一种智能插座的制作方法

本实用新型属于插座技术领域，具体涉及一种智能插座。

背景技术：

产品特点：防火ABS材料，标准86盒，额定功率：2200W，无线通信距离50米有效范围无死角覆盖，可实现对家电的断电和通电，保护家电和节约用电。

现有的智能插座，由于保护壳和底座只是单一通过卡合连接，在拆卸时，若操作不当或者用力过大可能导致卡扣断裂，导致保护壳无法使用的问题，且现有的智能插座，由于没有设置环形套内装置，当插头插入插孔后，若用户无意间牵扯到导线，则插头就会从插座上脱落，导致电器意外断电的问题，为此我们提出一种智能插座。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能插座，以解决上述背景技术中提出现有的智能插座，由于保护壳和底座只是单一通过卡合连接，在拆卸时，若操作不当或者用力过大可能导致卡扣断裂，导致保护壳无法使用的问题，且现有的智能插座，由于没有设置环形套内装置，当插头插入插孔后，若用户无意间牵扯到导线，则插头就会从插座上脱落，导致电器意外断电的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能插座，包括本体和连接装置以及固定装置，所述主体包括底座、保护壳和插孔，所述底座的前表面设置有保护壳，所述保护壳的内侧设置有插孔，所述连接装置包括两个把手和两个卡合板，两个所述把手位于底座的内侧，两个所述把手的一端均设置有第一凸起，两个所述把手的外侧均设置有弹簧，所述底座的内侧表面设置有两个限位金属片，两个所述卡合板位于保护壳的后表面，且两个所述卡合板的一侧表面均连接有第二凸起，两个所述卡合板的一侧均设置有限位板。

优选的，所述固定装置还包括伸缩杆，所述伸缩杆位于保护壳的前表面，所述伸缩杆的一侧套接有固定块，所述固定块的内侧表面一体式连接有环形套，所述固定块的底部固定连接有两个固定凸起，两个所述固定凸起与保护壳为一体式结构。

优选的，所述固定块的底面开设有两个开孔，且开孔与固定凸起相对应。

优选的，所述把手的表面设置有防滑纹，且所述把手和弹簧以及第一凸起相互紧密连接。

优选的，所述限位金属片与所述底座通过螺母固定连接，且所述限位金属片与第二凸起相互卡合对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计安装了位于底座内侧的把手等，安便于更便捷的将保护壳拆卸，解决了现有的智能插座，由于保护壳和底座只是单一通过卡合连接，在拆卸时，若操作不当或者用力过大可能导致卡扣断裂，导致保护壳无法使用的问题。

（2）通过设计安装了位于保护壳前表面的环形套等，便于将导线固定在环形套内，可插头就会从插座上脱落，导致电器意外断电，解决了现有的智能插座，由于没有设置环形套内装置，当插头插入插孔后，若用户无意间牵扯到导线，则插头就会从插座上脱落，导致电器意外断电的问题。

附图说明

图1为本实用新型插座的正视图；

图2为本实用新型插座的竖截面剖视图；

图3为本实用新型插座的横截面剖视图；

图4为本实用新型固定块的俯视图；

图5为本实用新型实施例2的固定块的俯视图；

图中：1、底座；2、保护壳；3、把手；4、伸缩杆；5、固定凸起；6、固定块；7、插孔；8、矩形套；9、限位板；10、弹簧；11、第一凸起；12、卡合板；13、限位金属片；14、环形套；15、第二凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能插座，包括本体和连接装置以及固定装置，主体包括底座1、保护壳2和插孔7，底座1的前表面设置有保护壳2，保护壳2的内侧开设有有插孔7，连接装置包括两个把手3和两个卡合板12，两个把手3位于底座1的内侧，两个把手3的一端均通过螺纹固定连接有第一凸起11，两个把手3的外侧均卡合有弹簧10，底座1的内侧表面设置有两个限位金属片13，两个卡合板12位于保护壳2的后表面，且两个卡合板12的一侧表面均一体式连接有第二凸起15，两个卡合板12的一侧均一体式连接有限位板9。

为了便于保证固定装置的正常使用，本实施例中，优选的，固定装置还包括伸缩杆4，伸缩杆4位于保护壳2的前表面，伸缩杆4的一侧套接有固定块6，固定块6的内侧表面一体式连接有环形套14，固定块6的底部固定连接有两个固定凸起5，两个固定凸起5与保护壳2为一体式结构。

为了便于保证固定凸起5的限位效果，本实施例中，优选的，固定块6的底面开设有两个开孔，且开孔与固定凸起5相对应。

为了便于更好的使用把手3，本实施例中，优选的，把手3的表面设置有防滑纹，且把手3和弹簧10以及第一凸起11相互紧密连接。

为了便于保证限位金属片13的限位效果，本实施例中，优选的，限位金属片13与底座1通过螺母固定连接，且限位金属片13与第二凸起15相互卡合对应。

实施例2

请参阅图1、图2、图3和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种智能插座，包括本体和连接装置以及固定装置，主体包括底座1、保护壳2和插孔7，底座1的前表面设置有保护壳2，保护壳2的内侧开设有有插孔7，连接装置包括两个把手3和两个卡合板12，两个把手3位于底座1的内侧，两个把手3的一端均通过螺纹固定连接有第一凸起11，两个把手3的外侧均卡合有弹簧10，底座1的内侧表面设置有两个限位金属片13，两个卡合板12位于保护壳2的后表面，且两个卡合板12的一侧表面均一体式连接有第二凸起15，两个卡合板12的一侧均一体式连接有限位板9。

为了便于保证固定装置的正常使用，本实施例中，优选的，固定装置还包括伸缩杆4，伸缩杆4位于保护壳2的前表面，伸缩杆4的一侧套接有固定块6，固定块6的内侧表面一体式连接有矩形套8，固定块6的底部固定连接有两个固定凸起5，两个固定凸起5与保护壳2为一体式结构。

为了便于保证固定凸起5的限位效果，本实施例中，优选的，固定块6的底面开设有两个开孔，且开孔与固定凸起5相对应。

为了便于更好的使用把手3，本实施例中，优选的，把手3的表面设置有防滑纹，且把手3和弹簧10以及第一凸起11相互紧密连接。

为了便于保证限位金属片13的限位效果，本实施例中，优选的，限位金属片13与底座1通过螺母固定连接，且限位金属片13与第二凸起15相互卡合对应。

本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，直接保护壳2内侧的卡合板12与限位板9对应，然后向内侧推动，直至卡合板12上的第二凸起15与限位金属片13相互卡合，在需要拆卸时，直接向内侧按压两侧的把手3，把手3向内移动的同时，第一凸起11挤压卡合板12，由于第一凸起11和卡合板12的斜面设计，卡合板12会连带保护壳2向外侧移动，直至卡合板12上的第二凸起15与限位金属片13脱离接触，即可取下保护壳2，在将电器插头插入插孔7后，将连接插头的导线放置在环形套14内，然后想内侧推动伸缩杆4，直至伸缩杆4完全收缩，然后将固定块6向固定凸起5的一侧翻转，直至固定块6底部的开孔与固定凸起5卡合，即可将导线固定在环形套14内，需要拔出插头前，将固定块6向另一侧翻转，然后再向外侧拉动伸缩杆4，即可将导线取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。