一种用于舞台演出用的扬声器电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆领域，尤其涉及一种用于舞台演出用的扬声器电缆。

背景技术：

电缆一般包括以下部分：第一，导电线芯，用高电导率材料(铜或铝)制成。根据敷设使用条件对电缆柔软程度的要求，每根线心可能由单根导线或多根导线绞合而成；第二，绝缘层，用作电缆的绝缘材料应当具有高的绝缘电阻，高的击穿电场强度，低的介质损耗和低的介电常数。电缆在安装或使用过程中，会受到拉扯或挤压，容易受损，特别是一些线芯较多的、用于传输声音数据信号的电缆，其抗损能力更为薄弱，一些细小的损坏，都会影响声音信号传播的质量。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有的技术缺陷，提供了一种扬声器电缆，其具有较好的抗损坏能力。其具体的技术方案如下：

本实用新型公开一种扬声器电缆，包括电缆芯体，电缆芯体上依次套设有棉纸层、屏蔽层、PVC材质的绝缘层，电缆芯体与棉纸层之间填充有棉纱；电缆芯体由导线及软性硅胶材质的支撑芯体组成，支撑芯体为圆柱形，支撑芯体内部穿设有沿自身轴向延伸的塑料材质的支撑条，支撑条与支撑芯体的轴线重合；支撑芯体圆周侧面具有往内凹陷形成的线槽，线槽围绕着支撑芯体的圆周侧壁并沿着支撑芯体的轴向螺旋延伸，线槽的内侧壁设有凹口，导线的侧壁设有凸块，导线镶嵌于线槽内；凸块与凹口配合。

进一步地，电缆芯体配置数量为八条，八条电缆芯体由棉纸层包裹成一条线芯总成，相邻电缆芯体之间的空隙内填充有棉纱，屏蔽层及PVC层均套设于线芯总成上；每个电缆芯体上的线槽的配置数量为两条，位于同一条电缆芯体上的两条线槽之间呈相互绞合的状态；每个电缆芯体上均配置有两条导线。

进一步地，线槽的内侧壁为圆弧形。

进一步地，导线与线槽之间通过粘合剂粘合。

进一步地，屏蔽层包括有铝箔层以及由镀锡无氧铜丝编织成的铜丝层，铝箔层位于铜丝层临近电缆芯体的一侧。

进一步地，支撑条由聚醚醚酮树脂材质制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型的导线螺旋缠绕在软性支撑芯体上，支撑芯体可以提高导线的抗拉能力；软性的支撑芯体还可以缓冲电缆受到的挤压力(例如由于人为踩踏或物品砸压而产生的挤压力)，起到保护导线的作用；支撑芯体内穿设支撑条，支撑条与支撑芯体的轴线重合，这可以提高软性的支撑芯体的抗弯能力，进而提高电缆的抗弯能力；凹口与凸块配合，进而使导线与线槽之间配合更加稳定，避免导线与线槽之间发生相对滑动，降低导线损坏的概率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的支撑芯体结构示意图。

图中标注：支撑芯体100，线槽101，导线200，棉纸层300，屏蔽层400，绝缘层500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。请参阅附图。

本实用新型公开一种扬声器电缆，包括电缆芯体，电缆芯体上依次套设有棉纸层300、屏蔽层400、PVC材质的绝缘层500，电缆芯体与棉纸层300之间填充有棉纱,棉纱的长度方向与电缆芯体的长度方向相同，具体地，棉纸层300由条形状的棉纸组成，棉纸螺旋缠绕在电缆芯体上而形成棉纸层300；棉纸层300可提高电缆整体的抗拉性能以及使电缆整体形状更加圆润。电缆芯体由导线200及支撑芯体100组成，支撑芯体100为由软性的材质制成，例如PVC(聚氯乙烯)材质或者硅胶材质或其他柔软材质，优选硅胶材质，硅胶具有良好的阻燃性能以及耐腐蚀性能，还具有较好的柔软性，可以提高电缆的耐火性及耐腐蚀性，还能对受力起到较好的缓冲作用。支撑芯体100为圆柱形，支撑芯体100内部穿设有沿自身轴向延伸的支撑条(图中未显示)，支撑条的材质要求具有一定的刚性以及弹性，支撑条可以提高支撑芯体100的抗弯能力，可以采用橡胶材质或塑料材质。支撑条与支撑芯体100的轴线重合；支撑芯体100圆周侧面具有往内凹陷形成的线槽101，线槽101围绕着支撑芯体100的圆周侧壁并沿着支撑芯体100的轴向螺旋延伸，具体地，线槽101绕着支撑芯体100的轴线螺旋环绕延伸，导线200镶嵌于线槽101内，具体地，导线200包括有铜丝束以及包裹在铜丝束外面的pvc绝缘套层。线槽101的内侧壁设有凹口(图中未显示)，导线200的侧壁设有多个凸块(图中未显示)，导线200镶嵌于线槽101内；凸块与凹口相适配；具体的，导线200的侧壁可以设置等间隔设置凸点，凸点与导向的绝缘体侧壁一体成型，线槽101的侧壁等间距设置凹口，凸点与凹口随机配合；导线200的侧壁还可以为布满细小凸点的粗糙面，线槽101的侧壁为布满细小凹口的粗糙面。本实用新型的导线200螺旋缠绕在软性支撑芯体100上，支撑芯体100可以提高导线200的抗拉能力；软性的支撑芯体100还可以缓冲电缆受到的挤压力(例如由于人为踩踏或物品砸压而产生的挤压力)，起到保护导线200的作用；支撑芯体100内穿设支撑条，支撑条与支撑芯体100的轴线重合，这可以提高软性的支撑芯体100的抗弯能力，进而提高电缆的抗弯能力；凹口与凸块配合，进而使导线200与线槽101之间配合更加稳定，避免导线200与线槽101之间发生相对滑动，降低导线200损坏的概率。

进一步地，电缆芯体配置数量为八条，八条电缆芯体由棉纸层300包裹成一条线芯总成，相邻电缆芯体之间的空隙内填充有棉纱，这样可以使线芯总成的外表更圆润，屏蔽层400及PVC层均套设于线芯总成上；每个电缆芯体上的线槽101的配置数量为两条，位于同一条电缆芯体上的两条线槽101之间呈相互绞合的状态；每个电缆芯体上均配置有两条导线200，导线200镶嵌在线槽101内时，两导线200之间也呈相互绞合的状态，提高抗拉能力，提高抗干扰能力。

进一步地，线槽101的内侧壁为圆弧形，这可以使导线200的圆周侧面与线槽101的侧壁配合得更加紧密。

进一步地，导线200与线槽101之间通过粘合剂粘合，粘合剂的材质优选聚乙烯醇缩甲醛，粘合剂把导线200固定在线槽101上，简单快捷，还能提高导线200与支撑芯体100之间的连接稳定性，进而提高电缆的整体抗拉性能。

进一步地，屏蔽层400包括有铝箔层以及由镀锡无氧铜丝编织成的铜丝层，铝箔层位于铜丝层临近电缆芯体的一侧，铝箔层及铜丝层可以起到双层屏蔽作用，提高抗干扰能力，并且铝箔层与铜丝层还可以提高电缆的抗拉性能。

进一步地，支撑条由柔性塑料材质制成，例如PVC材质，或者聚醚醚酮树脂材质或者聚醚醚酮树脂的复合材料制成，优选采用聚醚醚酮树脂，聚醚醚酮树脂具有良好的阻燃性能，同时具备较低的介电系数，能够提高电缆整体的阻燃性能，提高数据信号传输的质量。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。