一种耐高温的绕组线的制作方法

文档序号:16280957发布日期:2018-12-14 22:53阅读:503来源:国知局
一种耐高温的绕组线的制作方法

本实用新型涉及绕组线技术领域,尤其是指一种耐高温的绕组线。



背景技术:

现有的绕组线主要是由漆包线加以缠绕而成,而漆包线在电流通过时,会因为漆包线本身的电阻与磁场的电磁效应,而使漆包线本身产生热能,而热能会随着时间而逐渐升高,而造成漆包线表面的绝缘漆软化,而造成线路的短路。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种耐高温的导热好、散热快、耐高温的绕组线。

为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种耐高温的绕组线,它包括有单体的金属线芯,金属线芯表面包覆有石墨层,石墨层表面设有陶瓷层,陶瓷层采用纳米陶瓷粉溅射在石墨层表面形成,陶瓷层表面设有镍膜层,镍膜层与陶瓷层之间通过粘胶固定,镍膜层表面设有聚丙烯绝缘层。

所述的聚丙烯绝缘层采用聚丙烯材料热复合在镍膜层表面形成。

所述的陶瓷层的厚度为0.1-0.15mm。

所述的石墨层采用0.04-0.06mm厚的石墨膜包覆在金属线芯表面形成。

本实用新型在采用上述方案后,石墨层具有非常好的导热性,可以快速将线芯热量导出,纳米陶瓷粉层具有快速导热和冷却的效果,同时配合镍膜可以达到耐高温的目的,采用本方案后的绕组线导热好、散热快、耐高温。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的一种耐高温的绕组线包括有单体的金属线芯1,金属线芯1表面包覆有石墨层2,石墨层2采用0.04-0.06mm厚的石墨膜包覆在金属线芯1表面形成,石墨层2表面设有陶瓷层3,陶瓷层3采用纳米陶瓷粉溅射在石墨层2表面形成,陶瓷层3的厚度为0.1-0.15mm,陶瓷层3表面设有镍膜层4,镍膜层4与陶瓷层3之间通过粘胶固定,镍膜层4表面设有聚丙烯绝缘层5,聚丙烯绝缘层5采用聚丙烯材料热复合在镍膜层4表面形成。本实施例石墨层具有非常好的导热性,可以快速将线芯热量导出,纳米陶瓷粉层具有快速导热和冷却的效果,同时配合镍膜可以达到耐高温的目的,采用本实施例后的绕组线导热好、散热快、耐高温。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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