一种锂电池防爆阻燃装置的制作方法

本实用新型属于防爆阻燃技术领域，具体涉及一种锂电池防爆阻燃装置。

背景技术：

电池防爆阻燃装置的基本功能即容纳和保护电池组，起结构必须保证保留最大的容纳空间基础上满足足够的强度，考虑到节省布置空间，并满足多变的运行环境，电池箱的设计推荐使用框架结构，即边框、底框使用型材焊接，电池箱外形首选规则长方体，并根据布置要求可适当调整。

但是目前市场上的锂电池防爆阻燃装置在使用过程中仍然存在一定的缺陷，例如，由于锂电池多涉及机动车领域，通过锂电池的供能，带动发动机运转，产生动力推动车身前行，而锂电池是固定于车身中，经常因为车身的颠簸而抖动，极易导致锂电池泄露电解液，使锂电池产生燃烧或者爆炸，如遇下雨天，雨水也可能会通过电池盒的缝隙流入锂电池中，导致锂电池烧毁，进而导致危险事故发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池防爆阻燃装置，以解决上述背景技术中提出的由于锂电池长期处于抖动的环境，极易导致电解液泄露的情况，以及雨水的淋湿锂电池，导致锂电池烧毁或者爆炸问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池防爆阻燃装置，包括箱体，所述箱体的内壁设置有干粉层，且箱体的两侧均通过螺栓固定有第一把手，所述箱体的上部设置有箱盖，且箱体与箱盖的连接处设置有橡胶条，所述箱盖的上部开设有排水槽与第二把手，且箱盖的内部顶端设置有绝缘板盖，所述排水槽位于第二把手的两侧，所述箱盖的两侧均通过螺栓固定有锁座，且锁座的一端设置有与箱体两侧的锁扣相匹配的锁体，所述箱体的内部中间位置设置有电池盒，且电池盒的内壁设置有绝缘板，所述电池盒与箱体通过固定板固定连接，所述固定板共设置有十二个，且两个固定板的中间位置处设置有弹簧，所述弹簧共设置有六个。

优选的，所述箱盖内壁的绝缘板盖与箱体内部的电池盒的大小相匹配。

优选的，所述第二把手通过螺栓与箱盖固定连接。

优选的，所述锁体与锁座活动连接，且锁扣的内部设置有与锁体相吻合的凹槽。

优选的，所述弹簧的两侧均与固定板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了锂电池减震装置，利用弹簧通过固定板与电池盒固定连接，再加上弹簧可以减缓震动的特点，可以减小锂电池的抖动幅度，解决了锂电池使用过程中因抖动而损坏锂电池，致使锂电池泄露电解液导致燃烧和爆炸的问题。

(2)本实用新型设置了排水槽，利用排水槽可以将锂电池表面附着的水及时的排出，加上排水槽两端具有高度差，更加的便于排水，避免了锂电池由于长期表面附着的积水流入锂电池内，导致锂电池烧毁产生爆炸的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱盖俯视图；

图3为本实用新型的箱盖内部结构示意图；

图4为本实用新型的箱体侧视图；

图5为本实用新型的箱体主视图；

图中：1-箱体、2-橡胶条、3-固定板、4-干粉层、5-弹簧、6-绝缘板、7-电池盒、8-第一把手、9-绝缘板盖、10-排水槽、11-第二把手、12-锁座、13-锁体、14-锁扣、15-箱盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池防爆阻燃装置，包括箱体1，为了防止锂电池在使用过程中因意外产生燃烧，箱体1的内壁设置有干粉层4，且箱体1的两侧均通过螺栓固定有第一把手8，为了便于锂电池日后的维护和替换，方便维修人员打开保护箱，箱体1的上部设置有箱盖15，且箱体1与箱盖15的连接处设置有橡胶条2，这样可以使箱内的气密性做到更好，避免了锂电池长期与空气接触，慢性腐蚀锂，电池箱盖15的上部开设有排水槽10与第二把手11，这样保护箱可以快速的通过排水槽10将表面的积水排出，且箱盖15的内部顶端设置有绝缘板盖9，这样做避免了由于锂电池漏电而影响到保护箱带电，大大提升保护箱的安全性能，排水槽10位于第二把手11的两侧，箱盖15的两侧均通过螺栓固定有锁座12，且锁座12的一端设置有与箱体1两侧的锁扣14相匹配的锁体13，箱体1的内部中间位置设置有电池盒7，且电池盒7的内壁设置有绝缘板6，电池盒7与箱体1通过固定板3固定连接，固定板3共设置有十二个，且两个固定板3的中间位置处设置有弹簧5，弹簧5共设置有六个，可以避免锂电池因外界震动而导致电池破裂。

为了防止锂电池漏电导致整个箱体带电，从而带来危险，本实施例中，优选的箱盖15内壁的绝缘板盖9与箱体1内部的电池盒7的大小相匹配。

为了使第二把手11更牢固，以及箱盖15更容易打开，本实施例中，优选的第二把手11通过螺栓与箱盖15固定连接。

为了使锁体13和锁座12更好的运转，以及锁体13与锁扣14更好的卡和固定，本实施例中，优选的锁体13与锁座12活动连接，且锁扣14的内部设置有与锁体13相吻合的凹槽。

为了使弹簧5可以更好的对锂电池起到减震的效果，本实施例中，优选的弹簧5的两侧均与固定板3固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，用双手通过第一把手8将箱体2轻轻的放于水平面上，然后用手按下位于箱体2侧面的锁扣14，将锁体13从锁扣14中弹出，用手抓住箱盖15上表面的第二把手11向上提起，接着检查箱体1和箱盖15相接处的橡胶条2有无破损之处，紧接着查看箱体1的内壁附着的干粉层4，同样查看干粉层4有无破损的地方，因为干粉层4可以起到灭火的作用，橡胶条2可以提高保护箱内的气密性，减小空气对箱内的氧化，然后用手按住电池盒7向四周用力摇晃，观察有无弹簧5松动，同时也观察固定板3相对于弹簧5的位置有没有发生改变，如果有松动，请立即固定夹紧，在箱体1和电池盒7的位置设置弹簧5可以更好的对电池盒7起到减震的作用，尽可能的使锂电池受到的外力影响减到最低，同时电池盒7的内壁设置有绝缘板6,绝缘板6对应箱盖15的内部顶端处设置有与电池盒7同样大小的绝缘板盖9，通过绝缘板6和绝缘板盖9可以使锂电池相对于外部有着更好的绝缘性，避免了锂电池漏电散发到保护箱表面，最后检查完毕确认没有问题，将箱体1两侧的锁扣14通过锁体13与箱盖15两侧的锁座12卡合固定，关闭箱盖15。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。