一种风冷模块式组合散热器的制作方法

本实用新型属于散热器领域，尤其是涉及一种风冷模块式组合散热器。

背景技术：

风冷散热器具有结构简单，价格低廉、稳定可靠的特点，一直以来受到广大用户的青睐。

国内现有技术中，传统的风冷散热器采用整体挤压和钎焊的加工方法，整体挤压散热器由于需要开发模具，加工工艺复杂，传统风冷散热器一般都通过模具挤压铝型材整体挤压成型，由于模具的制约，散热器翅片不能做的很高，如果高的话翅片厚度就会增加，散热器重量也将相应的增加，且翅片的总数受到模具的影响，被限制在一定范围内。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型风冷模块式组合散热器，利用上述方法得到的组合式散热器具有工艺结构简单、散热效果佳、制造成本低的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种风冷模块式组合散热器，包括蓄热基板和散热翅片，所述蓄热基板上端面等距设有若干个插槽，相邻两个插槽之间为燕尾槽，散热翅片依次整齐的插入插槽内。

进一步，所述散热翅片包括一体成型的栅格部和插接部，插接部位于栅格部的下端，插接部插入插槽内。

进一步，所述插接部的两侧设有波纹齿。

进一步，所述波纹齿的齿尖朝斜上方，形成水平方向的波纹齿。

进一步，所述插接部的宽度小于栅格部的宽度。

进一步，所述插槽呈敞口结构，插槽的前后贯穿，其两侧壁的上部均对称朝外倾斜。

进一步，所述插槽的两侧壁之间所呈夹角为6°。

进一步，所述栅格部呈细长的“日”字型结构，为空心栅格结构。

进一步，所述蓄热基板和散热翅片采用6系铝合金通过挤压模具分别挤压成型。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种风冷模块式组合散热器具有以下优势：比传统的散热器提高了散热面积，在同等风速的情况下散热器的散热能力提高20％。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为蓄热基板的结构示意图；

图4为散热翅片的结构示意图；

图5为图4中B部分的放大示意图；

附图标记说明：

1-散热翅片；11-栅格部；12-插接部；13-波纹齿；2-蓄热基板；3-燕尾槽；4-插槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-5所示，一种风冷模块式组合散热器，包括蓄热基板2和散热翅片1，所述蓄热基板2和散热翅片1采用6系铝合金通过挤压模具分别挤压成型。散热翅片1整齐排列在蓄热基板2上，通过四梁三柱液压机机械冲压成型，使蓄热基板2和散热翅片1结合成完整的模块散热器。蓄热基板2的上端面与散热模块相结合，热量通过蓄热基板2传递到散热翅片1上，通过冷风将散热器上的热量散发的空气中。

所述蓄热基板2上端面等距设有若干个插槽4，相邻两个插槽4之间为燕尾槽3，散热翅片1依次整齐的插入插槽4内。此结构与矩形结构相比，能够与散热翅片1更好地结合。

所述散热翅片1包括一体成型的栅格部11和插接部12，插接部12位于栅格部11的下端，插接部12插入插槽4内。所述插槽4呈敞口结构，插槽4的前后贯穿，其两侧壁的上部均对称朝外倾斜。插槽4的两侧壁之间所呈夹角为6°。

所述插接部12的两侧设有波纹齿13。波纹齿13的齿尖朝斜上方，形成水平方向的波纹齿13。波纹齿13有效增加了翅片的散热面积，有效的提高了散热器的散热效率。

所述插接部12的宽度小于栅格部11的宽度。栅格部11呈细长的“日”字型结构，为空心栅格结构，对于风冷散热器，冷风能够很好的从散热器中通过。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。