改进型断路器用开关静触头的制作方法

本实用新型属于断路器配件领域，涉及静触头，尤其涉及一种改进型断路器用开关静触头。

背景技术：

在现代社会，无论是工业、农业、交通运输、国防、文教卫生、金融、商业、旅游服务和人民生活等领域都离不开电。电的产生、输送、使用中，配电是一个极其重要的环节。配电系统包括变压器和各种高低压电器设备，断路器便是一种用来分配电能设备，起到对电源线路及电动机等保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，已获得了广泛的应用。

断路器主要是利用静触头和动触头的配合来实现通电或断电，具体的说，动触头套装在静触头内，静触头如说明书附图图1所示，静触头整体呈圆柱状，在静触头上开孔，形成触指，在触指的末端设置有凸起，通过动触头和触指的接触，实现电性连接，当动触头抽回时，与触指分离，实现断电。由于静触头的触指依靠本身的金属材质实现复位，但长时间的使用，会导致触指发生变形，无法复位，进而使动触头与静触头接触不良，进而降低断路器的可靠性。如果需要更换的话，需要将整个静触头完全进行更换，这也就使得更换成本增加，同时，由于静触头的材质是铜铬，在静触头的运输过程中，触指极易发生变形，进而导致整个静触头完全无法使用，造成大量的资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的断路器静触头所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且使用寿命长，方便运输的改进型断路器用开关静触头。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种改进型断路器用开关静触头，包括呈圆管状的静触头本体，所述静触头本体内设置有呈条状设置的凹槽，所述凹槽与静触头本体的中心线平行设置，所述凹槽内设置有设置有触指，所述触指的一端固定在凹槽内，所述触指的另一端与凹槽之间设置有回弹弹簧，所述触指处于回弹弹簧的一端设置有接触凸起，所述凹槽呈环状均匀的分布在静触头本体内。

作为优选，所述触指通过螺栓固定在凹槽内。

作为优选，所述触指包括呈条状的触指本体以及设置在触头本体一端的接触凸起，所述触指本体远离接触凸起的一端设置有连接凸起，所述连接凸起设置在接触凸起的另一侧。

作为优选，所述静触头本体的材质为钢，所述触指的材质为铜铬。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型通过提供一种改进型断路器用开关静触头，通过将静触头本体和触指设置成可拆卸的结构设置，进而提高了触指的使用寿命，同时，也方便了运输，进而避免了资源浪费，同时，本实用新型结构简单、安装方便，适合大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的现有常用的静触头的结构示意图；

图2为实施例1提供的改进型断路器用开关静触头的剖视图；

图3为实施例1提供的触指的结构示意图；

以上各图中，1、静触头本体；11、凹槽；2、触指；21、触指本体；22、接触凸起；23、连接凸起；3、螺栓；4、回头弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图2、图3所示，本实施例旨在解决现有静触头运输过程中易损坏以及更换成本高、使用寿命低的技术问题，为此，本实施例提供的改进型断路器用开关静触头，包括呈圆管状的静触头本体1，本实施例所提供的静触头本体1和传统的静触头的高度、外径和内径都一致，在静触头本体1内设置有呈条状设置的凹槽11，凹槽11的主要目的就是为了放置触指2，为此，在本实施例中，凹槽11呈环状均匀的分布在静触头本体1内，其个数和原有静触头的触指的个数也一致，由于凹槽11用于放置触指2，因此，凹槽11与静触头本体1的中心线平行设置，即凹槽11竖直设置，在凹槽11内设置有设置有触指2，在本实施例中，触指2的一端固定在凹槽11内，具体的说，触指2通过螺栓3固定在凹槽11内，当然，在触指2的另一端与凹槽11之间设置有回弹弹簧4，触指2处于回弹弹簧4的一端设置有接触凸起22，通过上述的设置，利用回弹弹簧4替换传统的触指本身的弹性，进而使在长时间使用后，只需要要更换回弹弹簧4或触指2即可解决接触的问题，同时，不需要在静触头本体1上开通槽，触指2为单独零件，进而避免了运输过程中，触指2怕挤压，易变形的技术问题。

考虑到触指2需要具有一定的弹性，因此，在本实施例还专门提供了一种触指2，为此，本实施例提供的触指2包括呈条状的触指本体21以及设置在触头本体21一端的接触凸起22，在触指本体21远离接触凸起22的一端设置有连接凸起23，连接凸起23设置在接触凸起22的另一侧，这样，在连接凸起23的作用下，触指本体21与凹槽11的底面有一定的间距，进而实现在动触头与接触凸起22接触后，触指本体21可以向凹槽11方向发生偏移，进而压缩回头弹簧4。当然，也可以省去连接凸起23的结构设置，将凹槽11设置为阶梯状，这样，也可以实现偏移。在本实施例中，考虑到加工的难度和安装的难度，以设置连接凸起为优选结构设计。

考虑到静触头主要是通过触指来实现电性连接，因此，在本实施例中，静触头本体1的材质为钢，触指2的材质为铜铬，这样，静触头本体选用价格低廉的钢材做为材质，只有触指选用价格昂贵的铜铬，在保证接触效果的同时，降低了生产成本和使用成本，适合大规模推广使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。