一种轻型高抗拉耐磨被复线的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种轻型高抗拉耐磨被复线。

背景技术：

目前的被复线大多是采用钢丝和铜丝混合作为导体，两根绝缘线芯右向绞合到一起，其有着携带不方便，用起来容易散股和打扭的现象，并且其抗拉强度不高，耐磨性能及野外适用性差，大大影响使用效率和使用效果。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种轻型高抗拉耐磨被复线。

本实用新型提出的一种轻型高抗拉耐磨被复线，包括：缆芯、包覆层、护套层；

缆芯包括多根导线，每根导线包括位于中部的导体和包覆在导体外部的绝缘层，导体由芳纶纱丝和导电丝绞合而成；

包覆层包覆在缆芯外部，包覆层采用芳纶丝编织而成，护套层包覆在包覆层外部。

优选地，芳纶纱丝位于导体中部，多根导电丝围绕芳纶纱丝绞合。

优选地，导电丝采用镀锡铜丝。

优选地，导体包括四根镀锡铜丝。

优选地，护套层采用聚醚型聚氨酯护套料制成。

优选地，绝缘层采用高密度聚乙烯绝缘材料制成。

优选地，包覆层的编织密度为30-40％。

本实用新型中，所提出的轻型高抗拉耐磨被复线，缆芯包括多根导线，每根导线包括位于中部的导体和包覆在导体外部的绝缘层，导体由芳纶纱丝和导电丝绞合而成，包覆层包覆在缆芯外部，包覆层采用芳纶丝编织而成，护套层包覆在包覆层外部。通过上述优化设计的轻型高抗拉耐磨被复线，结构设计合理，导体通过芳纶纱丝和导电丝绞合，同时缆芯外部包覆芳纶丝编织层，大大提高电缆的抗拉耐磨性能，同时保证电缆重量轻，并且不影响电缆的弯曲性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轻型高抗拉耐磨被复线的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种轻型高抗拉耐磨被复线的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种轻型高抗拉耐磨被复线，包括：缆芯、包覆层1、护套层2；

缆芯包括多根导线3，每根导线3包括位于中部的导体31和包覆在导体31外部的绝缘层32，导体31由芳纶纱丝51和导电丝52绞合而成；

包覆层1包覆在缆芯外部，包覆层1采用芳纶丝编织而成，护套层2包覆在包覆层1外部。

在本实施例中，所提出的轻型高抗拉耐磨被复线，缆芯包括多根导线，每根导线包括位于中部的导体和包覆在导体外部的绝缘层，导体由芳纶纱丝和导电丝绞合而成，包覆层包覆在缆芯外部，包覆层采用芳纶丝编织而成，护套层包覆在包覆层外部。通过上述优化设计的轻型高抗拉耐磨被复线，结构设计合理，导体通过芳纶纱丝和导电丝绞合，同时缆芯外部包覆芳纶丝编织层，大大提高电缆的抗拉耐磨性能，同时保证电缆重量轻，并且不影响电缆的弯曲性能。

在具体实施方式中，芳纶纱丝51位于导体31中部，多根导电丝52围绕芳纶纱丝51绞合，从而提高导体的抗拉性能。

在导电丝的具体设计方式中，导电丝52采用镀锡铜丝，防止发生电化学腐蚀。

在进一步具体实施方式中，导体31包括四根镀锡铜丝。

在护套层的具体选择方式中，护套层2采用聚醚型聚氨酯护套料制成，使得电缆具有耐磨性能高，耐油性能好，抗紫外线性能好，强度高，耐高低温性能好的特性。

在绝缘层的具体选择方式中，绝缘层32采用高密度聚乙烯绝缘材料制成，采用高密度聚乙烯，其密度小，重量轻，电性能好，介电常数小，衰减低的特性。

在包覆层的具体设计方式中，包覆层1的编织密度为30-40％，采用此编织方式，电缆具有重量轻，抗拉性能好，耐弯曲和扭曲的特性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。