一种跳线绝缘护套的制作方法

文档序号:16484016发布日期:2019-01-04 22:54阅读:250来源:国知局
一种跳线绝缘护套的制作方法

本实用新型涉及绝缘护套领域,特别涉及一种跳线绝缘护套。



背景技术:

跳线是用于连接电路上两需求点的金属设备,用于电气连接。对于电路板设计中提及到的跳线,是在PCB设计时,无法通过PCB布线使得需要连通的两点通过PCB铜箔连接,或PCB铜箔连接无法达到电气参数要求,或PCB已生产出来后发现设计上的缺陷需要弥补而采用含有绝缘层的导线。

现有的跳线在使用时存在一定的弊端,首先,当该装置实线芯线缆在弯曲时会有很明显的回波损耗出现,导致线缆的性能下降,所以对于实线芯的电缆一般有弯曲半径上的明确要求,其次,在跳线进行连接时,暴露在外表面不利于性能的输出,从而使得整个装置不能到的最大化的使用,在使用的过程中,带来了一定的影响,为此,我们提出一种跳线绝缘护套。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种跳线绝缘护套。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种跳线绝缘护套,包括上盖,所述上盖的底部卡和安装有下盖,所述上盖的外表面一端设置有第一线管口,所述下盖的表面一端对应第一线管口的一侧设置有第二线管口,所述上盖的内壁设置有第一绝缘层,所述下盖的内壁设置有第二绝缘层,所述第一线管口的内表面嵌合有第一防护套,所述第二线管口的内表面嵌合有第二防护套,所述上盖的外表面两侧均固定安装有第一加强筋,所述下盖的外表面两侧均固定安装有第二加强筋,所述第一加强筋的底部固定安装有卡钉,所述第二加强筋的内部对应卡钉的一侧开设有卡槽。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述上盖与下盖的大小形状均相同,且上盖通过卡钉与下盖卡和连接,所述第一线管口与第二线管口的大小形状均相同,且分别对应设置在上盖的两端。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第一绝缘层的外直径与上盖的内直径大小相同,且第一绝缘层固定安装在上盖的内壁,所述第二绝缘层的外直径与下盖的内直径大小相同,且第二绝缘层固定安装在下盖的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第一防护套与第二防护套的大小相同,且第一防护套与第二防护套的一端均设置有开口,所述第一防护套的外直径与第一线管口的内直径大小相同,且第二防护套的外直径与第二线管口的内直径大小相同。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第一加强筋的数量为两组,且大小形状相同,第一加强筋分别固定安装在上盖的两侧,所述第二加强筋的数量为两组,且大小形状相同,第二加强筋分别固定安装在下盖的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述卡钉的数量为两组,大小形状相同,且分别固定安装在第一加强筋的底部,所述卡钉的外直径与卡槽的内直径大小相同,且卡槽的数量为两组。

本实用新型中:该便于一种跳线绝缘护套,通过设置的上盖与下盖,当需要将对接线后线缆进行保护时,方可打开将线缆放入后将上盖与下盖合并,则可以将接线处进行绝缘保护,通过设置的第一绝缘层与第二绝缘层,从而使得在上盖与下盖合并后,绝缘层对线缆和外界进行分隔绝缘,从而使得线缆的性能得到提升,不会出现信号不好等现象,通过设置的第一防护套和第二防护套,从而使得在上盖和下盖封闭时,通过第一防护套和第二防护套将第一线管口和第二线管口进行进一步的封闭和绝缘,由于第一防护套和第二防护套的材质是软的,从而使得线缆不会出现摩擦出现线皮的破损,进一步的保护了线缆的完整度和整体的密封绝缘,通过设置的卡钉和卡槽,从而使得在上盖与下盖进行合并时,通过卡钉和卡槽将上盖和下盖贴合的更加的紧密,也方便了使用人员对整体的打开和合并,增加了整体的实用性,通过第一加强筋和第二加强筋,从而使得上盖和下盖更加的坚固,不会在使用过程中,上盖和下盖变形,从而使得整体结构更加的实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种跳线绝缘护套的整体结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种跳线绝缘护套的内部结构图;

图3为本实用新型提出的一种跳线绝缘护套的爆炸图。

图中:1、上盖;2、下盖;3、第一线管口;4、第二线管口;5、第一绝缘层;6、第二绝缘层;7、第一防护套;8、第二防护套;9、第一加强筋;10、第二加强筋;11、卡钉;12、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3,一种跳线绝缘护套,包括上盖1,上盖1的底部卡和安装有下盖2,上盖1的外表面一端设置有第一线管口3,下盖2的表面一端对应第一线管口3的一侧设置有第二线管口4,上盖1的内壁设置有第一绝缘层5,下盖2的内壁设置有第二绝缘层6,从而使得整体结构得到绝缘的效果,增加了线缆的性能提升,第一线管口3的内表面嵌合有第一防护套7,第二线管口4的内表面嵌合有第二防护套8,从而使得整体结构更加的密封,进一步的将整体结构的绝缘性提升,上盖1的外表面两侧均固定安装有第一加强筋9,下盖2的外表面两侧均固定安装有第二加强筋10,从而使得整体结构更加的坚固稳定,不会使得整体结构出现变形的现象出现,第一加强筋9的底部固定安装有卡钉11,第二加强筋10的内部对应卡钉11的一侧开设有卡槽12,从而实现了整体结构的安装与拆卸,便于使用人员进行更换绝缘护套。

上盖1与下盖2的大小形状均相同,且上盖1通过卡钉11与下盖2卡和连接,第一线管口3与第二线管口4的大小形状均相同,且分别对应设置在上盖1的两端,从而使得整体结构能够实现线缆的放置;

第一绝缘层5的外直径与上盖1的内直径大小相同,且第一绝缘层5固定安装在上盖1的内壁,第二绝缘层6的外直径与下盖2的内直径大小相同,且第二绝缘层6固定安装在下盖2的内壁,从而使得整体结构的绝缘性得到提升,线缆的性能得到很大的提升;

第一防护套7与第二防护套8的大小相同,且第一防护套7与第二防护套8的一端均设置有开口,第一防护套7的外直径与第一线管口3的内直径大小相同,且第二防护套8的外直径与第二线管口4的内直径大小相同,从而使得线缆能够放置入第一防护套7和第二防护套8中,从而增加了线缆的使用寿命,不会出现磨损后破皮现象的出现;

第一加强筋9的数量为两组,且大小形状相同,第一加强筋9分别固定安装在上盖1的两侧,第二加强筋10的数量为两组,且大小形状相同,第二加强筋10分别固定安装在下盖2的两侧,从而使得整体结构更加的坚固,通过第一加强筋9和第二加强筋10使得上盖1和下盖2更加的坚固,不会再拆除或安装时出现变形现象的出现;

卡钉11的数量为两组,大小形状相同,且分别固定安装在第一加强筋9的底部,卡钉11的外直径与卡槽12的内直径大小相同,且卡槽12的数量为两组,从而使得整体结构更加简捷的进行安装和拆卸的使用。

工作原理:本实用新型为一种跳线绝缘护套,将该装置的上盖1打开,将需要放置的线缆的一端通过开口将线缆放入第一防护套7中,再将第一防护套7放在第一线管口3上,再将线缆的另一端通过开口将线缆放入第二防护套8中,再将第二防护套8让在第二线管口4上,从而使得线缆得到保护和绝缘性的提升,下一步即可将下盖2通过卡钉11卡入卡槽12来实现上盖1与下盖2的固定,由于上盖1的内壁固定安装有第一绝缘层5、下盖2的内壁固定安装有第二绝缘层6,从而使得整体结构得到很大的绝缘性,从而使得线缆得到很好的性能提升,由于上盖1的两侧固定安装有第一加强筋9、下盖2的两侧固定安装有第二加强筋10,从而使得上盖1和下盖2更加的坚固稳定,从而在使用人员在安装和拆卸过程中,不会出现整体结构的变形现象出现,大大增加了整体结构的实用性,较为实用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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