一种便捷式插口对接装置的制作方法

本实用新型涉及接线装置，特别是一种便捷式插口对接装置。

背景技术：

电力接线过程中，通常是通过一两根线的插头和插孔正对插接进行连接的，但是由于这些接头往往都设置在线的内部，往往需要现场专门查找孔位，卡扣扣上后孔位又没有对准，导致插针针头变形，甚至出现插口对接错误，对接不牢靠、接触不良的现象，因此，其改进和创新势在必行。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种便捷式插口对接装置，可有效解决插口快速、准确对接的问题。

本实用新型解决的技术方案是，一种便捷式插口对接装置，包括内套管和与其对应的外套管，内套管的外套管连接一端端面中心设置有向外凸起的圆柱状凸起部，圆柱状凸起部的外端面上设置有插孔，外套管与内套管连接一端端面中心设置有向内凹陷的柱状凹槽，柱状凹槽的底部设置有与插孔相对应的插针，圆柱状凸起部外侧的内套管端部上设置有内侧面与圆柱状凸起部外侧面相间设置的圆环形凸沿，圆环形凸沿的前端超出圆柱状凸起部的前端，超出部分的圆环形凸沿外部上固定套装有向外凸起的定位环，定位环上设置有前后贯通的定位槽，定位环后端(远离外套管的一端)的圆环形凸沿外壁上设置有的朝向远离外套管一端延伸的螺旋通道，螺旋通道的起始端与定位槽相连通，外套管的外壁上固定套装有滑动支架，滑动支架上装有旋转套，旋转套的后端卡装在滑动支架上，旋转套沿的滑动支架前、后滑动和绕滑动支架周向旋转，构成旋转套的旋转限位结构，旋转套朝向与内套管连接一端伸出且前端超出柱状凹槽的前端，旋转套的内壁与柱状凹槽的侧壁呈相间设置，旋转套的内壁上设置有向内凸起的、与定位环上的定位槽相对应的长方体凸起部，长方体凸起部范围内，在柱状凹槽侧壁的外壁上设置有向外凸起的弹性卡片，柱状凹槽的内壁上设置有向内凸起的定位滑块，圆柱状凸起部的外壁上设置有与定位滑块相对应的定位滑槽，旋转套顺时针旋转时，长方体凸起部与弹性卡片接触后，带动弹性卡片旋转，从而带动外套管随其旋转，当长方体凸起部转动至定位环上的定位槽处插入时，定位滑块与定位滑槽正对且插入定位滑槽，同时插针与插孔正对。

所述弹性卡片包括设置在柱状凹槽侧壁的外壁上的直角三角形凹槽，直角三角形凹槽上方设置有与其形状相匹配的直角三角形弹片，直角三角形弹片的斜边与直角三角形凹槽的斜边相连，其余部分向上倾斜伸出，直角三角形弹片的其中一个直角边与长方体凸起部正对侧侧面平行，该直角边与斜边的交点位于外套管与内套管相连的一侧，当旋转套顺时针旋转时，长方体凸起部与直角三角形弹片直角边正对侧接触，带动直角三角形弹片顺时针旋转，从而使外套管随其旋转，当长方体凸起部转动至定位环上的定位槽处插入时，圆环形凸沿进入旋转套与柱状凹槽的侧壁之间的间隙，圆环形凸沿与直角三角形弹片接触后，顺着其外表面将其压入直角三角形凹槽，使长方体凸起部脱离直角三角形弹片，保证圆环形凸沿顺利前行且旋转套旋转不再带动外套管旋转。

本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，成本低，通过转动旋转套带动弹性卡片随长方体凸起部旋转，从而带动外套管随其旋转，配合定位环上的定位槽以及定位滑块、定位滑槽对插针与插孔进行快速定位，其定位准确，现场不用再专门查找孔的对接位置，卡扣没有对接成功时，不用担心插针顶头变形，套管对接成功后，对接牢固可靠，弹性卡片脱离长方体凸起部后旋转套旋转时由于通过滑动支架的限位，不会带动外套管旋转，从而不会使导线旋转受力而缠绕，使用方便，效果好，可为现场工作人员提供高效便捷的接线，是插口对接装置上的创新，有良好的社会和经济效益。

附图说明

图1-3为本实用新型的剖面示意图，其中图1内套管和外套管相分离，图2的状态为旋转套的外端顶在定位环的外端面上；图3的状态是插针插入插孔；

图4为本实用新型外套管的剖视图。

图5为本实用新型内套管的剖视图。

图6为本实用新型螺旋通道的结构示意图。

图7为本实用新型弹性卡片的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-7给出，本实用新型包括内套管3和与其对应的外套管4，内套管3的外套管连接一端端面中心设置有向外凸起的圆柱状凸起部3a，圆柱状凸起部3a的外端面上设置有插孔1，外套管4与内套管连接一端端面中心设置有向内凹陷的柱状凹槽4a，柱状凹槽4a的底部设置有与插孔1相对应的插针2，圆柱状凸起部3a外侧的内套管3端部上设置有内侧面与圆柱状凸起部外侧面相间设置的圆环形凸沿5，圆环形凸沿5的前端超出圆柱状凸起部3a的前端，超出部分的圆环形凸沿5外部上固定套装有向外凸起的定位环9，定位环9上设置有前后贯通的定位槽9a，定位环9后端(远离外套管的一端)的圆环形凸沿外壁上设置有的朝向远离外套管一端延伸的螺旋通道10，螺旋通道10的起始端与定位槽9a相连通，外套管4的外壁上固定套装有滑动支架7，滑动支架7上装有旋转套8，旋转套8的后端卡装在滑动支架7上，旋转套沿的滑动支架前、后滑动和绕滑动支架周向旋转，构成旋转套的旋转限位结构，旋转套8朝向与内套管连接一端伸出且前端超出柱状凹槽4a的前端，旋转套8的内壁与柱状凹槽 4a的侧壁6呈相间设置，旋转套8的内壁上设置有向内凸起的、与定位环9上的定位槽9a 相对应的长方体凸起部12，长方体凸起部12范围内，在柱状凹槽4a侧壁的外壁上设置有向外凸起的弹性卡片13，柱状凹槽4a的内壁上设置有向内凸起的定位滑块16，圆柱状凸起部 3a的外壁上设置有与定位滑块16相对应的定位滑槽15，旋转套8顺时针旋转时，长方体凸起部12与弹性卡片13接触后，带动弹性卡片旋转，从而带动外套管随其旋转，当长方体凸起部12转动至定位环9上的定位槽9a处插入时，定位滑块16与定位滑槽15正对且插入定位滑槽15，同时插针2与插孔1正对。

为保证使用效果，所述弹性卡片13包括设置在柱状凹槽4a侧壁的外壁上的直角三角形凹槽131，直角三角形凹槽131上方设置有与其形状相匹配的直角三角形弹片132，直角三角形弹片132的斜边与直角三角形凹槽131的斜边相连，其余部分向上倾斜伸出，直角三角形弹片132 的其中一个直角边与长方体凸起部12正对侧侧面平行，该直角边与斜边的交点位于外套管与内套管相连的一侧，当旋转套8顺时针旋转时，长方体凸起部12与直角三角形弹片132直角边正对侧接触，带动直角三角形弹片132顺时针旋转，从而使外套管随其旋转，当长方体凸起部 12转动至定位环9上的定位槽9a处插入时，圆环形凸沿5进入旋转套8与柱状凹槽的侧壁6之间的间隙14，圆环形凸沿5与直角三角形弹片132接触后，顺着其外表面将其压入直角三角形凹槽131，使长方体凸起部12脱离直角三角形弹片132，保证圆环形凸沿5顺利前行且旋转套8旋转不再带动外套管旋转。

所述直角三角形弹片132具有弹性回复力，圆环形凸沿5脱离旋转套8与柱状凹槽的侧壁 6之间的间隙14后，直角三角形弹片132可重新从直角三角形凹槽131内弹出，并对长方体凸起部12旋转时随其一起旋转。

所述滑动支架7外壁前后分别设置有向外凸起的前限位沿7a和后限位沿7b，旋转套8后端设置有向内凸起的凸沿8a，凸沿8a卡在前限位沿7a和后限位沿7b之间。使旋转套能够在前限位沿7a和后限位沿7b之间的滑动支架上滑动和绕滑动支架周向旋转，且外套管不随着旋转套旋转而旋转。

所述的定位滑块16和定位滑槽15的截面呈相匹配的三角形，定位滑块可沿定位滑槽长度方向前后滑动。

所述旋转套8的内径大于定位环9的外径，外套管轴线的轴线与长方体凸起部12内侧面平行且二者的间距大于圆环形凸沿5的外径，圆环形凸沿5的内径大于柱状凹槽4a的侧壁6的外径，柱状凹槽4a的侧壁6的内径大于圆柱状凸起部3a的外径。从而保证长方体凸起部12能够进入定位环9上的定位槽9a、圆环形凸沿5能够进入旋转套8与柱状凹槽的侧壁6之间的间隙14、柱状凹槽4a的侧壁6能够进入圆柱状凸起部3a与圆环形凸沿5之间的间隙11、同时圆柱状凸起部3a能够进入柱状凹槽4a。

一种采用便捷式插口对接装置的接线方法，包括以下步骤：

A、将旋转套8的外端顶在定位环9的外端面上，顺时针转动旋转套，直到长方体凸起部12 与弹性卡片13接触后，带动弹性卡片旋转，从而带动外套管随其旋转；

B、继续顺时针转动旋转套，直到长方体凸起部12转动至于定位环9上的定位槽9a正对时，从定位槽9a插入长方体凸起部，使长方体凸起部进入朝向远离外套管一端延伸的螺旋通道10，随着长方体凸起部进入螺旋通道，圆环形凸沿5进入旋转套8与柱状凹槽的侧壁6之间的间隙 14，圆环形凸沿5与直角三角形弹片132接触后，顺着其外表面将其压入直角三角形凹槽131，使长方体凸起部12脱离直角三角形弹片132，保证圆环形凸沿5顺利前行且旋转套8旋转不再带动外套管旋转，这时定位滑块16与定位滑槽15正对且插入定位滑槽15，同时插针2与插孔1正对；

C、沿螺旋通道10顺时针顺转旋转套，旋转套随着旋转朝向远离外套管一端移动，在滑动支架7的限位下，带动外套管继续朝向内套管的一侧非旋转状态下移动，最终插针2插入插孔1，完成接线。

由上述情况可以清楚的看出，本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，成本低，通过转动旋转套带动弹性卡片随长方体凸起部旋转，从而带动外套管随其旋转，配合定位环上的定位槽以及定位滑块、定位滑槽对插针与插孔进行快速定位，其定位准确，现场不用再专门查找孔的对接位置，卡扣没有对接成功时，不用担心插针顶头变形，套管对接成功后，对接牢固可靠，弹性卡片脱离长方体凸起部后旋转套旋转时由于通过滑动支架的限位，不会带动外套管旋转，从而不会使导线旋转受力而缠绕，使用方便，效果好，可为现场工作人员提供高效便捷的接线，是插口对接装置上的创新，有良好的社会和经济效益。