一种不易断线的线绕电位器的制作方法

本实用新型涉及电位器相关技术领域，具体为一种不易断线的线绕电位器。

背景技术：

电位器是具有三个引出端、阻值可按某种变化规律调节的电阻元件。电位器通常由电阻体和可移动的电刷组成。当电刷沿电阻体移动时，在输出端即获得与位移量成一定关系的电阻值或电压。线绕电位器是由绕在骨架上的电阻丝线圈和沿电位器移动的滑臂以及其上的电刷组成，骨架截面应处处相等，由材料和截面均匀的电阻丝等节距绕制而成。

线绕电位器具有高精度、稳定性好、温度系数小，接触可靠等优点，并且耐高温，功率负荷能力强。但其缺点是阻值范围不够宽、高频性能差、分辨力不高，而且绕线电位器的电阻丝在使用过程中在弯折处容易断开，影响传感器的寿命。为此，本实用新型提出一种不易断线的线绕电位器用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不易断线的线绕电位器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易断线的线绕电位器，包括外壳和轴槽，所述外壳的下表面中心处固定设置有轴槽，所述外壳的外表面一侧开设有焊片槽，所述外壳的内部位于轴槽的上表面固定安装有骨架，所述骨架的外表面设置有线圈，所述线圈包括电阻丝、连接装置和连接弹簧，所述骨架为半环形，且其两端焊接有第一焊片，所述第一焊片穿过焊片槽通向外部，所述轴槽内部设置有转轴，且转轴穿过外壳的上端通向外部，所述转轴的外表面位于轴槽的上表面处设置有固定环，且固定环的外表面对应焊片槽的一侧固定安装有第二焊片，所述转轴的外表面位于固定环的上方固定安装有轴承，且轴承的外表面水平方向固定连接有滑动臂，所述滑动臂的末端下表面固定连接有电刷，且电刷的下端与骨架的上表面接触，所述转轴的上表面开设有卡槽，所述转轴的外表面位于外壳的上方设置有螺纹管，且螺纹管的下端与外壳的上端之间设置有圆板，所述螺纹管的外表面螺接有螺母，且圆板通过螺母与外壳固定连接。

优选的，所述外壳的底板上位于外壳与焊片槽的连接处固定安装有限位块，且限位块设置组数为两组，分别位于第二焊片的两侧，所述第二焊片与第一焊片的末端均开设有圆孔。

优选的，所述线圈由电阻丝、连接装置和连接弹簧组成，连接弹簧的两端均焊接有连接装置，电阻丝通过连接装置与连接弹簧固定连接，电阻丝与连接弹簧设置有复数组，且呈错位交叉排列。

优选的，所述电阻丝的左右两端均固定连接有连接头，连接头为圆柱体，且连接头的上侧壁开设有梯形槽，连接头直径大于电阻丝，且连接头材质与电阻丝相同。

优选的，所述连接装置为环形，连接装置的直径大于连接头，连接装置内壁上端固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的下端固定连接有梯形凸起，梯形凸起插在梯形槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置连接装置，将电阻丝分成多段连接，在两组电阻丝之间加设连接弹簧，使连接弹簧处于弯折处，降低电阻丝断掉的可能性，延长电位器的使用寿命；

2.通过在连接装置内部设置压缩弹簧与梯形凸起，可以将电阻丝与连接弹簧固定连接，也可以适应不同直径的电阻丝，当某一段电阻丝或者连接弹簧断开时，无需更换整个线圈，节省资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型线圈组装示意图；

图5为本实用新型连接装置侧视图。

图中：1外壳、2轴槽、3焊片槽、4骨架、5线圈、51电阻丝、511连接头、512梯形槽、52连接装置、521压缩弹簧、522梯形凸起、53连接弹簧、7第一焊片、8转轴、9固定环、10第二焊片、11轴承、12滑动臂、13电刷、14卡槽、15螺纹管、16螺母、17限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种不易断线的线绕电位器，如图1所示，本实施例的不易断线的线绕电位器，包括外壳1和轴槽2，外壳1的下表面中心处固定设置有轴槽2，外壳1的外表面一侧开设有焊片槽3，外壳1的内部位于轴槽2的上表面固定安装有骨架4，骨架4的外表面设置有线圈5，线圈5包括电阻丝51、连接装置52和连接弹簧53，骨架4为半环形，且其两端焊接有第一焊片7，第一焊片7穿过焊片槽3通向外部，轴槽2内部设置有转轴8，且转轴8穿过外壳1的上端通向外部，转轴8的外表面位于轴槽2的上表面处设置有固定环9，且固定环9内壁与转轴8外表面接触，固定环9下端与外壳1底部固定连接，且固定环9的外表面对应焊片槽3的一侧固定安装有第二焊片10，转轴8的外表面位于固定环9的上方固定安装有轴承11，且轴承11的外表面水平方向固定连接有滑动臂12，滑动臂12的末端上表面开设有销孔，滑动臂12末端下表面通向销钉固定连接有电刷13，且电刷13的下端与骨架4的上表面接触，转轴8的上表面开设有卡槽14，转轴8的外表面位于外壳1的上方设置有螺纹管15，且螺纹管15的下端与外壳1的上端之间设置有圆板，螺纹管15的外表面螺接有螺母16，且圆板通过螺母16与外壳1固定连接。

进一步地，外壳1的底板上位于外壳1与焊片槽3的连接处固定安装有限位块17，且限位块17设置组数为两组，分别位于第二焊片10的两侧，第二焊片10与第一焊片7的末端均开设有圆孔。

进一步地，线圈5由电阻丝51、连接装置52和连接弹簧53组成，连接弹簧53的两端均焊接有连接装置52，电阻丝51通过连接装置52与连接弹簧53固定连接，电阻丝51与连接弹簧53设置有复数组，且呈错位交叉排列。

进一步地，电阻丝51的左右两端均固定连接有连接头511，连接头511为圆柱体，且连接头511的上侧壁开设有梯形槽512，连接头511直径大于电阻丝51，且连接头511材质与电阻丝51相同。

进一步地，连接装置52为环形，连接装置52的直径大于连接头511，连接装置52内壁上端固定连接有压缩弹簧521，且压缩弹簧521的下端固定连接有梯形凸起522，梯形凸起522插在梯形槽512内部。

进一步地，连接弹簧53处于线圈5的弯折处，连接弹簧53为拉伸弹簧，其材质与电阻丝51相同，梯形凸起522为绝缘体。

工作原理：将线圈5拆分成多组电阻丝51和连接弹簧53，通过连接装置52将电阻丝51和连接弹簧53错位连接，连接装置52与电阻丝51通过梯形槽512和梯形凸起522卡接连接，线圈5缠绕在骨架4的外表面，使连接弹簧53处于线圈5的弯折处。将转动把手卡在卡槽14中，手动转动转轴8，轴承11带动滑动臂12转动，改变电刷13与线圈5的接触点，进而改变第二焊片10与任意一组第一焊片7之间的电阻值，从而改变了电压与电流的大小。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。