一种一体化智能柱上开关的制作方法

文档序号:17013967发布日期:2019-03-02 02:22阅读:626来源:国知局
一种一体化智能柱上开关的制作方法

本实用新型涉及输配电开关技术领域,具体为一种一体化智能柱上开关。



背景技术:

柱上开关广泛应用于架空网络的重要节点上,作为配电网主干线重要的分段、联络、分界、分支节点,起到对配电网线路的运行监视和对故障线路的快速判断、定位、隔离和恢复供电的作用,在电力系统输配电中柱上开关成为配电网中不可或缺的产品,直接关系到电网的安全性和可靠性,如何更好的提高柱上开关设备在安全性、可靠性、小型化、智能化、创新性、环保性等方面的功能及性能,是技术人员竞相研究的课题,然而,目前市场上的一体化智能柱上开关还是分开独立设计的,主要包括柱上开关本体(由一次厂家设计)、馈线终端FTU(由二次厂家设计)、电源PT(由PT厂家设计)三部分独立构成,三者之间通过航空接插件及电缆线连接起来,组成一体化智能柱上开关,这种独立设计,分开供货后再组装并不是严格意义上的一体化智能柱上开关,在实际使用过程中存在很多问题,现有的柱上开关不便于安装和拆卸。

传统的柱上开关,大多数是很简单装置,不便于安装和拆卸,体积大,重量重,难以实现采用电子式取电装置为主,太阳能供电为辅的双电源方式,难以实现重合选线功能,难以自动隔离故障,不具有时限设置功能,难以保护间配合,内置式受环境影响大,有谐振现象,精度较底,难以热插拔,难以实现集测量和保护于一体,难以缩小停电范围,增加了故障排除及停电时间,极大的降低了供电可靠性,增加了现场运维压力,降低了优质服务水平。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种一体化智能柱上开关,解决了柱上开关不便于安装和拆卸、难以实现重合选线功能、难以自动隔离故障和难以缩小停电范围的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种一体化智能柱上开关,包括拆卸箱和底板,所述拆卸箱的顶部贯穿有竖杆,所述竖杆延伸至拆卸箱内腔的一端固定连接有固定箱,并且固定箱内腔的顶部和底部之间固定连接有固定块,所述固定块的两侧均固定连接有第一弹簧,并且第一弹簧远离固定块的一端固定连接有伸缩板,所述伸缩板的一侧固定连接有卡板,所述固定箱的底部固定连接有第一缓冲板,并且第一缓冲板的底部固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫的底部固定连接有第二缓冲板,并且第二缓冲板的底部和拆卸箱内腔的底部接触,所述拆卸箱的两侧均贯穿有压杆。

优选的,所述压杆的一端固定连接有压块,所述压块和拆卸箱之间且位于压杆的顶部和底部均固定连接有第二弹簧。

优选的,所述拆卸箱的底部固定连接有底板,并且底板底部的两侧均固定连接有稳定板,所述稳定板的顶部贯穿有螺钉。

优选的,所述拆卸箱的顶部固定连接有盒体,并且盒体的一侧通过电线电性连接有太阳能电池板。

优选的,所述盒体表面的一侧设置有智能终端,所述盒体的另一侧设置有电动永磁操作机构。

优选的,所述盒体的顶部固定连接有柱体,并且柱体的表面设置有电压传感器。

有益效果

本实用新型提供了一种一体化智能柱上开关。与现有技术相比具备以下有益效果:

(1)、该一体化智能柱上开关,通过固定块的两侧均固定连接有第一弹簧,并且第一弹簧远离固定块的一端固定连接有伸缩板,伸缩板的一侧固定连接有卡板,固定箱的底部固定连接有第一缓冲板,并且第一缓冲板的底部固定连接有缓冲垫,缓冲垫的底部固定连接有第二缓冲板,并且第二缓冲板的底部和拆卸箱内腔的底部接触,拆卸箱的两侧均贯穿有压杆,便于安装和拆卸,体积小,重量轻,采用电子式取电装置为主,太阳能供电为辅的双电源方式,重合选线功能,能够自动隔离故障,时限设置功能,可实现保护间配合。

(2)、该一体化智能柱上开关,通过压杆的一端固定连接有压块,压块和拆卸箱之间且位于压杆的顶部和底部均固定连接有第二弹簧,拆卸箱的底部固定连接有底板,并且底板底部的两侧均固定连接有稳定板,稳定板的顶部贯穿有螺钉,内置式受环境影响小,无谐振现象,精度较高,可以热插拔,集测量和保护于一体。

(3)、该一体化智能柱上开关,通过盒体表面的一侧设置有智能终端,盒体的另一侧设置有电动永磁操作机构,盒体的顶部固定连接有柱体,并且柱体的表面设置有电压传感器,能够缩小停电范围,缩短故障排除及停电时间,极大的提高了供电可靠性,减轻了现场运维压力,从而提高了优质服务水平。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图;

图3为本实用新型拆卸箱结构的剖视图;

图4为本实用新型固定箱结构的剖视图。

图中:1拆卸箱、2竖杆、3固定箱、4固定块、5第一弹簧、6伸缩板、7卡板、8第一缓冲板、9缓冲垫、10第二缓冲板、11压杆、12压块、13第二弹簧、14底板、15稳定板、16螺钉、17盒体、18太阳能电池板、19智能终端、20电动永磁操作机构、21柱体、22电压传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种一体化智能柱上开关,包括拆卸箱1和底板14,拆卸箱1的顶部贯穿有竖杆2,竖杆2延伸至拆卸箱1内腔的一端固定连接有固定箱3,并且固定箱3内腔的顶部和底部之间固定连接有固定块4,固定块4的两侧均固定连接有第一弹簧5,并且第一弹簧5远离固定块4的一端固定连接有伸缩板6,伸缩板6的一侧固定连接有卡板7,固定箱3的底部固定连接有第一缓冲板8,并且第一缓冲板8的底部固定连接有缓冲垫9,缓冲垫9的底部固定连接有第二缓冲板10,并且第二缓冲板10的底部和拆卸箱1内腔的底部接触,拆卸箱1的两侧均贯穿有压杆11,压杆11的一端固定连接有压块12,压块12和拆卸箱1之间且位于压杆11的顶部和底部均固定连接有第二弹簧13,拆卸箱1的底部固定连接有底板14,并且底板14底部的两侧均固定连接有稳定板15,稳定板15的顶部贯穿有螺钉16,拆卸箱1的顶部固定连接有盒体17,并且盒体17的一侧通过电线电性连接有太阳能电池板18,盒体17表面的一侧设置有智能终端19,盒体17的另一侧设置有电动永磁操作机构20,盒体17的顶部固定连接有柱体21,并且柱体21的表面设置有电压传感器22,能够缩小停电范围,缩短故障排除及停电时间,极大的提高了供电可靠性,减轻了现场运维压力,从而提高了优质服务水平。

工作时,使用者挤压压块12,压块12运动带动卡板7靠近固定箱3运动,卡板7靠近固定箱3运动带动伸缩板6向固定箱3的内腔运动,两个伸缩板6向内运动将第一弹簧5挤压,从而卡板7与固定箱3的距离缩小,这时将固定箱3放入拆卸箱,使用者松开固定箱3,被挤压的第一弹簧5恢复原状,从而两个伸缩板6向内运动,两个伸缩板6向内运动带动伸缩板6远离固定箱3运动,伸缩板6远离固定箱3运动带动卡板7远离固定箱3运动,固定箱3和卡板7的距离增大,从而将固定箱3和拆卸箱1夹紧,柱上开关将被固定住,当压杆11向拆卸箱1内腔运动时,卡板7与固定箱3的距离减少,这样可将固定箱3从拆卸箱1取出,从而柱上开关将被拆卸。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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