的其中一个承载面上，出线端子安装板上设置有旋转支座1401，出线端子8安装在旋转支座1401上，如图3所示，安装所述出线端子安装板14的承载面位于所述插套安装面M1的相对面上，即与插套安装面M2或插套安装面M3相毗邻，通常，安装所述出线端子安装板的承载面作为整个插套座的底面。

如图3所示，所述出线端子安装板14上开设有穿孔1402，所述穿孔1402作用是供用于连接不同插套安装面上的异面E极连接铜条穿过，并连接地极导线。

需要说明的是：所述出线端子安装板14也可以设置固定式安装所述出线端子8的出线端子支座，即出线端子8固定安装在出线端子安装板14，此方案也在保护范围之内。

示例的，所述插套座为六面体结构。

本实用新型实施例还提供了一种插座，包括：插座壳体；上述所述的插套座，所述插套座安装在所述插座壳体内；插套；其中，所述插套安装在所述插套座主体的插套容置槽内。

示例的，所述插套座和所述插座壳体均为六面体结构。

具体装配时，将插套相对应的安装在所述插套座主体的插套容置槽内，再将安装有插套的插套座主体固定在插座壳体内，相比现有技术中采用多个安装板安装插套，再采用紧固件将多个安装有插套的安装板连接相比，不仅减少了零部件数量，同时也简化了装配工艺，能够有效提高装配效率。

在所述插套安装面上具有多组插套容置槽的情况下，通过同面连接铜条将位于同一所述插套安装面上的极性相同的插套连接，如图6所示，利用同面L极连接铜条将两个L极插套连接，同面N极连接铜条将两个N极插套连接。通过异面连接铜条将位于不同所述插座安装面上的极性相同的插套连接，如图6所示，所述异面L极连接铜条指将位于不同插套安装面上的L极插套连接呈一体，所述异面N极连接铜条指将位于不同插套安装面上的N极插套连接呈一体，所述异面E极连接铜条将位于不同插套安装面上的E极插套连接呈一体。

需要说明的是：如图7所示，插套安装面M2和插套安装面M3上的E极插套6先通过同面E极连接铜条701连接，再通过异面E极连接铜条702连接呈一体后布设在设置有所述出线端子安装板14的承载面上并穿过所述穿孔1402，其中，所述出线端子安装板14的承载面位于整个插套座主体的底面，则所述呈一体的异面E极连接铜条702也位于所述插套座主体的底面，这样插套安装面M2和插套安装面M3上的E极插套共用一条E极连接铜条，且合理的利用了插座内的空间位置。

如图2所示，插套安装面M1、插套安装面M2和插套安装面M3依次毗邻，且插套安装面M1作为整个插套座主体的顶面，所述插套安装面M1上具有隔离板，且插套安装面M1上的同面L极连接铜条通过L极通孔与所述异面L极连接铜条连接呈一体，所述插套安装面M1上同面N极连接铜条通过N极通孔与所述异面N极连接铜条连接呈一体。

如图9所示，还包括USB充电装置，所述USB充电装置安装在所述插套座主体上，同于安装在所述插套座主体上也具有隔离筋和定位筋。

具体实施时，若两个插套安装面相对布设，与该两个插套安装面相毗邻的承载面上未设置插套时，用于连接该两个插套安装面上的异面连接铜条(所述异面连接铜条包括异面L极连接铜条、异面N极连接铜条和异面E极连接铜条)沿着与该两个插套安装面相毗邻的同一个承载面上布设，这样设计的好处是：将与异面连接铜条相连接的引出导线集中设置，方便引线，也避免引出导线凌乱的现象；若两个插套安装面相对布设，与该两个插套安装面相毗邻的承载面上也为插套安装面时，且该两个插套安装面上的插套为五孔插插套或三孔插插套时，例如，如图2所示，插套安装面M2和插套安装面M3上均具有五孔插插套，插套安装面M1上具有两孔插插套，异面L极连接铜条和异面N极连接铜条沿着插套安装面M1布设，且异面L极连接铜条可将插套安装面M1上的L极插套连接呈一体，异面N极连接铜条可将插套安装面M1上的N极插套连接呈一体，但是，异面E极连接铜条沿着与插套安装面M1相对的面布设，这样也能够充分利用该插座的空间，减小整个插座的体积。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。