一种高速转接器的制作方法

本实用新型涉及数据传输领域，特别涉及一种高速转接器。

背景技术：

现有技术中的转接器都是一体式的结构，其两侧分别为转接器接头，由于为一体式的结构，主板安装于转接器的外壳内部，这样一体式的结构，一旦触碰，会使得转接器接头两端会发生折弯，这种转接器使用非常的危险，不能受压以及扭转折弯，导致转接器的使用寿命大大的降低，针对于此，现有技术中的转接器显然存在诸多的不足。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高速转接器，采用一金属薄片结构的插片，能够有效解决现有技术中的不足。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种高速转接器，包括第一转接部以及第二转接部，第一转接部的外侧端设置有一个第一接头，第二转接部的外侧端设置有一个第二接头，第一转接部以及第二转接部中间设置有一中间壳体，中间壳体中间设置有一个主板安装腔；

主板安装腔内安装一转接器主板，转接器主板通过螺丝固定安装于延伸片的螺丝孔内，四块延伸片与主板安装腔的底面悬空，所述中间壳体的两端分别设置一装配部，所述装配部中间设置有一个插入腔；

所述第一转接部与第二转接部相对插入腔一侧均设置插片，插片插入于插入腔中，主板安装腔与插入腔之间均设置有一个出线孔，转接器主板两侧的接线穿过出线孔并伸入于插片中间的进出线孔内。

作为优选的技术方案，所述插片为弹性金属插片，其厚度大于接线的直径，厚度为2-3mm，插入腔厚度等于插片的厚度。

作为优选的技术方案，所述装配部的外部均开设一个沉孔，沉孔底面均开设一螺丝孔，每个沉孔内均装入一锁紧螺丝，锁紧螺丝自螺丝孔锁入并与插入的插片外壁压紧定位。

作为优选的技术方案，主板安装腔的内壁两侧分别向着中心方向设置有一延伸片，四块延伸片上均设置有一螺丝孔，转接器主板通过螺丝固定安装于延伸片上。

本实用新型的有益效果是：一、本实用新型结构简单，将连接器主板单独分腔设置，这样散热性能会大大提升，通过独立的结构实现快速散热；

二、本实用新型可以实现伸缩，以满足多种环境下使用；

三、本实用新型可以利用插片的超薄结构，实现折弯，且利用弹性力抵抗扭转，很好的保护中间处的中间壳体以及连接器主板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的插片与装配部的装配结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示，包括第一转接部2以及第二转接部6，第一转接部2的外侧端设置有一个第一接头1，第二转接部6的外侧端设置有一个第二接头8，第一转接部2以及第二转接部6中间设置有一中间壳体4，中间壳体4中间设置有一个主板安装腔；

主板安装腔内安装一转接器主板11，转接器主板11通过螺丝固定安装于延伸片12的螺丝孔内，四块延伸片12与主板安装腔的底面悬空，中间壳体4的两端分别设置一装配部3，装配部3中间设置有一个插入腔5；

第一转接部2与第二转接部6相对插入腔一侧均设置插片13，插片13插入于插入腔5中，主板安装腔与插入腔之间均设置有一个出线孔9，转接器主板11两侧的接线穿过出线孔9并伸入于插片13中间的进出线孔(未图示)内。

其中，如图3所示，插片13为弹性金属插片，其厚度大于接线的直径，厚度为2-3mm，插入腔5厚度等于插片的厚度。本实施例中，将各出线并排横向设置，且长度方向尽量不拉直，留取伸缩空间，横向设置可以减少上下端的厚度，这样插片的厚度即可减小，由于采用金属弹性插片，因此两侧的转接部可以相对中间壳体相对的扭转以及折弯。

本实施例中，装配部3的外部均开设一个沉孔，沉孔底面均开设一螺丝孔，每个沉孔内均装入一锁紧螺丝7，锁紧螺丝7自螺丝孔锁入并与插入的插片13外壁压紧定位。两侧的转接部可以相对中间壳体拉伸调节长度，而出线可以有一定的拉伸长度，调节后即可将锁紧螺丝锁紧即可，完成定位。

其中，主板安装腔的内壁两侧分别向着中心方向设置有一延伸片12，四块延伸片上均设置有一螺丝孔，转接器主板11通过螺丝固定安装于延伸片12上，转接器主板11悬空安装在各延伸片12上，可以有效增加弹性力，使其底部悬空，有效抵抗冲击以及形变。

本实用新型的有益效果是：一、本实用新型结构简单，将连接器主板单独分腔设置，这样散热性能会大大提升，通过独立的结构实现快速散热；

二、本实用新型可以实现伸缩，以满足多种环境下使用；

三、本实用新型可以利用插片的超薄结构，实现折弯，且利用弹性力抵抗扭转，很好的保护中间处的中间壳体以及连接器主板。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。