高寿命无卤低烟阻燃陶瓷化耐火电缆的制作方法

文档序号:16280962发布日期:2018-12-14 22:53阅读:169来源:国知局
高寿命无卤低烟阻燃陶瓷化耐火电缆的制作方法

本实用新型涉及一种耐火电缆,尤其涉及一种高寿命无卤低烟阻燃陶瓷化耐火电缆。



背景技术:

电气防火的关键是阻燃电缆和耐火电缆的应用,特别是耐火电缆的应用,能够保证高层或超高层建筑中的自动报警装置、自动灭火系统、防排烟设备、疏散标志及照明、消防电梯等消防用电设备在火灾中的持续供电,使得这些消防设备在火灾中能够持续正常工作,以便于开展灭火救援和人员疏散工作,因此耐火电缆的开发对火灾情况下的消防设备安全供电,以及为火灾时创造人员救生条件都有着非常重大的意义,而传统的云母带耐火电缆已经不能满足当前形势的需要,其制作工艺复杂,生产成本高,不利于实际应用。

随着建筑事业的发展,节能环保、和提高电缆使用性能,已经成为发展重点,目前民用建筑中,建筑物的使用年限为50~70年,但是常规电缆的正常寿命为30年左右,但是现有技术中的电缆往往会受温度、湿度或其他自然环境的影响,导致电缆提前被损坏,并引发安全事故。

传统的耐火电缆存在如下缺陷:

1、采用单层绝缘,电缆的使用寿命短;

2、采用传统的云母带绕包耐火材料的缺点主要是:云母强度低,高温烧结后烧结层结构松散,受力极易被破坏,严重影响了耐火材料的耐火性能;

3、耐火性能差,燃烧时放出大量有毒有害气体;

4、传统3+2电缆圆型导体结构,在成缆时填充间隙过大,导致电缆使用过多材料,造成浪费;

5、护套层被破坏后,会较快降低绝缘线芯寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高寿命无卤低烟阻燃陶瓷化耐火电缆。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种高寿命无卤低烟阻燃陶瓷化耐火电缆,包括多条导线和包覆于多条所述导线外的外包层,所述导线包括铜线芯和包覆于所述铜线芯外的绝缘层,多条所述导线包括截面形状为圆形的第一导线和截面形状为非圆形的第二导线,所述第二导线的截面由外凸的外弧线、内凹的内弧线和两侧的边线连接而成,包覆于所述铜线芯外的所述绝缘层包括陶瓷化聚烯烃内绝缘层和交联聚烯烃外绝缘层,所述外包层由内而外依次为陶瓷化硅橡胶耐火带绕包层、铝合金全连锁铠装层和交联聚烯烃护套,所述陶瓷化硅橡胶耐火带绕包层内设有置于多条所述导线外的玻璃纤维填充绳。

作为优选,所述第一导线为两条,所述第二导线为三条,所述第二导线的截面的内弧线比外弧线短且两条边线之间的夹角为100°,三条所述第二导线围绕其中一条所述第一导线紧密排列于所述陶瓷化硅橡胶耐火带绕包层内,另一条所述第一导线置于两条相邻的所述第二导线之间。

本实用新型的有益效果在于:

本实用新型所述高寿命无卤低烟阻燃陶瓷化耐火电缆具有如下优点:

1、采用陶瓷化聚烯烃内绝缘层和交联聚烯烃外绝缘层构成的双绝缘层结构,增强了绝缘效果,增加了电缆的使用寿命;

2、采用陶瓷化聚烯烃内绝缘层、玻璃纤维填充绳和陶瓷化硅橡胶耐火带绕包层使电缆在遇到火焰燃烧时形成坚硬的陶瓷状铠装壳体,能有效地阻挡火焰燃烧,且产生的烟雾无毒无卤,增加了电缆的耐火特性,耐火等级可达到GB/T19666的A级;

3、采用铝合金全连锁铠装层使电缆在护套层被破坏时依然可以保护电缆结构的完整性,保证导线安全供电;

4、整体结构均采用无卤低烟阻燃材料,使得电缆在燃烧过程中不释放有毒有害气体,并且实现电缆在火焰环境中能持续供电;

5、采用两种截面形状的导线,各导线之间更好地排列并减少导线之间的空隙,使得电缆整体结构紧凑,节约填料成本,而且可以根据不同截面面积把三条第二导线作为三根火线、把两条第一导线作为零线和地线,使电缆的导电性能得到优化。

附图说明

图1是本实用新型所述高寿命无卤低烟阻燃陶瓷化耐火电缆的径向剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1所示,本实用新型所述高寿命无卤低烟阻燃陶瓷化耐火电缆包括多条导线和包覆于多条所述导线外的外包层,所述导线包括铜线芯(图中未标记)和包覆于所述铜线芯外的绝缘层,多条所述导线包括两条截面形状为圆形的第一导线5和三条截面形状为非圆形的第二导线4,第二导线4的截面由外凸的外弧线、内凹的内弧线和两侧的边线连接而成,包覆于所述铜线芯外的所述绝缘层包括陶瓷化聚烯烃内绝缘层8和交联聚烯烃外绝缘层7,所述外包层由内而外依次为陶瓷化硅橡胶耐火带绕包层3、铝合金全连锁铠装层2和交联聚烯烃护套1,陶瓷化硅橡胶耐火带绕包层3内设有置于多条所述导线外的玻璃纤维填充绳6;第二导线4的截面的内弧线比外弧线短且两条边线之间的夹角为100°,三条第二导线4围绕其中一条第一导线5紧密排列于陶瓷化硅橡胶耐火带绕包层3内,另一条第一导线5置于两条相邻的第二导线4之间。

本实用新型所述高寿命无卤低烟阻燃陶瓷化耐火电缆加工过程如下:由φ8mm铜线坯经过拉丝成相应规格导体单丝,导体单丝经过绞合紧压成相应规格的第一导线5的铜线芯和第二导线4的铜线芯,铜线芯通过双层共挤方式挤出陶瓷化聚烯烃内绝缘层8和交联聚烯烃外绝缘层7,再用玻璃纤维填充绳6填充,用陶瓷化硅橡胶耐火带绕包成缆,在外形成铝合金全连锁铠装层2,最后挤包8无卤低烟阻燃交联聚烯烃形成交联聚烯烃护套1。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

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