一种柔性防火电缆的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及电缆加工设备领域，特别涉及一种柔性防火电缆的冷却装置。

背景技术：

现有技术中的防火电缆是采用铜片包裹在电缆本体的外侧作为护套，同时在电缆本体的外侧包裹一层氧化镁晶体粉绝缘层，电缆本体一般都是铜棒导体，这种电缆具有耐喷淋、耐抗机械撞击等优点。

公告号为CN2689412的中国专利公开了铜包铝线、铜包钢线毛坯线的包覆装置，包括铝杆处理装置，铜带处理装置和焊管机，铝杆处理装置经铝杆动态连接焊管机；铜带处理装置经铜带动态连接焊管机，焊管机经铜包铝线动态连接收线机。

但是铜带在焊接时会产生较大的热量，使得焊接结束后电缆带着较高的温度被收卷在收线机上，从而使得收卷机周围环境的温度较高，影响了操作者的工作环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种柔性防火电缆的冷却装置，其优点是：通过冷却装置对电缆缠绕在收线机前进行冷却处理，降低了焊接后电缆的自身温度，从而减小了对操作者工作环境的影响。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种柔性防火电缆的冷却装置，包括用于承载焊管机的工作台和设置在工作台上的导向盒，所述导向盒相背的两侧均开设有供电缆穿过的通孔，所述导向盒内壁上设有集水斗，所述集水斗内设有水流调节件，所述集水斗的窄口端连通有与通孔同轴心的固定环，所述固定环内壁设有与电缆抵触的海绵。

通过上述技术方案，操作者通过水流调节件调整集水斗内水流的速度，使得海绵内保持一定量的水；当电缆焊接结束并穿过通孔开始传输时，海绵内的水涂在电缆上，随着水在电缆上的蒸发，带走了电缆上的部分热量，从而降低了收线机在收卷电缆后的周边环境温度，减小了对操作者工作环境的影响。

本实用新型进一步设置为：所述水流调节件包括同轴设置在集水斗窄口内的第一水盘和第二水盘，所述第一水盘上设有穿过第二水盘的螺纹柱，所述第一水盘和第二水盘上均开设有排水孔，所述螺纹柱上螺纹连接有与第二水盘抵触的固定螺母。

通过上述技术方案，在调节水流量大小时，操作者转动第二水盘，通过调整第一水盘和第二水盘上的通孔重叠部分，来控制集水斗窄口端水流量的大小，调整结束后操作者在拧紧固定螺母，将第二水盘压紧在第一水盘上即可，方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述工作台在导向盒输出电缆的一侧通过支撑杆连接有固定筒，所述固定筒内设有供电缆穿过的棉布圈，所述固定筒的两端均通过中心轴转动连接有连杆，两个所述连杆远离中心轴的一端均设有与棉布圈端面抵触的固定板，所述中心轴上套设有扭簧。

通过上述技术方案，设置的棉布圈一方面将电缆上多余的水吸收，另一方面也对电缆在焊接时留下的焊渣进行清理，提高了电缆的表面质量；同时固定板在扭簧的弹性力作用下保持与棉布圈的抵触，使得棉布圈被两个固定板限制在固定筒中，并与固定筒可拆卸连接，操作者可定期将棉布圈拆卸下来进行清洗或更换，灵活方便。

本实用新型进一步设置为：所述工作台在支撑杆背离导向盒的一侧设有U形框，所述U形框相对两内壁上均设有风扇。

通过上述技术方案，通过风扇加快了U形框周围空气的流动，起到了对电缆的进一步冷却作用，同时也使得电缆上残留的水快速蒸发吸热。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上设有两个相互平行的支撑板，两个所述支撑板间转动连接有两个沿竖直方向分布的压紧辊，两个所述压紧辊上均开设有与电缆相适配的弧形槽。

通过上述技术方案，通过两个压紧辊对电缆的挤压作用，使得电缆在焊接时可能出现的变形或焊缝处的不平整进行整圆工作，提高了电缆的产品质量。

本实用新型进一步设置为：两个所述支撑板相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块通过芯轴与上端的压紧辊转动连接，所述滑槽槽底转动连接有螺杆，所述滑块与螺杆螺纹连接，所述滑槽槽壁在靠近槽口处通过固定螺钉连接有供螺杆穿过的中间块，所述螺杆上设有手柄。

通过上述技术方案，操作者转动手柄，带动螺杆旋转，使得滑块沿滑槽移动，带动与其对应的压紧辊向另一个压紧辊靠近或分离，从而根据实际情况调整两个压紧辊对电缆的压紧力，简单实用。

本实用新型进一步设置为：所述第一水盘和第二水盘相抵触的一侧均设有弹性密封垫，所述第一水盘和第二水盘上的排水孔分别贯穿相应的弹性密封垫。

通过上述技术方案，设置的弹性密封垫提高了第一水盘和第二水盘之间的密封性，从增加了对水流量控制的精确度。

本实用新型进一步设置为：所述导向盒盒底设有与固定环相对的收集盒。

通过上述技术方案，当集水斗的流水量过大时，从电缆上滴落的水落在收集盒中，减小了水在导向盒中的漫延，方便了操作者的处理工作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.集水斗内的水在水流调节件的控制下流入海绵中，使得焊接后的电缆在传输过程中被水涂抹覆盖，通过水的蒸发吸热降低了电缆的自身温度，从降低了对操作者工作环境的影响，且水流调节件结构简单，操作方便；

2.通过棉布圈对电缆的吸水和清理作用，提高了电缆的表面质量，同时棉布圈与固定筒的可拆卸连接，方便了操作者对棉布圈的清洗和更换工作；通过压紧辊对电缆的整圆工作，提高了电缆的产品质量。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例用于体现水流调节件的结构示意图；

图3是本实施例用于体现第一水盘和第二水盘连接的结构示意图；

图4是本实施例用于体现固定筒的结构示意图；

图5是本实施例用于体现连杆和固定板的结构示意图；

图6是本实施例用于体现螺杆和滑块连接的结构示意图。

附图标记：1、工作台；11、导向盒；111、通孔；112、收集盒；12、集水斗；13、固定环；131、海绵；14、焊管机；2、水流调节件；21、第一水盘；22、第二水盘；23、螺纹柱；231、规定螺母；24、排水孔；25、弹性密封垫；3、支撑杆；31、固定筒；311、棉布圈；32、连杆；321、中心轴；33、固定板；34、扭簧；35、U形框；351、风扇；4、支撑板；41、压紧辊；411、弧形槽；42、滑槽；43、滑块；44、芯轴；45、螺杆；451、手柄；46、中间块；461、固定螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种柔性防火电缆的冷却装置，如图1所示，包括设置在工作台1上的导向盒11，导向盒11相背的两侧均开设有供电缆穿过的通孔111，导向盒11内壁上设有集水斗12，集水斗12的敞口端朝上；如图2所示，集水斗12内设有水流调节件2，用于调节集水斗12窄口端的水流量大小，集水斗12的窄口端连通固定环13，且固定环13与远离焊管机14一端的通孔111同轴心分布，固定环13内壁设有与电缆抵触的海绵131；导向盒11盒底还设有收集盒112，收集盒112盒口与固定环13相对，用于收集在调试水流调节件2时，由于水流量过大而从海绵131中透过的水。

如图2所示，电缆在焊接结束后被收卷在收线机上，且电缆在传输过程中穿过通孔111和固定环13；操作者通过水流调节件2调整集水斗12的出水量，使得水保持较均匀的速度流入海绵131中，减小水流量过大而导致大量的水直接透过海绵131的情况；由于海绵131被水浸湿，当电缆在经过固定环13时，海绵131中的水便涂抹覆盖在电缆上，水蒸发吸热，带走了电缆上的部分热量，使得电缆的自身温度降低，从而减小了电缆缠绕在收线机上时，由于温度过高而对操作者工作环境带来影响的情况。

如图3所示，水流调节件2包括设置在集水斗12窄口内的第一水盘21和第二水盘22，第一水盘21和第二水盘22上均开设有排水孔24，且在初始状态下，两者的排水孔24一一对应；第二水盘22位于第一水盘21上方，且第一水盘21与集水斗12固定连接，第一水盘21上设有穿过第二水盘22的螺纹柱23，螺纹柱23上螺纹连接有与第二水盘22抵触的固定螺母。

如图3所示，操作者转动第二水盘22，调整第一水盘21排水孔24和第二水盘22排水孔24重叠部分的大小，使得水可通过的间隙发生变化，从而对水流量进行控制，之后操作者只需拧紧固定螺母，将第二水盘22压紧在第一水盘21上，使第一水盘21和第二水盘22的相对位置固定即可。

如图3所示，同时第一水盘21和第二水盘22相抵触的一侧均设有弹性密封垫25，第一水盘21和第二水盘22上的排水孔24分别贯穿各自相对应的弹性密封垫25；当第一水盘21和第二水盘22相对位置固定时，两个弹性密封垫25相互抵紧，降低了水从第一水盘21和第二水盘22之间间隙渗透的可能性。

如图4所示，工作台1在导向盒11输出电缆的一侧通过支撑杆3连接有固定筒31，固定筒31的轴线水平，且固定筒31内设有棉布圈311（如图5）；工作台1在支撑杆3背离导向盒11的一侧还设有U形框35，U形框35相对两内壁上均设有风扇351。

如图4所示，当电缆穿过棉布圈311时，由于棉布具有良好的吸水性，将电缆上多余的水分吸收，同时还将电缆表面在焊接时粘附的焊渣颗粒拦截清除；随后钢缆经过U形框35，风扇351启动，通过加快气流的流动，进一步提高了电缆的冷却速度。

如图5所示，进一步的，棉布圈311通过固定件与固定筒31可拆卸连接，以方便操作者对棉布圈311进行清洗和更换；固定件包括通过中心轴321转动连接在固定筒31长度方向两端的连杆32，两个连杆32远离中心轴321的一端均设有固定板33，固定板33垂直于连杆32，且与棉布圈311端面抵触，中心轴321上还套设有扭簧34，当扭簧34处于自然状态时，固定板33保持与棉布圈311抵触的状态，从而将棉布圈311限制在固定筒31内。

如图5所示，在拆卸棉布圈311时，操作者只需克服扭簧34的弹性力，向远离固定筒31方向拉动连杆32，带动固定板33与棉布圈311分离即可，方便快捷。

如图6所示，工作台1上设有两个相互平行的支撑板4，两个支撑板4分布在U形框35背离支撑杆3的一侧，两个支撑板4间转动连接有两个沿竖直方向分布的压紧辊41，两个压紧辊41上均开设有与电缆相适配的弧形槽411；电缆在传输过程中，利用两个压紧辊41对电缆的压紧力，对电缆在焊接时可能产生的变形和焊缝处的不平整进行整平整圆工作，以提高电缆的成品质量。

如图6所示，两个支撑板4相对的一侧均开设有竖直的滑槽42，滑槽42远离工作台1的一端延伸出支撑板4外，且滑槽42槽壁在靠近槽口处通过固定螺钉461连接有中间块46；滑槽42内滑动连接有滑块43，滑块43通过芯轴44与上端的压紧辊41转动连接，同时滑槽42槽底转动连接有穿出中间块46的螺杆45，滑块43与螺杆45螺纹连接，螺杆45在穿出中间块46的一端还连接有手柄451。

如图6所示，在对电缆进行整圆工作时，操作者转动手柄451，带动螺杆45转动，通过螺杆45和滑块43的螺纹啮合使得滑块43沿滑槽42移动，从而带动与滑块43相对应的压紧辊41上下移动，方便了操作者根据实际情况调整两个压紧辊41对电缆的压紧力。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。