一种加大无刷直流电机控制器导热速率的散热结构的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，主要涉及一种加大无刷直流电机控制器导热速率的散热结构。

背景技术：

电机，俗称“马达”是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。

目前，最常见的无刷直流电机控制器 IGBT 的散热结构包括控制盒、控制板、散热器和若干IGBT 模块。其安装方法是将散热器安装在控制盒中，然后使用螺钉和绝缘套管直接将 IGBT 固定在散热器中。

这种设计方案操作麻烦，散热效果差，并且存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提供一种加大无刷直流电机控制器导热速率的散热结构用以解决上述背景技术中提出的散热器安装在控制盒中，然后使用螺钉和绝缘套管直接将 IGBT 固定在散热器中，其散热效果差和具备一定安全隐患的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种加大无刷直流电机控制器导热速率的散热结构，包括金属盒、控制板、导热硅胶和IBGT模块，所述控制板两侧设有连接装置，所述连接装置滑动连接所述金属盒，且所述控制板下方，所述金属盒底部设有散热板，所述散热板上设有导热硅胶，所述导热硅胶挤压连接所述控制板，且所述控制板上设有多个IBGT模块。

优选的，所述金属盒上对称设有两个第一滑槽，所述控制板上对称设有两个第一导热块，两个所述第一导热块滑动滑动连接所述第一滑槽，且所述第一导热块上方设有第一密封块，所述第一密封块滑动连接所述第一滑槽。

优选的，所述第一导热块和所述第一密封块外侧均呈圆弧形结构设置。

优选的，所述第一导热块外侧设有第一凹槽，所述第一凹槽上轴承连接第一旋转块，所述第一旋转块中部轴承连接第一丝杆，所述第一丝杆上方轴承连接第一密封块，且所述第一丝杆下方转动连接所述金属盒，又所述第一凹槽上方外侧滑动连接第二导热块，所述第二导热块内侧设有固定齿，所述固定齿咬合连接所述第一旋转块。

优选的，所述第一凹槽内设有第二滑槽，所述第二导热块下方设有第一滑块，所述第一滑块滑动连接所述第二滑槽，且所述第一滑槽外侧一侧，所述金属盒上设有第三滑槽，所述固定齿咬滑动连接所述第三滑槽。

优选的，所述散热板下方，所述金属盒底部对应设有多个第一散热筋，多个所述第一散热筋一侧，所述金属盒底部设有多个第二散热筋。

优选的，相邻所述第一散热筋呈内八字设置，所述第二散热筋呈外八字设置，且多个所述第一散热筋和多个所述第二散热筋之间均设有多个加固筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本发明首先通过连接装置使得控制板与金属盒可拆卸连接，同时也可通过连接装置使得热量传到至金属盒外表面，使得进而利用金属可外表面进行排热，同时，通过导热硅胶将热量传递至散热板上，在通过散热板将热能与金属壳上外侧的空气接触，达到降低温度的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型金属盒结构示意图；

图3为本实用新型控制板结构示意图；

图4为本实用新型第二导热块结构示意图；

图5为本实用新型金属盒底部结构示意图。

图中：1-金属盒，11-第一滑槽，12-第三滑槽，13-第一散热筋，14-第二散热筋，15-加固筋，2-控制板，21-第一导热块，211-第一凹槽，212-第二滑槽，22-第一密封块，23-第一旋转块，24-第一丝杆，25-第二导热块，251-固定齿，252-第一滑块，3-导热硅胶，4-IBGT模块，5-连接装置，6-散热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，请参阅图1-5，一种加大无刷直流电机控制器导热速率的散热结构，包括金属盒1、控制板2、导热硅胶3和IBGT模块4，所述控制板2两侧设有连接装置5，所述连接装置5滑动连接所述金属盒1，且所述控制板2下方，所述金属盒1底部设有散热板6，所述散热板6上设有导热硅胶3，所述导热硅胶3挤压连接所述控制板2，且所述控制板2上设有多个IBGT模块4。

实施例，请参阅图1-3，所述金属盒1上对称设有两个第一滑槽11，所述控制板2上对称设有两个第一导热块21，两个所述第一导热块21滑动滑动连接所述第一滑槽11，且所述第一导热块21上方设有第一密封块22，所述第一密封块22滑动连接所述第一滑槽11。

实施例，请参阅图1-5，所述第一导热块21和所述第一密封块22外侧均呈圆弧形结构设置。

实施例，请参阅图1-4，所述第一导热块21外侧设有第一凹槽211，所述第一凹槽211上轴承连接第一旋转块23，所述第一旋转块23中部轴承连接第一丝杆24，所述第一丝杆24上方轴承连接第一密封块22，且所述第一丝杆24下方转动连接所述金属盒1，又所述第一凹槽211上方外侧滑动连接第二导热块25，所述第二导热块25内侧设有固定齿251，所述固定齿251咬合连接所述第一旋转块23。

实施例，请参阅图1-4，所述第一凹槽211内设有第二滑槽212，所述第二导热块25下方设有第一滑块252，所述第一滑块252滑动连接所述第二滑槽212，且所述第一滑槽11外侧一侧，所述金属盒1上设有第三滑槽12，所述固定齿251咬滑动连接所述第三滑槽12。

实施例，请参阅图1-4，所述散热板6下方，所述金属盒1底部对应设有多个第一散热筋13，多个所述第一散热筋13一侧，所述金属盒1底部设有多个第二散热筋14。

实施例，请参阅图1和图5，相邻所述第一散热筋13呈内八字设置，所述第二散热筋14呈外八字设置，且多个所述第一散热筋13和多个所述第二散热筋14之间均设有多个加固筋15。

综上所述，本实用新型，先通过两个第一滑槽与第一导热块和第一密封板进行滑动，从而使得控制板滑动至第一滑槽底部，然后通过转动第二导热块使得固定齿咬合连接第一旋转块，从而第一旋转块转动带动第一丝杆向下运动，进而第一丝杆转动连接金属盒，达到第一密封块和第一导热块与金属盒固定连接，增加导热的效果，并且第一导热块和第一密封块呈弧形设置，增加与金属盒的基础面积，达到增加热传递的速率，并且，金属盒的内壁为绝热材料，使得外壁的热量不会传递至金属盒内侧的空气中，从而加快了热传递。

同时由于导热硅胶将控制板上的热能传导致导热板上，导热板下方，金属盒上设有第一导热散热筋和第二散热筋，第一散热筋呈内八字设置，从而更利于空气的导入，而第二散热筋呈外八字设置，更利于空气的排出，当散热板上的温度加大时，其表面的空气温度加大，由于热胀冷缩的原理，使得空气膨胀，最终从第二散热筋的位置排出，冷空气从第一散热筋的位置进入，形成空气流动，加大散热效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。