高分断陶瓷保险丝的制作方法

本实用新型涉及保险丝技术领域，具体地，涉及一种高分断陶瓷保险丝。

背景技术：

保险丝的作用是当电路发生故障或异常时，伴随着电流不断升高，并且升高的电流有可能损坏电路中的某些重要器件，也有可能烧毁电路甚至造成火灾。若电路中正确地安置了保险丝，那么保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和热度的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用。即是保险丝通电时，由电能转换的热量使可熔体的温度上升。正常工作电流或允许的过载电流通过时，产生的热量通过可熔体，外壳体向周围环境辐射，通过对流传导等方式，散发的热量与产生的热量逐渐达到平衡。如果产生的热量大于散发的热量，多余的热量就逐渐积聚在可熔体上，使可熔体温度上升，当温度达到和超过可熔体的熔点时，就会使可熔体熔化，熔断而切断电流，起到了安全保护电路的作用。

目前，现在市场上保险丝的构造是由两端引线含铁帽、玻璃管或陶瓷管、熔丝、环氧树脂组成，熔丝与铁帽之间需要用焊锡焊接，是熔丝能够牢固的与铁帽以及引线连接。由于存在焊锡，不但增加了制造的成本，而且其制造工艺更为复杂；由于可能存在虚焊的情况，导致保险丝的废品率提高；保险丝工作时，焊锡部位的发热量更大，能量散失越多，不利于环保。

如中国专利局在2010年6月9日公开了“一种高分断超小型瓷管保险丝”的实用新型专利，该专利的公告号为CN201717219U，具体公开了一种高分断超小型瓷管保险丝，包括瓷管、设于瓷管两端的铁帽、与铁帽连接的引线、设于瓷管内的熔丝；所述铁帽包括端盖、侧围，所述侧围上向内设有凸起，所述瓷管上对应凸起处设有凹陷，所述凹陷与所述凸起配合，所述熔丝端部设于所述凸起与所述凹陷之间。在保证铁帽与熔丝的接触性的同时可以完全取消焊锡。上述高分断超小型瓷管保险丝虽然解决了上述的技术问题，但是，瓷管保险丝的熔丝是直线设计的安装在保险丝中，因保险丝熔断熔丝已熔化(熔断)甚至已汽化，但是电流并没有切断，其原因就是在熔断的一瞬间在电压及电流的作用下，保险丝的两电极之间发生拉弧现象，使得两端的熔丝间隔一定的距离后保险丝才能断开，此类保险丝遇到大电流熔断时，直线设置的熔丝熔断后因高电压会使保险丝产生长时间拉弧导致保险丝没有断开，只有熔丝燃烧一段时间后，保险丝两端的熔丝间隔距离长保险丝才断开，在此之间保险丝熔丝燃烧产生大量的热量；因此，直线设计熔丝的保险丝没有快速灭弧的能力，导致保险丝内部产生大量的热量致使保险丝烧毁，保险丝的使用寿命低。

因此，需提供一种高分断陶瓷保险丝，以解决现有技术的不足。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种高分断陶瓷保险丝，采用保险丝的曲线形状熔丝能够快速的阻断电弧，减少保险丝内部的热量，从而保证保险丝不会烧毁，提高保险丝的使用寿命。

本实用新型的技术方案如下：

一种高分断陶瓷保险丝，包括陶瓷管体、以及设置在所述陶瓷管体两端的端帽和内设置在所述陶瓷管体内部的熔丝；所述端帽的内壁面与所述陶瓷管体的外壁面相贴设置；所述陶瓷管体包括实心管体和空心管体，所述实心管体往所述空心管体方向凸伸有数块阻隔块；所述熔丝呈弯曲曲线形状，所述熔丝内设置在所述空心管体中。

优选地，所述熔丝呈弯曲的锯齿形形状，所述熔丝从所述空心管体的一端沿着所述阻隔块设置连接在另一端的所述空心管体上。

优选地，所述阻隔块呈三角形状。

优选地，所述实心管体内壁的上端往下凸伸有两块所述阻隔块，所述实心管体内壁的下端往上凸伸有三块所述阻隔块，所述实心管体上的五块所述阻隔块相间设置的。

优选地，所述陶瓷管体的两端设置有焊锡，所述焊锡设置在所述空心管体的两端内壁上。

优选地，所述端帽上设有引线，所述引线与所述端帽呈一体结构。

进一步地，所述端帽为铜帽。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，该高分断陶瓷保险丝的结构设计新颖，采用曲线形状的熔丝熔断时，陶瓷管体两端的熔丝分离的间距比较快，使得该保险丝断开时间短，通过陶瓷管体上的数块阻隔块阻隔保险丝断开时熔丝燃烧产生的电弧，能够快速的阻断电弧，减少保险丝内部热量的产生，从而保证保险丝不会烧毁，提高保险丝的使用寿命，也有效的提高保险丝保险丝的的灭弧能力，降低保险丝的爆炸力。

附图说明：

图1为本实用新型所述高分断陶瓷保险丝的结构示意图。

附图标记

陶瓷管体1，实心管体11，空心管体12，阻隔块13，焊锡14；端帽2，引线21；熔丝3。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1，本实用新型的高分断陶瓷保险丝，包括陶瓷管体1、以及设置在所述陶瓷管体1两端的端帽2和内设置在所述陶瓷管体1内部的熔丝3；所述端帽2的内壁面与所述陶瓷管体1的外壁面相贴设置；所述陶瓷管体1包括实心管体11和空心管体12，所述实心管体11往所述空心管体12方向凸伸有数块阻隔块13；所述熔丝3呈弯曲曲线形状，所述熔丝3内设置在所述空心管体12中。其中，为了便于切断所述熔丝3，所述阻隔块13呈三角形状。在本实施例中，所述实心管体11内壁的上端往下凸伸有两块所述阻隔块13，所述实心管体11内壁的下端往上凸伸有三块所述阻隔块13，所述实心管体11上的五块所述阻隔块13相间设置。当该保险丝的熔丝发生熔断时，所述实心管体11内壁下端的所述阻隔块13和所述实心管体11内壁上端的所述阻隔块13一起对所述熔丝3熔断产生的电弧进行阻隔，提高所述高分断陶瓷保险丝的灭弧能力，减少所述熔丝3熔断过程中产生的热量，避免了保险丝自燃爆炸危险的发生。

参照图1，为了让所述熔丝3在熔断时能迅速往所述空心管体12的两端间隔开使保险丝断开，所述熔丝3从所述空心管体12的一端沿着所述阻隔块13设置连接在另一端的所述空心管体12上。

参照图1，为了将所述熔丝3固定设置在所述陶瓷管体1内，所述陶瓷管体1的两端设置有焊锡14，所述焊锡14设置在所述空心管体12的两端内壁上。

参照图1，所述端帽2上设有引线21。其中，所述引线21与所述端帽2呈一体结构。在本实施例中，所述端帽2优选为铜帽。

本实用新型的高分断陶瓷保险丝，结构设计新颖，采用曲线形状的熔丝熔断时，陶瓷管体两端的熔丝分离的间距比较快，使得该保险丝断开时间短，通过陶瓷管体上的数块阻隔块阻隔保险丝断开时熔丝燃烧产生的电弧，能够快速的阻断电弧，减少保险丝内部热量的产生，从而保证保险丝不会烧毁，提高保险丝的使用寿命，也有效的提高保险丝保险丝的的灭弧能力，降低保险丝的爆炸力。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。