一种用于无刷直流电机的新型控制器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种控制器，尤其涉及一种用于无刷直流电机的新型控制器。
【背景技术】
[0002]目前，在无刷直流电机控制器领域中，MOS管主要采用安装压合的方式进行安装，具体为:使用螺丝将绝缘粒子锁在铝条或者外壳上，然后通过弹簧钢片将MOS管压在铝条或者外壳上；而在无刷直流电机控制器中，需要安装的MOS管数量很多，需要的螺丝、绝缘粒子的数量也相应地增加，不仅增加了无刷直流电机控制器的制造成本，而且使得该无刷直流电机控制器的制造工艺变得更为繁琐。另外，在使用弹簧钢片压合MOS管时对弹簧钢片的压力有比较高的要求，且弹簧钢片的位置不易固定，这些都进一步增加了制造成本，也使得制造工艺变得更为复杂。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中无刷直流电机控制器存在制造成本高且制造工艺繁琐的上述缺陷，提供一种结构简单、制造工艺简单且制造成本低的用于无刷直流电机的新型控制器。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题，其所采用的技术方案如下:
[0005]一种用于无刷直流电机的新型控制器，包括控制器上盖、控制器下盖、PCB板、顶针和下防水层，且该控制器上盖和控制器下盖配合并形成容纳空腔，而该控制器上盖顶部设有多个端子安装孔；
[0006]上述PCB板、顶针和下防水层从上至下依次设置在上述容纳空腔中；该？08板顶端设有引出线端子安装组件，且该PCB板顶端的左右两侧均设有多个MOS管安装组件，而该引出线端子安装组件中的引出线端子穿设在上述端子安装孔中；
[0007]上述控制器下盖通过下防水层与顶针底端抵紧，而该顶针顶端通过上述PCB板压紧MOS管安装组件。
[0008]在本实用新型所述用于无刷直流电机的新型控制器中，上述PCB板顶端设有引出线端子安装组件，而该PCB板顶端的左右两侧均设有多个MOS管安装组件，且上述PCB板、顶针和下防水层从上至下依次设置在由控制器上盖和控制器下盖配合形成的容纳空腔中；更为重要的是，控制器下盖通过下防水层与顶针底端抵紧，且该顶针顶端通过PCB板压紧MOS管安装组件，即MOS管安装组件因为下防水层和顶针而轻松地被安装在容纳空腔中，而无需螺丝、铝条等加固件，不仅简化了所述用于无刷直流电机的新型控制器的结构，降低了制造成本，而且还免除了现有技术中某些繁琐的工艺步骤，有助于简化所述用于无刷直流电机的新型控制器的制造工艺。
[0009]上述控制器上盖顶部设置的多个端子安装孔，进一步简化了所述用于无刷直流电机的新型控制器的制造工艺。
[0010]上述下防水层的设置，不仅能起到防水和绝缘作用，有助于延长所述用于无刷直流电机的新型控制器的使用寿命，更为关键的是，该下防水层还起到了压合作用，即控制器下盖通过该下防水层与顶针底端抵紧。
[0011]另外，上述顶针顶端通过PCB板压紧MOS管安装组件，即该顶针起到了压合作用，加强了 MOS管安装组件的安装强度。
[0012]作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，上述顶针包括顶针本体，且该顶针本体顶端设有多个柱体，而该柱体通过上述PCB板压紧MOS管安装组件。顶针包括顶针本体及设置在该顶针本体的柱体，这样的设计在实现了通过PCB板压紧MOS管安装组件的目的的基础上简化了顶针的结构。
[0013]作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，上述下防水层包括下防水层本体，且该下防水层本体底部设有多个第一凸起和多个第二凸起，而该下防水层本体顶部设有多个第三凸起；
[0014]上述下防水层本体通过第一凸起和第二凸起与上述控制器下盖抵紧并形成密封，且该下防水层本体通过第三凸起与顶针抵紧。
[0015]在上述结构的下防水层中，下防水层本体通过第一凸起和第二凸起与控制器下盖抵紧并形成密封，这样起到了防水和压紧的作用，另外，该下防水层本体通过第三凸起与顶针抵紧，即起到了压合作用。
[0016]作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，上述引出线端子安装组件包括连接件、多个电解电容和多个上述引出线端子，而该连接件上设有多个安装孔，且该安装孔的数量与引出线端子的数量相同；
[0017]多个引出线端子的底部均设置在上述PCB板顶端，而其顶部均通过安装孔与连接件相连，且相邻两个引出线端子之间设有安装腔；
[0018]上述电解电容设置在安装腔中。
[0019]在本实用新型所述技术方案中，多个引出线端子的顶部均通过安装孔与连接件相连，即多个引出线端子通过连接件成为一个整体，使得引出线端子无须通过导线引出，更无须在出线端通过打胶来达到防水的目的，也无须将多个引出线端子通过焊接或螺丝固定在PCB板上，不仅美化了所述用于无刷直流电机的新型控制器的外表，而且提高了其防水效果，简化了安装工艺，另外，还可避免引出线端子因采用焊接方式而掉落，很大程度上提高了所述用于无刷直流电机的新型控制器的安全系数，也有助于延长其使用寿命。
[0020]上述相邻两个引出线端子之间设有安装腔，而电解电容则设置在安装腔中，不仅简化了电解电容的安装工艺，而且将电解电容安装在相邻两个引出线端子之间，则是大大增强了电解电容的安装强度，且无需采用其它结构对电解电容的安装进行加固，进一步简化了所述用于无刷直流电机的新型控制器的结构和制造工艺。
[0021]优选地，上述连接件截面呈“T”形，且包括相互连接的第一连接本体和第二连接本体，而该第一连接本体和第二连接本体上均设有多个上述安装孔。
[0022]优选地，上述引出线端子的左右两侧分别设有左包裹件和右包裹件，且该左包裹件和右包裹件的外侧表面均呈弧形，而相邻的右包裹件和左包裹件之间构成上述安装腔。该安装腔，用于安装电解电容，而左包裹件和右包裹件的外侧表面均呈弧形，使得安装腔的左右两侧均呈弧形，这与电解电容的外侧表面形状相匹配，方便了电解电容的安装。
[0023]作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，上述MOS管安装组件包括安装座和MOS管，且该安装座设置在PCB板顶端的左右两侧，而该MOS管设置在安装座上并位于安装座和PCB板顶端之间。
[0024]上述安装座的设置，方便了 MOS管的安装，而将MOS管设置在安装座上并位于安装座和PCB板顶端之间，当控制器下盖通过下防水层与顶针底端抵紧，而该顶针顶端通过PCB板压紧MOS管安装组件时，MOS管牢固地固定在安装座和PCB板顶端之间，即无需螺丝和铝条，进一步简化了所述用于无刷直流电机的新型控制器的结构和制造工艺，也进一步降低了制造成本。
[0025]优选地，上述安装座包括从上至下依次相连的铜片层、绝缘层和铝片层，而上述MOS管与铜片层电连接并位于铜片层与PCB板顶端之间。
[0026]在安装座中，铜片层用于MOS管与PCB板的安装，而铝片层则主要用于散热，即铝片层的设置大大提高了 MOS管安装组件的散热性能。
[0027]另外，在本实用新型所述技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。
[0028]因此，本实用新型提供的用于无刷直流电机的新型控制器的结构简单，且还具有制造工艺简单和制造成本低的优点。
【附图说明】
[0029]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0030]图1是本实用新型用于无刷直流电机的新型控制器的爆炸图；
[0031]图2是顶针的结构示意图；
[0032]图3是下防水层的结构示意图；
[0033]图4是图3的俯视图；
[0034]图5是引出线端子安装组件(未显示电解电容)的结构示意图；
[0035]图6是引出线端子安装组件(未显示电解电容)的立体图；
[0036]图7是安装座的结构示意图；
[0037]附图中，I为控制器上盖，2为控制器下盖，3为PCB板，4为顶针，4.1为顶针本体，4.2为柱体，5为下防水层，5.1为下防水层本体，5.2为第一凸起，5.3为第二凸起，5.4为第三凸起，6为引出线端子安装组件，7为MOS管安装组件，8为连接件，8.1为第一连接本体，8.2为第二连接本体，9为引出线端子，10为安装腔，11为左包裹件，12为右包裹件，13为安装座，14为端子防水层，15为MOS管防水层，16为绝缘防水挡圈。
【具体实施方式】
[0038]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具