一种变压器的制作方法

本实用新型涉及一种变压器，尤其涉及一种电力变压器。

背景技术：

变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备。电力变压器是变压器的其中一种，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备。

现有的变压器，电线是与接线柱采用螺栓连接固定，在进行接线时需要用到多种工具，操作不方便；而且接线过程中电线直接与接线柱建立起电性连接，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、接线方便安全的变压器。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种变压器，包括变压器本体和底座；变压器本体固定安装在支撑架上；变压器本体上设置有接线柱；其特征在于：还包括接线机构；接线机构包括外壳、连接板、紧固外筒、紧固内筒、固定板、固定板触片、连接板触片和陶瓷螺栓；固定板固定在外壳内；固定板上设置有紧固外筒连接柱和紧固内筒连接柱；紧固内筒的尾部固定在紧固内筒连接柱上；紧固内筒的头部的外周设置有紧固内筒锥面；紧固外筒套装在紧固内筒外；紧固外筒的尾部通过螺纹连接安装在紧固外筒连接柱上；紧固外筒的头部的内周设置有紧固外筒锥面，紧固外筒锥面和紧固内筒锥面连接；固定板触片与固定板连接；连接板触片与连接板连接；固定板触片和连接板触片中均设置有螺纹孔；陶瓷螺栓转动安装在外壳上；陶瓷螺栓上设置有左旋螺纹和右旋螺纹，左旋螺纹与固定板触片的螺纹孔连接，右旋螺纹与连接板触片中的螺纹孔连接；连接板固定在外壳内，并与接线柱固定。

本实用新型所述的紧固内筒的头部设置有裂口。

本实用新型所述的连接板、紧固内筒、固定板、固定板触片、连接板触片均采用导电的金属材料制成；

本实用新型所述的外壳采用不导电的非金属材料制成。

本实用新型所述的底座包括支撑架、宽度方向安装条和长度方向安装条；长度方向安装条固定在支撑架上，并沿支撑架的长度方向设置；长度方向安装条上设置有长度方向安装条孔；宽度方向安装条固定在支撑架上，并沿支撑架的宽度方向设置；宽度方向安装条上设置有宽度方向安装条孔；变压器本体放置在支撑架上，并用螺栓与宽度方向安装条孔和长度方向安装条孔固定。

本实用新型所述的长度方向安装条为多根，沿着支撑架的宽度方向依次排列。

本实用新型所述的宽度方向安装条为多根，沿着支撑架的长度方向依次排列。

本实用新型所述的紧固内筒的头部的内周设置有紧固块。

本实用新型所述的紧固外筒连接柱的直径大于紧固内筒连接柱的直径。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：接线时，将电线的端部插入紧固内筒的头部，然后旋转紧固外筒，紧固外筒向里移动时紧固外筒锥面压紧固内筒锥面，使得紧固内筒的头部内缩，紧固块卡住电线的端部使其固定，这种方式不需要很多工具，使得电线的安装极为方便。然后旋转陶瓷螺栓，固定板触片和连接板触片逐渐接近并最终接触，此时电线才与接线柱建立起电性连接，这种方式更加安全。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例底座的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1和图2，本实用新型实施例包括变压器本体9、底座和接线机构。

变压器本体9上设置有接线柱10。

接线机构包括外壳1、连接板2、紧固外筒3、紧固内筒4、固定板5、固定板触片6、连接板触片7和陶瓷螺栓8。

固定板5通过螺栓或者铆接或者卡接方式固定在外壳1内。固定板5上设置有紧固外筒连接柱51和紧固内筒连接柱52，紧固外筒连接柱51的直径大于紧固内筒连接柱52的直径。

紧固内筒4的尾部通过螺纹连接或者焊接固定在紧固内筒连接柱52上。紧固内筒4的头部的外周设置有紧固内筒锥面41，内周设置有紧固块42。紧固内筒4的头部设置有裂口43，裂口43将紧固内筒4的头部分割，有利于接线时紧固内筒4头部的内缩。

紧固外筒3套装在紧固内筒4外。紧固外筒3的尾部通过螺纹连接安装在紧固外筒连接柱51上。紧固外筒3的头部的内周设置有紧固外筒锥面31，紧固外筒锥面31和紧固内筒锥面41连接。

固定板触片6与固定板5连接。连接板触片7与连接板2连接。固定板触片6和连接板触片7配合，固定板触片6和连接板触片7中均设置有螺纹孔。

陶瓷螺栓8转动安装在外壳1上。陶瓷螺栓8上设置有左旋螺纹和右旋螺纹，左旋螺纹与固定板触片6的螺纹孔连接，右旋螺纹与连接板触片7中的螺纹孔连接。

连接板2通过螺栓或者铆接或者卡接方式固定在外壳1内。连接板2上设置有安装孔，连接板2通过安装孔与接线柱10螺栓连接固定。

连接板2、紧固内筒4、紧固块42、固定板5、固定板触片6、连接板触片7均采用导电的金属材料制成。外壳1采用不导电的非金属材料制成。紧固外筒3采用金属材料或者非金属材料制成。陶瓷螺栓8采用不导电的陶瓷制成。

接线时，将电线的端部插入紧固内筒4的头部，然后旋转紧固外筒3，紧固外筒3向里移动时紧固外筒锥面31压紧固内筒锥面41，使得紧固内筒4的头部内缩，紧固块42卡住电线的端部使其固定，这种方式使得电线的安装极为方便。然后旋转陶瓷螺栓8，固定板触片6和连接板触片7逐渐接近并最终接触，此时电线才通过紧固块42、紧固内筒4、固定板5、固定板触片6、连接板触片7、连接板2与接线柱10建立起电性连接，这种方式更加安全。

底座包括支撑架11、宽度方向安装条12和长度方向安装条13。

长度方向安装条13通过螺栓或者焊接方式固定在支撑架11上，并沿支撑架11的长度方向设置。长度方向安装条13为多根，沿着支撑架11的宽度方向依次排列。长度方向安装条13上设置有长度方向安装条孔131。

宽度方向安装条12通过螺栓或者焊接方式固定在支撑架11上，并沿支撑架11的宽度方向设置。宽度方向安装条12为多根，沿着支撑架11的长度方向依次排列。宽度方向安装条12上设置有宽度方向安装条孔121。

变压器本体9放置在支撑架11上，并用螺栓与宽度方向安装条孔121和长度方向安装条孔131固定，这样变压器本体9就固定安装在了支撑架11上。

在进行底座的装配时，先根据变压器本体9的规格确定长度方向安装条13和宽度方向安装条12的位置，然后再将长度方向安装条13和宽度方向安装条12固定在支撑架11上。底座的这种结构，可以适用于多种规格的变压器本体9，底座的零部件通用性强，降低了成本。而且长度方向安装条13和宽度方向安装条12还对支撑架11起到了加强筋的作用，使得支撑架11更为牢固。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。