一种用于电池的镀锡延展金属铜网的制作方法

本实用新型属于锂电池技术领域，更具体地说，尤其涉及一种用于电池的镀锡延展金属铜网。

背景技术：

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，电极集流网是电极的一个重要组成部分，它对电池性能有着极其重要的影响，拉网常作为电池的轻型骨架，集流网导流面积越大，网眼大小越合理，放电效果越好。

原有电池用的集流体，若采用铜网，则其机械强度较差，铜网做的将会比一般铜箔更厚一些，这样将会导致电池体积和重量都会增大，其次铜网接触效果不如与铜箔接触的好，即集流导电效果不如铜箔好，且铜网的耐腐蚀性以及焊接性能均较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电池的镀锡延展金属铜网，以解决上述背景技术中提出原有电池用的集流体，若采用铜网，则其机械强度较差，铜网做的将会比一般铜箔更厚一些，这样将会导致电池体积和重量都会增大，其次铜网接触效果不如与铜箔接触的好，即集流导电效果不如铜箔好，且铜网的耐腐蚀性以及焊接性能均较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电池的镀锡延展金属铜网，包括集流导电装置和加强装置，所述集流导电装置包括集流网片、网体和导电体，所述集流网片为矩形片状，所述集流网片的内侧设有网体，所述网体与所述集流网片固定连接，所述网体上设有导电体，所述导电体与所述网体固定连接，所述导电体由锡镀层和铜内芯组成，所述铜内芯的外部镀有锡镀层，所述加强装置包括加固框体、加固拐角、主加强筋、辅助加强筋和加强网，所述加固框体为长方形框架，所述加固拐角位于所述加固框体的四个拐角处，所述加固拐角与所述加固框体一体成型，所述加固框体固定于所述集流网片的外侧。

优选的，所述主加强筋位于所述加固框体的内侧壁上，所述主加强筋与所述加固框体一体成型，所述辅助加强筋位于所述主加强筋的两侧，且所述辅助加强筋与所述主加强筋一体成型，所述辅助加强筋数量为若干，每两个所述辅助加强筋间隔为五十毫米，且所述辅助加强筋与所述主加强筋倾斜一定角度。

优选的，所述加强网位于所述辅助加强筋与所述主加强筋之间，且所述加强网与所述辅助加强筋和所述主加强筋为一体结构，所述加强网由网间孔和导电箔组成，所述网间孔和所述导电箔为等大的菱形，每两个所述导电箔相互连接固定。

优选的，所述加强网为箔片状，所述加固框体、所述加固拐角、所述主加强筋和所述辅助加强筋均为圆柱状导线，所述加固拐角为倒圆角设计。

优选的，所述锡镀层通过电镀方式固定在所述铜内芯的外表壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置加强筋令集流网片的强度更高，不容易变形，同时在加强筋与加固框体之间连接的加强网，通过把加强网设置为箔状，来减轻集流网片的体积和重量，与加强筋与加固框体相结合，使强度增加，体积重量减小，而且与电池内的活性物质接触面积增大，集流导电效果更好，并且在铜网表面镀锡以后，既可以保持铜网的导电性，又能耐腐蚀，便于提高焊接性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中A的结构示意图；

图3为本实用新型中B的结构示意图；

图中：10、集流导电装置；11、集流网片；12、网体；13、导电体；131、锡镀层；132、铜内芯；20、加强装置；21、加固框体；22、加固拐角；23、主加强筋；24、辅助加强筋；25、加强网；251、网间孔；252、导电箔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电池的镀锡延展金属铜网，包括集流导电装置10和加强装置20，集流导电装置10包括集流网片11、网体12和导电体13，集流网片11为矩形片状，集流网片11的内侧设有网体12，网体12与集流网片11固定连接，网体12上设有导电体13，导电体13与网体12固定连接，导电体13由锡镀层131和铜内芯132组成，铜内芯132的外部镀有锡镀层131，加强装置20包括加固框体21、加固拐角22、主加强筋23、辅助加强筋24和加强网25，加固框体21为长方形框架，加固拐角22位于加固框体21的四个拐角处，加固拐角22与加固框体21一体成型，加固框体21固定于集流网片11的外侧。

本实施例中，加强装置20包括加固框体21、加固拐角22、主加强筋23、辅助加强筋24和加强网25，加固拐角22位于加固框体21的四个拐角处，加固拐角22与加固框体21一体成型，通过在集流网片11的外侧安装加固框体21，令集流网片11的强度增加，并且在内侧嵌设主加强筋23和辅助加强筋24，通过设置加强筋令集流网片11的强度更高，不容易变形，同时在加强筋与加固框体之间连接的加强网25，由网间孔251和导电箔252组成，网间孔251和导电箔252为等大的菱形，每两个导电箔252相互连接固定，通过把加强网25设置为箔状，来减轻集流网片11的体积和重量，与加强筋与加固框体相结合，使强度增加，体积重量减小，而且与电池内的活性物质接触面积增大，集流导电效果更好，并且在铜网表面镀锡以后，既可以保持铜网的导电性，又能耐腐蚀，便于提高焊接性能。

具体的，主加强筋23位于加固框体21的内侧壁上，主加强筋23与加固框体21一体成型，辅助加强筋24位于主加强筋23的两侧，且辅助加强筋24与主加强筋23一体成型，辅助加强筋24数量为若干，每两个辅助加强筋24间隔为五十毫米，且辅助加强筋24与主加强筋23倾斜一定角度。

本实施例中，主加强筋23位于加固框体21的内侧壁上，主加强筋23与加固框体21一体成型，辅助加强筋24位于主加强筋23的两侧，且辅助加强筋24与主加强筋23一体成型，辅助加强筋24数量为若干，每两个辅助加强筋24间隔为五十毫米，且辅助加强筋24与主加强筋23倾斜一定角度，通过在集流网片11的外侧安装加固框体21，令集流网片11的强度增加，并且在内侧嵌设主加强筋23和辅助加强筋24，通过设置加强筋令集流网片11的强度更高，不容易变形。

具体的，加强网25位于辅助加强筋24与主加强筋23之间，且加强网25与辅助加强筋24和主加强筋23为一体结构，加强网25由网间孔251和导电箔252组成，网间孔251和导电箔252为等大的菱形，每两个导电箔252相互连接固定。

本实施例中，加强网25位于辅助加强筋24与主加强筋23之间，且加强网25与辅助加强筋24和主加强筋23为一体结构，加强网25由网间孔251和导电箔252组成，网间孔251和导电箔252为等大的菱形，每两个导电箔252相互连接固定，通过把加强网25设置为箔状，来减轻集流网片11的体积和重量，与加强筋与加固框体相结合，使强度增加，体积重量减小，而且与电池内的活性物质接触面积增大，集流导电效果更好。

具体的，加强网25为箔片状，加固框体21、加固拐角22、主加强筋23和辅助加强筋24均为圆柱状导线，加固拐角22为倒圆角设计。

本实施例中，加强网25为箔片状，加固框体21、加固拐角22、主加强筋23和辅助加强筋24均为圆柱状导线，加固拐角22为倒圆角设计，通过设置加固框体21、加固拐角22、主加强筋23和辅助加强筋24令集流网片11的强度更高，不容易变形。

具体的，锡镀层131通过电镀方式固定在铜内芯132的外表壁上。

本实施例中，锡镀层131通过电镀方式固定在铜内芯132的外表壁上，在铜网表面镀锡以后，既可以保持铜网的导电性，又能耐腐蚀，便于提高焊接性能。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把集流网片11安装在锂电池内部，在使用时，可通过集流网片11与内部的活性物质接触进行导电，通过在集流网片11的外侧安装加固框体21，令集流网片11的强度增加，并且在内侧嵌设主加强筋23和辅助加强筋24，通过设置加强筋令集流网片11的强度更高，不容易变形，同时在加强筋与加固框体之间连接的加强网25，由网间孔251和导电箔252组成，网间孔251和导电箔252为等大的菱形，每两个导电箔252相互连接固定，而且与电池内的活性物质接触面积增大，集流导电效果更好，并且在铜网表面镀锡以后，既可以保持铜网的导电性，又能耐腐蚀，便于提高焊接性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。