一种电池盖板正负极铆钉结构的制作方法

本实用新型涉及动力电池领域，具体属于一种电池盖板正负极铆钉结构。

背景技术：

随着清洁能源电动汽车的发展，动力锂电池得到快速发展，其电池结构也在不断的优化，而电池盖板是电池结构件很重要的环节。其中不可忽视为电池盖板中的铆钉，它作用有连接、固定并将电池的内外部形成电路。由于本身的结构设计原因，盖板中的铆钉是成对出现，一般为一铜、一铝，两者尺寸规格相同，但材质与电学性能要求不同，所以要求这对铆钉的装配不能左右混装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电池盖板正负极铆钉结构，解决了现有电池盖板铆钉装配容易出现混装现象，降低了后续盖板的报废率和生产成本，提高了电池的装配效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术设计方案如下：

一种电池盖板正负极铆钉结构，包括有安装于电池盖板两端的正极铆钉、负极铆钉，正极铆钉、负极铆钉分别包括有铆柱、钉帽，钉帽上设有外倒角，电池盖板上设有分别与正极铆钉、负极铆钉的外倒角相匹配的正极内倒角、负极内倒角，正极内倒角、负极内倒角的位置不同。

所述电池盖板上的正极内倒角与负极内倒角为左右对称设置。

所述的正极铆钉的材质为铜，负极铆钉的材质为铝。

本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型与相应止动架配合后，电池盖板在装配时正、负极铆钉的装配不会出现混乱。由于钉帽上倒角的存在，使得正极铆钉无法安装到盖板负极处，同时负极铆钉也无法安装到盖板正极处，能很好的规避装配时的正、负极铆钉混装现象。本实用新型降低了后续盖板的报废率和生产成本，并提高了电池的装配效率。

附图说明

图1是本实用新型的装配示意图；

图2是本实用新型的装配俯视图；

图3是本实用新型的正极铆钉结构示意图；

图4是本实用新型的负极铆钉结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种电池盖板正负极铆钉结构，包括有安装于电池盖板1两端的正极铆钉2、负极铆钉3，正极铆钉2、负极铆钉3分别包括有铆柱4、钉帽5，钉帽5上设有外倒角6，电池盖板1上设有分别与正极铆钉2、负极铆钉3的外倒角6相匹配的正极内倒角7、负极内倒角8，正极内倒角7、负极内倒角8的位置不同；电池盖板上的正极内倒角与负极内倒角为左右对称设置；正极铆钉的材质为铜，负极铆钉的材质为铝。