一种锂电池极片快速冷却系统的制作方法

本实用新型属于锂电池极片冷却设备技术领域，具体涉及一种锂电池极片快速冷却系统。

背景技术：

锂电池已经应用到日常工作、生活的各个领域，已经成为车辆及电子产品不可缺少的供电源。现有锂离子电池市场已日渐成熟，各生产厂家规模也日益扩大，锂电池优势逐渐体现出来，但锂电池在高温状态下，会加速老化，使用寿命大大降低，且过高的温度严重时还会导致锂电池发生爆炸，不仅影响设备正常使用，还会发生人员伤亡。在锂电池的生产过程中，锂电池极片对温度的要求也非常高。在锂电池极片的生产过程中，涂布完成后的极片要经过干燥箱烘干干燥，烘干后的锂电池极片出干燥箱时温度很高，需要对其降温冷却才能进行下一步生产。

现有技术的冷却方法主要有三种：1、锂电池极片出干燥箱后自然冷却，即在干燥箱到收卷中间不加装任何降温装置，让其在自然过辊走带的时间内完成冷却；2、锂电池极片出干燥箱后将其过水冷辊，即在干燥箱到收卷之间增加水冷却辊，使得锂电池极片出干燥箱经过水冷却辊降温冷却，在生产时通常会在出料处加1-2条冷辊；3、在干燥箱后面增加一节冷风箱，吹冷风使得锂电池极片降温。这三种冷却方法在一定程度上起到了冷却效果。

然而，在实际生产过程中，上述三种方法对应的有如下缺陷：

1、目前自然降温的方法在实际生产中效果较差，根据实验发现实际要求出烤箱后到过第一根辊的极片温度需要降到40℃以下极片不褶皱，但是实际生产中极片自然走带到过第一根辊的温度超过60℃以上，此时的生产速度还只有25m/min。如果生产速度再提高，极片出烤箱的温度将会更高，极片温度无法快速下降褶皱无法改善；

2、经过水冷却辊降温冷却效率低，而且会产生水露，而极片生产不能有水露，当涂布速度增加此现象更加明显，不利于生产；

3、增加冷风箱使得设备总体投入成本高，且设备结构复杂，操作难度加大，增加烘箱意味着成本的增加，而且烤箱设计复杂，烤箱加长意味着张力控制及设备调试难度加大。

因此，现有技术的冷却方法不利于企业的长远发展，相关技术亟待优化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种锂电池极片快速冷却系统，以降低生产成本，提高工作效率和生产质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种锂电池极片快速冷却系统，包括制冷装置、导风装置、出风装置和控制装置，所述出风装置通过所述导风装置与所述制冷装置连接，所述制冷装置与所述控制装置电连接，所述出风装置包括第一风箱及与所述第一风箱对应的第二风箱，所述第一风箱和所述第二风箱均与所述导风装置连通，所述第一风箱和所述第二风箱相互靠近的一面均设置有对应的出风结构。在控制装置的控制下，制冷装置先将空气过滤，再将空气压缩和制冷并通过导风装置传递给出风装置，避免了空气中的水分或杂质对锂电池极片的影响，且冷却效果好,第一风箱和第二风箱相对设置，在工作时使得锂电池极片悬浮在第一风箱与第二风箱之间，使得散热效果更好。

作为本实用新型所述的锂电池极片快速冷却系统的一种改进，所述出风结构包括出风面板以及设置于所述出风面板的出风孔，所述出风面板包括第一出风面板、第二出风面板，所述第一出风面板设置于所述第一风箱，所述第二出风面板设置于所述第二风箱；所述出风孔的形状为半圆形、圆形、多边形或者圆弧与多边形的组合形状。第一出风面板与第一风箱融为一体，第二风箱和第二出风面板融为一体，结构牢固。

作为本实用新型所述的锂电池极片快速冷却系统的一种改进，所述出风孔的形状为半圆形、圆形、多边形或者圆弧与多边形的组合形状；所述第一风箱和所述第二风箱的形状均为斗形。根据实际工作需要，出风孔的形状可以灵活设置；这种结构设计能够更好的分散风压，使得第一出风面板和第二出风面板承受的风压均匀。

作为本实用新型所述的锂电池极片快速冷却系统的一种改进，所述出风结构包括出风面罩以及设置于所述出风面罩的出风口，所述出风面罩包括第一出风面罩和第二出风面罩，所述第一出风面罩设置于所述第一风箱，所述第二出风面罩设置于所述第二风箱；所述出风口的形状为半圆形、圆形、多边形或者圆弧与多边形的组合形状。出风面罩可以灵活地拆卸更换，根据实际工作的需要第一出风面罩和第二出风面罩上面均匀分布了许多孔，可以灵活地从第一箱体和第二箱体上拆卸下来更换。

作为本实用新型所述的锂电池极片快速冷却系统的一种改进，还包括升降机架，所述第一风箱和所述第二风箱均设置于所述升降机架。升降机架可以根据干燥箱的高度进行高度调节，使得从干燥箱中出来的锂电池极片能够与出风装置对接良好。

作为本实用新型所述的锂电池极片快速冷却系统的一种改进，所述升降机架包括伸缩机构以及与所述伸缩机构的输出端连接的连杆，所述伸缩机构与所述控制装置电连接；所述伸缩机构为气缸或液压缸。这种结构设计使得该制冷系统能够适应多种工作环境，使得该系统更具实用性；除此之外，伸缩机构51还可以是齿轮与齿条的组合、滑轨与滑块的组合或履带等其他功能类似的机构，根据实际应用可以灵活设置。

作为本实用新型所述的锂电池极片快速冷却系统的一种改进，所述制冷装置包括控制器、制冷机、以及与所述制冷机对接的过滤器，所述控制器设置于所述制冷机，所述制冷机和所述过滤器均与所述控制器电连接，所述控制器与所述控制装置电连接。空气在进入制冷机之前，过滤器已经将空气中的水分以及其他杂质过滤掉，避免了制冷系统对锂电池极片质量的影响。

作为本实用新型所述的锂电池极片快速冷却系统的一种改进，所述导风装置包括第一导管、第二导管和第三导管，所述第一导管与所述第二导管并联，且所述第一导管和所述第二导管均与所述第三导管串联，所述第一导管连接所述第一风箱，所述第二导管连接所述第二风箱，所述第三导管连接所述制冷装置。第一导管和第二导管是两个分支导管，第三导管是干路导管，这种结构设计可以减少成本，提高工作效率。

与现有技术相比，上述锂电池极片快速冷却系统实现了高效制冷，且结构简约，功能多样，工作稳定，实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型中实施例1的等轴测视的结构示意图 ；

图2为图1中A区的放大图 ；

图3为本实用新型中实施例1的前视的结构示意图 ；

图4为本实用新型中实施例2的等轴测视的结构示意图 ；

图5为图4中B区的放大图 ；

图6为本实用新型中实施例2的前视的结构示意图 。

其中：1-制冷装置；11-控制器；12-制冷机；13-过滤器；2-导风装置；21-第一导管；22-第二导管；23-第三导管；3-出风装置；31-第一风箱；32-第二风箱；33-出风结构；331-风面板；3311-第一出风面板；3312-第二出风面板；332-出风孔；333-出风面罩；3331-第一出风面罩；3332-第二出风面罩；334-出风口；4-控制装置；5-升降机架；51-伸缩机构；52-连杆。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-3所示，一种锂电池极片快速冷却系统，包括制冷装置1、导风装置2、出风装置3和控制装置4，出风装置3通过导风装置2与制冷装置1连接，制冷装置1与控制装置4电连接，出风装置3包括第一风箱31及与第一风箱31对应的第二风箱，第一风箱31和第二风箱均与导风装置2连通，第一风箱31和第二风箱相互靠近的一面均设置有对应的出风结构33。在控制装置4的控制下，制冷装置1先将空气过滤，再将空气压缩和制冷并通过导风装置2传递给出风装置，避免了空气中的水分或杂质对锂电池极片的影响，且冷却效果好,第一风箱31和第二风箱相对设置，在工作时使得锂电池极片悬浮在第一风箱31与第二风箱32之间，使得散热效果更好。

优选的，出风结构33包括出风面板331以及设置于所述出风面板331的出风孔332，所述出风面板331包括第一出风面板3311、第二出风面板3312，所述第一出风面板3311设置于所述第一风箱31，所述第二出风面板3312设置于所述第二风箱32；所述出风孔332的形状为半圆形、圆形、多边形或者圆弧与多边形的组合形状。第一出风面板3311与第一风箱31融为一体，第二风箱32和第二出风面板3312融为一体，结构牢固。

优选的，出风孔332的形状为半圆形、圆形、多边形或者圆弧与多边形的组合形状；第一风箱31和第二风箱32的形状均为斗形。根据实际工作需要，出风孔332的形状可以灵活设置；这种结构设计能够更好的分散风压，使得第一出风面板3311和第二出风面板3312承受的风压均匀。

本实用新型还包括升降机架5，第一风箱31和第二风箱均设置于升降机架5。升降机架5可以根据干燥箱的高度进行高度调节，使得从干燥箱中出来的锂电池极片能够与出风装置3对接良好。

优选的，升降机架5包括伸缩机构51以及与伸缩机构51的输出端连接的连杆52，伸缩机构51与控制装置4电连接；所述伸缩机构51为气缸或液压缸。这种结构设计使得该制冷系统能够适应多种工作环境，使得该系统更具实用性；除此之外，伸缩机构51还可以是齿轮与齿条的组合、滑轨与滑块的组合或履带等其他功能类似的机构，根据实际应用可以灵活设置。

优选的，制冷装置1包括控制器11、制冷机12、以及与制冷机12的进风口对接的过滤器13，控制器11设置于制冷机12，制冷机12和过滤器13均与控制器11电连接，控制器11与控制装置4电连接。空气在进入制冷机12之前，过滤器13已经将空气中的水分以及其他杂质过滤掉，避免了制冷系统对锂电池极片质量的影响。

优选的，导风装置2包括第一导管21、第二导管22和第三导管23，第一导管21与第二导管22并联，且第一导管21和第二导管22均与第三导管23串联，第一导管21连接第一风箱31，第二导管22连接第二风箱，第三导管23连接制冷装置1。第一导管21和第二导管22是两个分支导管，第三导管23是干路导管，这种结构设计可以减少成本，提高工作效率。

本实用新型的工作原理是：1、在控制装置4的控制下，根据生产需要调整升降机架5的高度，使得出风装置3与干燥箱上极片的出口位置对接，以便于锂电池极片能够恰好落在出风结构33中；2、启动控制器11控制制冷机12和过滤器13，根据生产需要，调节控制器11，设置适当的制冷温度，当锂电池极片需要在常温下冷却时，制冷机12的温度值设置成与室温相同，而当锂电池极片需要快速冷却时，制冷机12的温度值设置成工作温度；3、出风结构33中出来的风对锂电池极片进行对吹，带走了大量热量，同时使得锂电池极片悬浮在出风结构33中，使得散热效果更好，锂电池极片的温度得到快速降温。

实施例2

如图4-6所示，与实施例1不同的是：本实施例出风结构33为出风面罩333以及设置于所述出风面罩333的出风口334，所述出风面罩333包括第一出风面罩3331和第二出风面罩3332，所述第一出风面罩3331设置于所述第一风箱31，所述第二出风面罩3332设置于所述第二风箱32；所述出风口334的形状为半圆形、圆形、多边形或者圆弧与多边形的组合形状。出风面罩可以灵活地拆卸更换，根据实际工作的需要第一出风面罩3331和第二出风面罩3332上面均匀分布了许多孔，可以灵活地从第一箱体和第二箱体上拆卸下来更换。

其他结构与实施例1相同，这里不再赘述。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。