一种热电池刮粉装置的制作方法

本实用新型涉及热电池压粉技术领域，具体涉及一种热电池刮粉装置。

背景技术：

目前传统热电池单体电池制备主要采用粉末压制工艺，通过采用人工称量粉末电极材料，按照一定的顺序将正极粉、电解质隔膜粉、负极粉倒入模具中铺平，一次压制成型单体电池。

单体热电池传统的粉末压制工艺的关键组件——刮粉装置。目前，热电池电极片压制的刮粉装置通过分别调节刮刀两侧螺钉位置的方式来进行刮刀水平位置调节，此种调节结构设计不能保证两侧高度完全一致，因此这类刮粉装置本身粉体存在一定的倾斜度，平整度不好；使用过程中与压制模具外模框也存在一定的滑动摩擦力，手动刮粉过程耗时费力，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热电池刮粉装置，以解决现有热电池刮粉装置刮粉粉体平整度不好，且刮粉生产效率不高的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种热电池刮粉装置，包括中空的外模框、与外模框连接的主支架以及设置在主支架上的刮粉组件，主支架包括连接柱、连接环以及支撑杆，支撑柱均匀分布在连接柱与连接环之间且连接连接柱与连接环，连接环与外模框连接，连接柱外套设有调节螺套；

刮粉组件包括转动连接组件以及设置在转动连接组件上的刮刀，转动连接组件包括设置在连接柱内的轴套以及设置在轴套内的转轴；轴套两端的内壁上分别相对设置有轴承，轴套通过轴承与转轴连接；轴套与调节螺套螺纹连接；转轴贯穿调节螺套端部连接有手柄，并且转轴远离手柄的端部可拆卸连接刮刀。

本实用新型通过将外模框安装在模芯底座上，将主支架卡接在外模框，通过转动刮粉组件对外模框内的电池材料进行铺整刮平。依靠外模框边缘定位，可以确保整个刮粉组件中的两侧刮刀的高度一致，通过这样的刮粉出来之后热电池电极材料的平整度好。同时旋转调节螺套，带动转轴上下移动到合适的高度，以此来调整刮刀的位置和高度，可以满足不同要求的刮粉需要。

优选地，轴承靠近手柄上设置有压环，并且压环设置在轴套内。

优选地，连接柱与轴套通过定位螺钉固定。

优选地，刮刀包括连接件以及相对设置在连接件两端的刮片组成，连接件与两个刮片可拆卸连接，并且连接件与转轴可拆卸连接。

优选地，刮片的材质为聚四氟乙烯。

优选地，支撑杆呈倒立的L型。

优选地，支撑杆数目为3。

优选地，外模框、轴套与转轴的中心线在同一直线上。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型结构简单、实用方便、刮粉平整度好、生产效率高。

2.本实用新型采用调节螺套，来调整刮刀的高度，简单易行，可满足不同刮粉需求。

3.本实用新型刮片与连接件之间可拆卸连接，安装替换方便快捷。

4.本实用新型采用数目为3的支撑杆且均匀分布，对刮粉组件支撑更牢固，受力更均匀，有利于刮粉的平整度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的主支架结构示意图；

图4为图1中A的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的刮刀结构示意图。

图中：1-外模框；2-主支架；3-连接柱；4-连接环；5-支撑杆；6-调节螺套；7-刮刀；8-轴套；9-转轴；10-轴承；11-手柄；12-压环；13-定位螺钉；14-连接件；15-刮片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

参考图1和图2所示，本实用新型实施例的热电池刮粉装置，包括外模框1、主支架2和刮粉组件，主支架2连接在外模框1上，刮粉组件设置在主支架2上。外模框1为中空的圆柱体，且外模框1的材质为钢材。

参考图1和图3所示，主支架2包括连接柱3、连接环4和支撑杆5，支撑柱5均匀分布在连接柱3与连接环4之间，并且连接连接柱3与连接环4。支撑杆5呈倒立的L型，并且支撑杆5数目为3。连接柱3外套设有调节螺套6，连接环4与外模框1通过螺纹连接，在本实用新型的其他实施例中，连接环4与外模框还可通过卡接或螺栓连接。

参考图1和图4所示，刮粉组件包括转动连接组件和刮刀7，刮刀7设置在转动连接组件上。转动连接组件包括轴套8和转轴9，轴套8设置在连接柱3内，轴套8与连接柱3通过定位螺钉13固定，并且轴套8与设置在连接柱3外的调节螺套6螺纹连接。轴套8、转轴9与外模框1的中心线在同一直线上。在轴套8两端的内壁上分别相对设置有轴承10，轴承10靠近手柄11上设置有压环12，并且压环12设置在轴套8内。转轴9设置在轴套8内，转轴9通过轴承10与轴套8连接；转轴9贯穿调节螺套6端部连接有手柄11，转轴9远离手柄11的端部通过螺栓可拆卸连接有刮刀7。

参考图5所示，刮刀7包括连接件14和刮片15，两刮片15相对设置在连接件14的两端，并且通过螺钉可拆卸连接。连接件14与转轴9通过螺栓可拆卸连接，刮片15的材质为聚四氟乙烯。

本实用新型的工作过程：将外模框1安装在模芯底座上，称取一定量的阴极材料，将其倒入到外模框1内，接着安装上主支架2和刮粉组件，紧密固定。旋转调节螺套6初步调整好刮刀7的高度后，旋转手柄11带动转轴9转动，进一步带动刮刀7旋转进行刮粉操作，初步刮平之后，微调调节螺套6，重复上述步骤，直到粉体表面刮平为止。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。