一种自动转换开关的触头结构的制作方法

本实用新型属于低压电器技术领域，具体讲就是涉及一种自动转换开关的触头结构。

背景技术：

随着社会的发展，人们对电网及其在输配电过程中的要求也逐渐的提高，主要体现在供电设备的安全性、可靠性、持续性、易检修维护性等方面，因此具有上述这些典型特征的自动转换开关的应用越来越广泛。自动转换开关主要用于低压配电系统的由两路电源供电的工作场合，其功能为当正常供电的电源出现问题及故障时，其自动把输配电线路由主电源供电转换为备用电源供电，从而实现整个电路的不间断供电，从而保证关键负载用电的持续性、稳定性要求。

自动转换开关的重要指标包含短路接通及分断能力；作为自动转换开关的重要零部件，触头系统与自动转换开关的短路接通及分断能力有密切的关系，其承载电路的接通电流及断开时的电弧。现有传统的自动转换开关的触头与操作机构的主轴悬臂通过连杆相连接，在操作机构进行合、分闸过程中进行运动，从而完成自动转换开关的接通与断开动作。这种传统的自动转换开关触头系统无法满足在切换过程中具有中性线重叠的要求，容易导致自动转换开关两路电源同时瞬时断开或接通的技术缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述现有的自动转换开关触头系统存在的技术缺陷，提供一种自动转换开关的触头结构，结构简单，稳定可靠，可以配合自动转换开关的其它零部件，使在转换过程中具有中性线重叠转换的功能，模块化的设计安装，更加方便进行生产制造、维护及更换、使用成本大大降低。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型设计的一种自动转换开关的触头结构，其特征在于：它包括触头支架，轴一装在所述触头支架上的空间一内，杠杆一端位于空间一内与所述触头支架固定装在一起，旋转杠杆一端位于空间一内装在所述轴一上能够绕轴一转动，接触部装在所述触头支架的底部，所述触头支架通过柱轴安装在固定座上并能绕柱轴转动,所述杠杆位于空间一外的一端与机构主轴上的悬臂联动，所述悬臂转动合闸过程中能够驱动所述杠杆带动所述接触部转动和静触头接触。

进一步，压簧一端抵住所述触头支架，另一端抵住所述接触部。

进一步，所述旋转杠杆位于空间一外的一端与与机构主轴联动，所述机构主轴转动合闸过程中，所述旋转杠杆能够在复位弹簧和机构主轴共同作用下使机构主轴与所述旋转杠杆的接触点位于所述接触部与所述静触头接触部位的中心点和旋转杠杆的旋转中心的连线的左侧，从而使所述机构主轴、旋转杠杆与触头支架处于过死点的锁定状态。

进一步，所述杠杆与所述悬臂联动的一端上设有阶梯联动部，所述阶梯联动部包括相连接的圆弧状的联动部一和联动部二，所述接触部和所述静触头接触合闸时，所述机构主轴与所述联动部二同心。

进一步，所述悬臂上设有滚动轴与所述杠杆联动。

进一步，所述旋转杠杆位于空间一外的一端上设有连接轴，复位弹簧一端装在所述连接轴上，另一端装在基座上，旋转杠杆与机构主轴联动的一端上设有圆弧状的联动部三和联动部四，所述旋转杠杆在所述复位弹簧的作用下能够转动，所述旋转杠杆转动过程中，所述机构主轴从联动部三转动到联动部四内形成锁定。

进一步，所述触头支架上装有复位部件。

进一步，所述复位部件为扭簧、压簧或者拉簧，所述复位部件一端装在基座或底板或者操作机构上，另一端装在所述触头支架上。

进一步，所述杠杆位于空间一内的一端通过所述轴一固定装在触头支架上。

进一步，所述旋转杠杆和杠杆共轴装在所述触头支架上。

有益效果

本实用新型提供的一种自动转换开关的触头结构，结构简单，稳定可靠，可以配合自动转换开关的其它零部件，使在转换过程中具有中性线重叠转换的功能，模块化的设计安装，更加方便进行生产制造、维护及更换、使用成本大大降低。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中触头结构的结构示意图；

附图2是本实用新型实施例中触头结构的分解示意图；

附图3是本实用新型实施例中触头结构各部件位置关系示意图；

附图4是本实用新型实施例中旋转杠杆结构示意图；

附图5是本实用新型实施例中杠杆结构示意图；

附图6是本实用新型实施例未合闸接通的状态示意图；

附图7是本实用新型实施例合闸接通的状态示意图；

附图8是本实用新型实施例合闸接通状态时悬臂与杠杆关系示意图；

附图9是本实用新型实施例触头处于死点位置被锁定示意图；

附图10是本实用新型实施例处于工作状态的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例

如附图1，2和3所示，一种自动转换开关的触头结构，它包括触头支架1，轴一2装在所述触头支架1上的空间一101内，杠杆4一端位于空间一101内与轴一2固定安装在一起，旋转杠杆5一端位于空间一101内装在所述轴一2上能够绕轴一2转动，接触部6装在所述触头支架1的底部，所述触头支架1通过柱轴102安装在固定座7上并能绕柱轴102转动。压簧8一端抵住所述触头支架1，另一端抵住所述接触部6。本实施例中，所述旋转杠杆5和杠杆4共轴装在所述触头支架1上。所述触头支架1上装有复位部件12，本实施例中，所述复位部件12为扭簧、压簧或者拉簧，所述复位部件12一端装在基座14或底板3或者操作机构13上，另一端装在所述触头支架1上。

所述杠杆4位于空间一101外的一端与机构主轴9上的悬臂901联动，本实施例中，所述悬臂901上设有滚动轴901a与所述杠杆4联动。如附图5所示，所述杠杆4与所述悬臂901联动的一端上设有阶梯联动部401，所述阶梯联动部401包括相连接的圆弧状的联动部一401a和联动部二401b。所述悬臂901转动合闸过程中能够驱动所述杠杆4带动所述接触部6转动和静触头10接触合闸，所述接触部6和所述静触头10接触合闸时，所述机构主轴9与所述联动部二401b同心。所述旋转杠杆5位于空间一101外的一端与与机构主轴9联动，所述旋转杠杆5位于空间一101外的一端上设有连接轴501，复位弹簧11一端装在所述连接轴501上，另一端装在基座14上，如附图4所示，旋转杠杆5与机构主轴9联动的一端上设有圆弧状的联动部三502和联动部四503，所述旋转杠杆5在所述复位弹簧11的作用下能够转动，所述旋转杠杆5转动过程中，所述机构主轴9从联动部三502转动到联动部四503内。

本实施例的工作过程是：如附图7所示，操作机构在合闸旋转过程中，连动触头旋转进行合闸动作，机构主轴9带动悬臂901转过一定角度把触头压到合闸位置之后，杠杆4的联动部二401b与机构主轴9处于同心位置，如附图8所示。此时机构主轴9带动悬臂901继续转动，触头的位置保持不动。合闸之后在复位弹簧11的作用下，旋转杠杆5进行旋转，联动部四503与机构主轴9相接触，并被限位于此；此时，机构主轴9与所述旋转杠杆5的接触点K位于接触部6与静触头10接触部位的中心点A和旋转杠杆5旋转中心T连线的左侧，此时，所述机构主轴9、旋转杠杆5与触头支架1处于过死点的锁定状态。如附图9和10所示，

如附图6所示，操作机构分闸之后，悬臂901与杠杆4脱离接触，解除对触头的压紧，此时旋转杠杆5的联动部五504与机构主轴9进行接触压紧，并且同时压紧触头处于死点位置；由于此时处于死点位置，触头通过旋转杠杆5传递给机构主轴9的回转力矩为零，所以触头被保持在接通位置；通过旋转杠杆5的端部施加一个力F，使旋转杠杆5进行旋转，从而破坏死点位置，可以使旋转杠杆5与机构主轴9脱离接触，触头活动部在复位部件12的作用下可以绕自己的旋转中心旋转复位，从而断开与静触头的接触，实现断开电路接通的功能。

本实用新型实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小、数量等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。