一种利于节能的磁芯结构的制作方法

本实用新型属于电子元件技术领域，具体涉及一种利于节能的磁芯结构。

背景技术：

现有技术中，人们通常将弱电（电压和电流较低）器件成为电子器件，而将强电器件成为电气器件。很多电子器件及电气器件均基于电磁感应效应来工作。电磁感应器、变压器是常用的利用电磁感应效应工作的电子元件。

滤波器是对滤波器是对特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除的电路，是一种对信号有处理作用的器件，其功能就是用于阻挡不需要的信号，得到一个特定频率或消除一个特定频率，因此，滤波器也叫信号频率筛选器。现有的滤波器通常中磁芯的安装定位不牢固，不稳定，影响滤波器的质量，且磁芯表面绕接铜线，工作时会产生热量，散热效果较差，由此在线圈通电时浪费大量能量。因此，有必要对现有技术中滤波器使用的磁芯结构进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，提供一种利于节能的磁芯结构，利于将磁芯上线圈的热量散出。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种利于节能的磁芯结构，包括底座、磁芯和保护盖，所述底座上设有第一凹槽，所述第一凹槽与磁芯连接固定；所述底座上还设有第二凹槽，所述保护盖上设有卡板，所述卡板插入所述第二凹槽中；所述保护盖上设有散热槽。

本实用新型提供的磁芯结构具有可拆卸的保护盖，保护盖通过卡板与第二凹槽固定连接，保护盖与底座共同形成一个腔体，既可以固定磁芯，又可以在保护盖上设置散热槽结构，且散热孔的位置与磁芯上线圈的位置对应设置，从而利于将磁芯上线圈的热量散出腔体，避免线圈温度过高时导致电阻增加产生更多的热量、降低磁场强度。因此，本实用新型提供的磁芯结构有利于提高磁场强度、节约能量。

具体地，所述散热槽为多个，并且等距设置在所述保护盖的侧壁上。

所述磁芯为E型磁芯，所述第一凹槽为三个；或者，所述磁芯为U型磁芯，所述第一凹槽为两个，所述U型磁芯的突出部分别插入所述第一凹槽中，从而将磁芯固定在底座上。

进一步地，所述第二凹槽为2个，分别设置在底座的侧壁上，且两个第二凹槽相对设置。这样做可以使保护盖与底座固定连接。

作为一种优化实施方式，所述保护盖的散热槽内侧设有金属板，所述金属板用于吸收热量，并将热量通过散热孔释放至腔体的外侧，强化散热效果。

进一步地，所述金属板焊接在所述保护盖的内侧。

具体地，所述保护盖的顶部设有槽和槽，所述槽和槽对称设置；所述金属板的顶部设有突出部，所述金属板为两个，分别穿过保护盖顶部的槽和槽，并且所述突出部卡在所述散热槽的外沿，从而将金属板固定在底座和保护盖所围成的腔体中。

所述金属板的材质为铝合金或其他导热金属，从而具备良好的导热性能。

进一步地，所述金属板的表面设有散热透气孔，所述散热透气孔为等距对称设置，通过散热透气孔的设置，增加了金属板的吸热散热效果。

进一步地，所述底座上端面连接风机，从而有助于实现保护腔体内的空气流动循环，带走腔体内的热量。

附图说明

图1是实施例1的磁芯结构示意图；

图2为实施例1采用的U型磁芯；

图3为实施例1的金属板安装结构剖视图；

图4为实施例1的散热板结构示意图；

图5为实施例2的磁芯结构示意图；

图6为实施例2的金属板安装结构剖视图。

图中：1底座、2磁芯、3保护盖、4散热板、11和12第一凹槽、21和22第二凹槽、31卡板、33散热槽、41散热气孔、5风机

附图1-4仅为示意各部件及其连接关系，图中并未明示或暗示各部件及其组装的尺寸及比例关系。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例详细说明本实用新型。

在本实用新型的所有描述中，需要理解的是，术语“内”“外”“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化的描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造的操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”“第二”仅仅是用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要

性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例中所有部件的名称仅仅是为了便于描述本实用新型，不应当理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定的限定，术语“固定”“连接”等应当做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅附图1和附图2，一种利于节能的U型磁芯结构，包括底座1、磁芯2和保护盖3，所述底座1上设有第一凹槽11和12，所述第一凹槽11和12与磁芯2连接；所述底座3上还设有第二凹槽21和22，所述保护盖3上设有卡板32和31（卡板32图未示意），所述卡板32和31分别插入所述第二凹槽22和21中；所述保护盖3上设有散热槽33。所述底座1和保护盖3拼合形成一个内腔，所述磁芯2固定在内腔中。

所述散热槽33为多个，并且等距设置在所述保护盖3的侧壁30上。

所述磁芯2为U型磁芯，所述U型磁芯的突出部分别插入所述第一凹槽11和12中，从而将磁芯2固定在底座上。

所述第二凹槽21和22分别设置在底座3的侧壁上，且两个第二凹槽21和22相对设置。这样做可以使保护盖3与底座1固定连接。参照附图2，由于所述第二凹槽22和第二凹槽21对称设置，以第二凹槽22为例：所述第二凹槽22设置在底座1的侧面中部，并且设有两个突出的护板，当卡板32插入第二凹槽22时，所述两个突出的护板抵靠卡板32的侧部，从而将卡板32固定。

所述保护盖3的散热槽33内侧设有金属板4，所述金属板4用于吸收热量，并将热量通过散热孔释放至腔体的外侧，强化散热效果。具体地，所述金属板4可以为多个，分别固定在所述保护盖3的侧壁30的内侧以及顶部的内侧，并且不与磁芯2接触。

所述金属板4的材质为铝合金或其他导热金属，从而具备良好的导热性能。

参照附图3，所述金属板4焊接在所述保护盖3的内侧，例如，设置在保护盖3的侧壁30上。或者也可以设置在保护盖3的顶部。

参照附图4，所述金属板4的表面设有散热透气孔41，所述散热透气孔41为等距对称设置，通过散热透气孔41的设置，增加了金属板4的吸热散热效果。

实施例1提供的磁芯结构具有可拆卸的保护盖，保护盖通过卡板与第二凹槽固定连接，保护盖与底座共同形成一个腔体，既可以固定磁芯，又可以在保护盖上设置散热槽结构，且散热孔的位置与磁芯上线圈的位置对应设置，从而利于将磁芯上线圈的热量散出腔体，避免线圈温度过高时导致电阻增加产生更多的热量、降低磁场强度。因此，实施例1的磁芯结构有利于提高磁场强度、节约能量。

实施例2

请参阅附图5，一种利于节能的E型磁芯结构，包括底座1、磁芯2（图未示意）和保护盖3，所述底座1上设有第一凹槽11、 12和13，所述第一凹槽11、 12和13与磁芯2连接；所述底座3上还设有第二凹槽21和22，所述保护盖3上设有卡板32和31（卡板32图未示意），所述卡板32和31分别插入所述第二凹槽22和21中；所述保护盖3上设有散热槽33。所述底座1和保护盖3拼合形成一个内腔，所述磁芯2固定在内腔中。

所述散热槽33为多个，并且等距设置在所述保护盖3的侧壁30上。

所述磁芯2为U型磁芯，所述U型磁芯的突出部分别插入所述第一凹槽11、 12和13中，从而将磁芯2固定在底座上。

所述第二凹槽21和22分别设置在底座3的侧壁上，且两个第二凹槽21和22相对设置。这样做可以使保护盖3与底座1固定连接。参照附图5，由于所述第二凹槽22和第二凹槽21对称设置，以第二凹槽22为例：所述第二凹槽22设置在底座1的侧面中部，并且设有两个突出的护板，当卡板32插入第二凹槽22时，所述两个突出的护板抵靠卡板32的侧部，从而将卡板32固定。

所述保护盖3的侧壁30上的散热槽33内侧设有金属板4，所述金属板4用于吸收热量，并将热量通过散热孔释放至腔体的外侧，强化散热效果。

所述金属板4的表面设有散热透气孔41，所述散热透气孔41为等距对称设置，通过散热透气孔41的设置，增加了金属板4的吸热散热效果。

具体地，所述金属板4可以为多个，分别固定在所述保护盖3的侧壁30的内侧以及顶部的内侧，并且不与磁芯2接触。

参照附图1和附图6，所述保护盖3的顶部设有槽34和槽35，所述槽34和槽35对称设置；所述金属板4的顶部设有突出部42，所述金属板4为两个，分别穿过保护盖3顶部的槽34和槽35，并且所述突出部42卡在所述散热槽33的外沿，从而将金属板4固定在底座1和保护盖3所围成的腔体中。

所述金属板4的材质为铝合金或其他导热金属，从而具备良好的导热性能。

所述底座3上端面连接风机5，从而有助于实现保护腔体内的空气流动循环，带走腔体内的热量。参照附图5，所述风机5可以为一个，也可以为多个，所述风机固定在底座3的上端面上，具体地，固定在所述上端面的边角处。当风机5启动时，带动气流流动，并且从散热槽33将热空气排出。所述风机5的电源及连接线设置在底座1的内部，风机5的启动开关设置在所述磁芯结构的外部，从而可以从外部控制风机5的开启和关闭。

实施例2提供的磁芯结构具有可拆卸的保护盖，保护盖通过卡板与第二凹槽固定连接，保护盖与底座共同形成一个腔体，既可以固定磁芯，又可以在保护盖上设置散热槽结构，且散热孔的位置与磁芯上线圈的位置对应设置，从而利于将磁芯上线圈的热量散出腔体，避免线圈温度过高时导致电阻增加产生更多的热量、降低磁场强度。因此，本实用新型提供的磁芯结构有利于提高磁场强度、节约能量。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。