具有解锁功能的插头连接器的制作方法

本实用新型涉及一种连接器技术领域，特别是有关于一种具有解锁功能的插头连接器。

背景技术：

通常在两个对接的插头连接器与插座连接器上均设置锁扣装置，以防止两个连接器在对接之后因受到外力而松脱，从而确保二者机械连接的可靠性和使用安全性。

常见的锁扣方式是通过在插头连接器上设置一紧锁卡头。

请参照图1所示，用于计算机网络的RJ45插头9就设置有一弾性锁臂90，在插入RJ45插座8时，通过按压该弹性锁臂90，使得插头9进入插座8内，并通过该弹性锁臂90与该插座8内的挡块80卡合，从而实现锁扣。而在解锁时，按压该弹性锁臂90，使其脱离挡块80，从而实现解锁。

但是解锁时，由于该弹性锁臂90按压困难，甚至需要借助辅助工具才能按压到位，从而给解锁操作造成困难。

因此，有必要提供一种新的插头连接器，其采用新式的解锁方式，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种具有解锁功能的插头连接器，其滑移件与锁头结合，利用拉条向后拉就可以完成解锁工作，其解锁方式安全、有效、便捷。

本实用新型的其它目的和优点可以从本实用新型所揭露的技术特征中得到进一步的了解。

为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种具有解锁功能的插头连接器包括有一基座、一安装于该基座中的信号传输模块、一设置于该基座上的锁头、以及一安装于该基座上的盖体；其中该锁头具有一固定于该基座上的固定端、一位于该基座上方并向后延伸的自由端、以及两个位于该固定端与该自由端之间且位于该基座上方能够扣持于一插座连接器内的肩部；该盖体具有一水平顶壁、以及两个垂直于该顶壁的对称侧壁。该锁头的自由端形成有两个对称的侧凸块；每一侧凸块具有一朝上的斜面。该盖体形成有两滑槽，每一滑槽内均形成有一凹口。该插头连接器还包括有一解锁装置；该解锁装置包括一可滑动地安装于该盖体上并与该锁头相连的滑移件、以及一与该滑移件连接的拉条。其中该滑移件具有一主体、一对形成于该主体两侧的滑条、一形成于该主体前端的连接口、以及一形成于该主体后端的弹性臂；在每一滑条的后端形成有一向外凸伸的凸扣；该连接口具有一对能够与所述朝上的斜面相匹配的朝下的斜面；其中该滑条进入相对应的滑槽内，该凸扣进入相对应的凹口中；该弹性臂抵压在该盖体的顶壁上；该锁头的自由端嵌入该连接口中；该侧凸块的朝上的斜面与该连接口的相对应的朝下的斜面贴靠在一起。向后拉动该拉条，该滑移件向后移动，该弹性臂被压缩，该朝下的斜面能够推动该侧凸块向下位移，使得该锁头下沉，实现解锁；释放该拉条，该滑移件借助该弹性臂的自动回弹而向前移动，该锁头向上回升至初始状态。

在其中一实施例中，在该盖体的顶壁的前端形成有一开口，这两个滑槽形成于该开口的两侧；该滑移件安装于该盖体的开口内。

在其中一实施例中，该弹性臂是由一对内弯的弧形片组成。

在其中一实施例中，在该滑移件的主体的顶面形成有至少一位于该连接器后方的切口；该拉条具有至少一位于其前端的卡勾，其伸入该切口内。

在其中一实施例中，在该盖体的顶壁上还形成有一限位凸条、一对前限位槽、以及一对后限位槽；该拉条具有一中间槽、一对前侧翼、以及一对后侧翼；该前侧翼卡入对应的前限位槽内，该后侧翼卡入对应的后限位槽内，而该限位凸条则从该中间槽内伸出。

在其中一实施例中，该拉条具有一位于其后端的拉环。

在其中一实施例中，这两个侧凸块与这两个肩部均对称形成于该自由端的两侧；该朝上的斜面为该侧凸块的前表面。

在其中一实施例中，该连接口的顶面轮廓与该锁头相同。

在其中一实施例中，该基座具有一U型收纳部、以及一与该收纳部连通的倒U型插头部。

在其中一实施例中，该信号传输模块具有一前端部、一后端部、多个位于该前端部并在其底面暴露于外的电性接触头部、以及一自该后端部伸出的线缆，其中该前端部伸入该插头部中，这些电性接触头部从该插头部的底面暴露于外，该后端部置入该收纳部中，并且该线缆伸出该基座之外。

相较于现有技术，本实用新型具有解锁功能的插头连接器通过该拉条使得该滑移件后移，以迫使该锁头下沉，从而实现解锁。而当释放该拉条时，借助该滑移件的自动复位，该锁头上升，从而实现锁扣。其锁扣与解锁方式安全、有效、便捷。

附图说明

图1为现有的插头结构示意图，其主要表现出能够实现锁扣与解锁功能的紧锁卡头。

图2为本实用新型插头连接器的立体结构示意图。

图3为本实用新型插头连接器沿另一方向的立体结构示意图。

图4为本实用新型插头连接器的分解结构示意图。

图5为本实用新型插头连接器沿另一方向的分解结构示意图。

图6为本实用新型信号传输模块和基座结合之后的示意图。

图7为本实用新型盖体的结构示意图。

图8为本实用新型盖体沿另一方向的结构示意图。

图9为本实用新型盖体沿又一方向的结构示意图。

图10为本实用新型解锁装置与盖体结合之后的结构示意图。

图11为本实用新型解锁装置与盖体结合之后沿另一方向的结构示意图。

图12为本实用新型盖体、信号传输模块与基座结合之后的结构示意图。

图13为本实用新型解锁装置的分解结构示意图。

图14为本实用新型解锁装置沿另一方向的分解结构示意图。

图15为本实用新型滑移件的结构示意图。

图16为本实用新型插头连接器结构示意图，其中该滑移件安装于该盖体上，而拉条则未安装。

图17为图16所示本实用新型插头连接器另一方向示意图。

图18为一插座连接器的结构示意图。

图19为本实用新型插头连接器插入该插座连接器之后的结构示意图。

上述附图中的附图标记说明如下：

插头连接器 1 基座 10

收纳部 11 插头部 12

凸起 13 轴孔 14

信号传输模块 20 前端部 21

后端部 22 电性接触头部 23

线缆 24 锁头 30

固定端 31 自由端 32

肩部 33 侧凸块 34

朝上的斜面 340 盖体 40

顶壁 41 限位凸条 410

前限位槽 411 后限位槽 412

侧壁 42 固定孔 420

凸轴 421 开口 43

滑槽 44 凹口 45

解锁装置 50 滑移件 60

主体 61 切口 610

滑条 62 凸扣 620

连接口 63 朝下的斜面 630

弹性臂 64 拉条 70

卡勾 71 中间槽 72

前侧翼 73 后侧翼 74

拉环 75 插座连接器 2

插座端子 201 挡块 202。

具体实施方式

以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

请参照图2至图5所示，本实用新型插头连接器1包括有一基座10、一安装于该基座10中的信号传输模块20、一设置于该基座10上的锁头30、一安装于该基座10上的盖体40、以及一安装于该盖体40上的解锁装置50。

如图4、图5所示，该基座10具有一U型收纳部11、以及一与该收纳部11连通的倒U型插头部12。其中，在该收纳部11的两外侧表面均形成有一凸起13、以及一轴孔14。

需注意的是，所谓的U型和倒U型都是参考图示的方向而定义的。

如图4、图5所示，该信号传输模块20具有一前端部21、一后端部22、多个位于该前端部21并在其底面暴露于外的电性接触头部23、以及一自该后端部22伸出的线缆24。

如图6所示，该信号传输模块20组装于该基座10中，其中该前端部21伸入该插头部12中，这些电性接触头部23从该插头部12的底面暴露于外，以准备与如图18所示的一插座连接器2中的插座端子201形成电性接触；该后端部22置入该收纳部11中，并且该线缆24伸出该基座10之外。

如图4所示，该锁头30具有一固定端31、一自由端32、以及两个形成于该固定端31与该自由端32之间的对称肩部33。该自由端32形成有两个对称的侧凸块34。这两个侧凸块34对称形成于该自由端32的两侧，并且这两个侧凸块34位于这两个肩部33后方。每一侧凸块34均具有一朝上的斜面340。在本实施例中，该朝上的斜面340是指该侧凸块34的前表面。

如图6所示，该锁头30固定于该基座10上。详细地讲，该固定端31（见图4）被夹持于该基座10与该信号传输模块20之间；该自由端32位于该基座10上方并向后延伸；这两个肩部33也位于该基座10上方。该锁头30能在外力作用下产生下沉，也能在外力消失时自动抬升。

如图7、图8、图9所示，该盖体40具有一水平顶壁41、以及两个垂直于该顶壁41的对称侧壁42。该顶壁41的前端形成有一开口43，于该开口43的两侧各形成有一滑槽44，每一滑槽44内均形成有一凹口45。在该顶壁41上还形成有一位于该顶壁41中间位置的限位凸条410、一对靠近该顶壁41前端处的前限位槽411、以及一对靠近该顶壁41后端处的后限位槽412。在本实施例中，每一侧壁42均形成有一固定孔420、以及一凸轴421（见图8）。

如图12所示，该盖体40安装于该基座10上，该固定孔420与对应的凸起13结合，而该凸轴421（见图8）则与对应的轴孔14（见图5）结合，从而将该盖体40固定至该基座10上。

如图13、图14所示，该解锁装置50包括一可滑动地安装于该盖体40上并与该锁头30相连的滑移件60、以及一与该滑移件60连接的拉条70。

如图13、图14、图15所示，该滑移件60具有一呈扁平板状的主体61、一对形成于该主体61两侧的滑条62、一形成于该主体61前端的连接口63、以及一形成于该主体61后端的弹性臂64。

如图14所示，在该主体61的顶面形成有至少一切口610，位于该连接口63的后方，用来固定该拉条70。在本实施例中，在该主体61的顶面形成有两个切口610。

如图13所示，在每一滑条62的后端均具有一向外凸伸的凸扣620。在本实施例中，每一滑条62的后端均为自由端，且这两个滑条62的自由端均略微向外扩张，以提供弹性固定的作用。该凸扣620形成于该自由端上。

如图13、图15所示，该连接口63的顶面轮廓基本上与该锁头30（见图4）相同；而该连接口63的底面轮廓则不同于该锁头30的轮廓。在本实施例中，该连接口63的底面轮廓大致呈方形，这样可以确保该锁头30能够在该连接口63内进行移动。

如图13、图14所示，该连接口63具有一对朝下的斜面630，能够与该锁头30（见图4）的侧凸块34的朝上的斜面340啮合。在本实施例中，该弹性臂64是由一对内弯的弧形片组成。在其它实施例中，该弹性臂64还可以采用其它结构。

如图16、图17所示，该滑移件60安装于该盖体40的开口43内，而该拉条70还未安装于该盖体40上。其中这一对滑条62进入相对应的滑槽44（见图8）内，使得该滑移件60能够沿着该滑槽44前后移动。该弹性臂64则抵压在位于该开口43后方的顶壁41上。该锁头30的自由端32嵌入该连接口63中，并且二者的顶面轮廓基本吻合。详细地讲，在初始状态时，该锁头30的侧凸块34的朝上的斜面340（标号见图4）与该连接口63内的朝下的斜面630（见图13）贴靠在一起。当该滑移件60向后移动时，该朝下的斜面630能够推动该侧凸块34沿着该朝下的斜面630向下位移，进一步带动该锁头30下沉，从而实现解锁。

此外，如图10、图11所示，当该滑移件60与该盖体40结合后，每一滑条62的凸扣620进入相对应的滑槽44的凹口45中，以控制该滑移件60移动的距离。详细地讲，该凹口45的长度略大于该凸扣620的长度，因此可以允许该凸扣620在该凹口45内适当滑移。在初始状态时，该凸扣620抵靠在该凹口45的前表面上。当该滑移件60被向后拉动时，该凸扣620能够随着该滑移件60向后移动，该弹性臂64被压缩。当解除外力，该弹性臂64恢复初始状态，该凸扣620会向前移动，之后就会被该凹口45的前表面阻挡，从而控制该滑移件60前移的距离，防止该滑移件60过度前移。

在本实施例中，该滑移件60是由塑胶制成。经试验，当该滑移件60的弹性臂64被压缩1.40mm时，所受总正向力为1.7N，塑料抗弯强度为260MPa，塑料无形变。

如图13、图14所示，该拉条70具有至少一位于其前端的卡勾71，能够伸入该滑移件60的切口610内，从而在水平方向上连接该拉条70与该滑移件60。在本实施例中，该卡勾71就是一向下垂直折弯的竖直片。在该拉条70的前端形成有两个卡勾71。

如图13、图14所示，该拉条70还具有一形成于其中间位置的中间槽72、一对靠近该拉条70前端处的前侧翼73、以及一对靠近该拉条70后端处的后侧翼74。在本实施例中，该拉条70还具有一位于其后端的拉环75。

如图2所示，该拉条70组装于该盖体40的顶面上并与该滑移件60连接。详细地，该拉条70的卡勾71卡入该滑移件60的切口610（标号见图14）内，该前侧翼73卡入对应的前限位槽411内，该后侧翼74卡入对应的后限位槽412内，而该限位凸条410则从该中间槽72内伸出。该拉环75伸出该盖体40之外，以方便使用者操作。

如图19所示，当向后拉动该拉条70，该滑移件60向后移动，能够迫使该锁头30下沉，尤其是迫使该锁头30的这两个肩部33（见图4）下沉，该插头连接器1能够顺利插入该插座连接器2中。当释放该拉条70，该滑移件60借助该弹性臂64（见图16）的自动回弹而向前移动回归至初始状态，该锁头30被释放，向上回升至初始状态，其两肩部33能够扣持在该插座连接器2的内部的挡块202（见图18）上。此时，该插头连接器1不会从该插座连接器2中退出。

当需要解锁时，如图19所示，只需要向后拉动该拉条70，迫使该锁头30（见图2）下沉，这两个肩部33就不会受该插座连接器2的挡块202（见图18）的阻挡，而能够向后退出，从而顺利拔出该插头连接器1。

综上所述，本实用新型具有解锁功能的插头连接器1通过该拉条70使得该滑移件60后移，以迫使该锁头30下沉，从而实现解锁。而当释放该拉条70时，借助该滑移件60的自动复位，该锁头30上升，从而实现锁扣。其锁扣与解锁方式安全、有效、便捷。